CN216938997U - 高精度定位三维激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度定位三维激光切割机，包括安装板，所述安装板的上端面固定连接有限位板，所述限位板的侧壁上贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有连接架，所述连接架的左侧端面固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的下方滑动连接有纵向滑轨。本实用新型通过设置连接架、横向滑轨、纵向滑轨以及驱动轴等结构，在安装板的支撑作用下实现连接架绕着驱动轴的周向旋转，实现激光头在工件的除夹持面以外的侧壁面上旋转切割，提升激光头的切割自由度以及工件的切割效率，同时在横向滑轨与纵向滑轨的作用下实现激光头在调节切割面位置后的切割位置的便捷调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及高精度定位三维激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
现有的激光切割机在使用时多为平面移动式，无法对工件进行多角度的切割过程，此时就需要不断的更换工件的夹持面，以此来实现工件的多面切割，该种方式在使用时不仅多面切割的效率较低且工件的换面夹持同样会导致工件的加工效率受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度定位三维激光切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高精度定位三维激光切割机，包括安装板，所述安装板的上端面固定连接有限位板，所述限位板的侧壁上贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有连接架，所述连接架的左侧端面固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的下方滑动连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨的下端面滑动连接有激光头，所述支撑架的上端面上设有用于对支撑架转动过程中限位的限位机构，所述安装板的上端面上设有用于对驱动轴转动驱动的驱动机构。
优选地，所述限位机构包括固定连接在支撑架上端面的支撑板，所述支撑板的右侧侧壁上固定连接有限位轴，所述限位板的左侧侧壁上开设有限位槽，所述限位轴滚动连接在限位槽内。
优选地，所述限位轴的侧壁上转动连接有滚动轮，所述滚动轮滚动连接在限位槽内。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装板上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接驱动轴。
优选地，所述连接架的前端侧壁上固定连接有两个排线弧板，所述排线弧板与连接架均为弧形结。
优选地，所述横向滑轨的上端面固定连接有控制器，所述控制器电性连接横向滑轨与纵向滑轨。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置连接架、横向滑轨、纵向滑轨以及驱动轴等结构，在安装板的支撑作用下实现连接架绕着驱动轴的周向旋转，实现激光头在工件的除夹持面以外的侧壁面上旋转切割，提升激光头的切割自由度以及工件的切割效率，同时在横向滑轨与纵向滑轨的作用下实现激光头在调节切割面位置后的切割位置的便捷调节。
2、通过设置驱动电机、限位板以及限位轴等结构，利用限位轴与限位槽的运动限位，对支撑架在转动过程中提供限位以及支撑，保证连接架在转动过程中的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的高精度定位三维激光切割机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的高精度定位三维激光切割机的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高精度定位三维激光切割机的限位板结构示意图。
图中：1安装板、2驱动电机、3限位板、4限位槽、5限位轴、6支撑板、7驱动轴、8支撑架、9连接架、10排线弧板、11控制器、12横向滑轨、13纵向滑轨、14激光头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，高精度定位三维激光切割机，包括安装板1，安装板1的上端面固定连接有限位板3，限位板3的侧壁上贯穿转动连接有驱动轴7，驱动轴7的左侧端面固定连接有支撑架8，支撑架8的上端面固定连接有连接架9，连接架9的前端侧壁上固定连接有两个排线弧板10，排线弧板10与连接架9均为弧形结构；
连接架9的左侧端面固定连接有横向滑轨12，横向滑轨12的下方滑动连接有纵向滑轨13，横向滑轨12的上端面固定连接有控制器11，控制器11电性连接横向滑轨12与纵向滑轨13，纵向滑轨13的下端面滑动连接有激光头14；
支撑架8的上端面上设有用于对支撑架8转动过程中限位的限位机构，限位机构包括固定连接在支撑架8上端面的支撑板6，支撑板6的右侧侧壁上固定连接有限位轴5，限位轴5的侧壁上转动连接有滚动轮，滚动轮滚动连接在限位槽4内，限位板3的左侧侧壁上开设有限位槽4，限位轴5滚动连接在限位。
安装板1的上端面上设有用于对驱动轴7转动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装板1上端面的驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接驱动轴7。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先在安装板1上需要对激光头14的切割面进行调节时，此时驱动驱动电机2带动驱动轴7对支撑架8的旋转提供驱动动力，此时支撑架8旋转带动连接架9的旋转(驱动电机2可使用三相异步电机或舵机对驱动轴7的转动角度进行控制，控制旋转角度为45°)支撑架8在旋转的过程中支撑板6侧壁上的限位轴5带动接触滚轮滚动连接在限位槽4内，实现对支撑架8转动过程中的支撑与限位，即支撑架8的旋转带动连接架9旋转，即实现对激光头14在工件不同位置上的转动驱动，此时激光头14通过横向滑轨12以及纵向滑轨13分别实现激光头14在切割工件过程中的上下以及左右方向上的移动驱动，利用排线弧板10对连接线进行收集安放，同时通过控制器11实现横向滑轨12与纵向滑轨13移动过程中的控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高精度定位三维激光切割机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上端面固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的侧壁上贯穿转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的左侧端面固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的左侧端面固定连接有横向滑轨(12)，所述横向滑轨(12)的下方滑动连接有纵向滑轨(13)，所述纵向滑轨(13)的下端面滑动连接有激光头(14)，所述支撑架(8)的上端面上设有用于对支撑架(8)转动过程中限位的限位机构，所述安装板(1)的上端面上设有用于对驱动轴(7)转动驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的高精度定位三维激光切割机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在支撑架(8)上端面的支撑板(6)，所述支撑板(6)的右侧侧壁上固定连接有限位轴(5)，所述限位板(3)的左侧侧壁上开设有限位槽(4)，所述限位轴(5)滚动连接在限位槽(4)内。
3.根据权利要求2所述的高精度定位三维激光切割机，其特征在于，所述限位轴(5)的侧壁上转动连接有滚动轮，所述滚动轮滚动连接在限位槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的高精度定位三维激光切割机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装板(1)上端面的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接驱动轴(7)。
5.根据权利要求4所述的高精度定位三维激光切割机，其特征在于，所述连接架(9)的前端侧壁上固定连接有两个排线弧板(10)，所述排线弧板(10)与连接架(9)均为弧形结构。
6.根据权利要求5所述的高精度定位三维激光切割机，其特征在于，所述横向滑轨(12)的上端面固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)电性连接横向滑轨(12)与纵向滑轨(13)。
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220490685.2U patent/CN216938997U/zh active Active
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