CN219112107U - 烤漆房热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烤漆房热交换器，涉及烤漆房领域。本实用新型包括：吸附组件，所述吸附组件包括外框，所述外框的内侧通过滑块连接有内框，所述内框的内侧设有吸附棉；本实用新型通过设置吸附组件，吸附组件包括外框、内框、滑块和吸附棉，在烤漆房使用过程中，循环风机带动烤漆房内的空气流动，产品中的油漆分子会少部分挥发到空气中，在循环风机的作用下，油漆会被吸附棉吸附，干爽的空气经过吸附棉进入进风口，再被热交换器加热升温，该种方式可以在空气加热前对空气中的油漆分子进行吸附，避免油漆分子粘附在圆管上，有利于圆管的干净整洁，提高了热交换器的热交换效率，有利于提高热交换器的使用寿命。

Description

烤漆房热交换器

技术领域

本实用新型涉及烤漆房领域，具体为烤漆房热交换器。

背景技术

烤漆房（Spray booth）全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，烤漆房的核心部件为热交换器。

现有的烤漆房热交换器，由于长时间的使用，烤漆房内的空气中含有产品挥发的少量油漆，经过循环风机的循环，通过热交换器时会粘附在热交换器上，久而久之热交换器的换热效率会缓慢下降，影响热交换器的使用寿命。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供烤漆房热交换器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供烤漆房热交换器，以解决烤漆房内的空气中含有产品挥发的少量油漆，经过循环风机的循环，通过热交换器时会粘附在热交换器上，久而久之热交换器的换热效率会缓慢下降，影响热交换器的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烤漆房热交换器，包括：

吸附组件，所述吸附组件包括外框，所述外框的内侧通过滑块连接有内框，所述内框的内侧设有吸附棉；

热交换器，所述热交换器包括燃烧机，所述燃烧机的输出端连接有前挡板，上前挡板的一侧分别安装有燃烧室和排气室，排气室由两块第一排气室封板和第二排气室封板组成，所述燃烧室和排气室的一侧均安装有圆管，所述圆管的一侧通过回火室前板连接有回火室。

通过采用上述技术方案，外观新颖，整体全部采用不锈钢材料制作，耐高温；一共采用根不锈钢圆管，导热面积大，热转化效率高。

进一步地，烤漆房，所述烤漆房的一侧安装有循环风机，所述烤漆房的内部一侧设有热交换器，所述循环风机与烤漆房之间设有吸附组件。

通过采用上述技术方案，循环风机可以对烤漆房内的空气进行循环，通过热交换器对空气进行加热，进而使得烤漆房内的空气完全加热，提高了热交换器的加热效率。

进一步地，所述内框与外框通过滑块滑动拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当吸附棉吸附饱和后，使用者可以将内框划出，从而将吸附棉更换，方便对油漆进行吸附，提高热交换器的使用寿命。

进一步地，所述圆管设有多个，多个圆管设有两组，两组圆管分别安装于燃烧室和排气室的一侧，多个圆管采用不锈钢材质制作而成。

进一步地，所述循环风机的前端设有进风口，所述热交换器的顶端设有风道，所述进风口的尺寸小于风道的尺寸。

通过采用上述技术方案，当风道的尺寸有由小变大后，风压变小，从而风速变低，使得热交换器可以充分的对空气进行加热，提高加热的效率。

进一步地，所述前挡板的另一侧安装有排气弯头，所述排气弯头的一端安装有变径管，所述变径管的顶端固定有法兰。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置吸附组件，吸附组件包括外框、内框、滑块和吸附棉，在烤漆房使用过程中，循环风机带动烤漆房内的空气流动，产品中的油漆分子会少部分挥发到空气中，在循环风机的作用下，油漆会被吸附棉吸附，干爽的空气经过吸附棉进入进风口，再被热交换器加热升温，该种方式可以在空气加热前对空气中的油漆分子进行吸附，避免油漆分子粘附在圆管上，有利于圆管的干净整洁，提高了热交换器的热交换效率，有利于提高热交换器的使用寿命；

本产品外观新颖，整体全部采用不锈钢材料制作，耐高温；一共采用28根不锈钢圆管，导热面积大，热转化效率高。

附图说明

图1为本实用新型的烤漆房结构示意图；

图2为本实用新型的热交换器立体结构示意图；

图3为本实用新型的热交换器爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的热交换器剖面结构示意图；

图5为本实用新型的吸附组件结构示意图。

图中：100、烤漆房；200、循环风机；201、进风口；202、风道；300、热交换器；301、前挡板；302、燃烧室；303、圆管；304、回火室前板；305、回火室；306、排气室；3061、第一排气室封板；3062、第二排气室封板；307、燃烧机；308、排气弯头；309、变径管；310、法兰；400、吸附组件；401、外框；402、内框；403、滑块；404、吸附棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

烤漆房热交换器，如图1、2、3、4、5所示，包括：

吸附组件400，吸附组件400包括外框401，外框401的内侧通过滑块403连接有内框402，内框402的内侧设有吸附棉404，内框402与外框401通过滑块滑动拆卸连接，当吸附棉404吸附饱和后，使用者可以将内框402划出，从而将吸附棉404更换，方便对油漆进行吸附，提高热交换器300的使用寿命；

热交换器300，热交换器300包括燃烧机307，燃烧机307的输出端连接有前挡板301，前挡板301的另一侧安装有排气弯头308，排气弯头308的一端安装有变径管309，变径管309的顶端固定有法兰310，上前挡板301的一侧分别安装有燃烧室302和排气室306，排气室306由两块第一排气室封板3061和第二排气室封板3062组成，燃烧室302和排气室306的一侧均安装有圆管303，圆管303设有多个，多个圆管303设有两组，两组圆管303分别安装于燃烧室302和排气室306的一侧，多个圆管303采用不锈钢材质制作而成，圆管303的一侧通过回火室前板304连接有回火室305，外观新颖，整体全部采用不锈钢材料制作，耐高温；一共采用28根不锈钢圆管，导热面积大，热转化效率高。

请参阅图1和5，烤漆房100，烤漆房100的一侧安装有循环风机200，烤漆房100的内部一侧设有热交换器300，循环风机200与烤漆房100之间设有吸附组件400，循环风机200可以对烤漆房100内的空气进行循环，通过热交换器300对空气进行加热，进而使得烤漆房100内的空气完全加热，提高了热交换器300的加热效率。

请参阅图1，循环风机200的前端设有进风口201，热交换器300的顶端设有风道202，进风口201的尺寸小于风道202的尺寸，当风道202的尺寸有由小变大后，风压变小，从而风速变低，使得热交换器300可以充分的对空气进行加热，提高加热的效率。

本实施例的实施原理为：首先，将循环风机200、热交换器300、吸附组件400安装在烤漆房100内，然后工人将产品放入烤漆房100内，接着打开循环风机200和热交换器300，循环风机200带动烤漆房100内的空气流动，产品中的油漆分子会少部分挥发到空气中，在循环风机200的作用下，油漆会在经过吸附棉404后被吸附，干爽的空气经过吸附棉404进入进风口201，再被热交换器300加热升温，热交换器300中的燃烧机307顶端端口产生的火花遇到外部喷射进来柴油（或天然气）就会进行燃烧，燃烧的火苗顺着燃烧室302和圆管303，来到回火室305，在这过程中，圆管303会被烧红进而被加热；剩余的热量继续顺着圆管303走，则圆管303也会被加热，这时整个箱体都变成了高温高热量，就可以将外界的空气进行加热，然后提供给烤漆房100使用。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.烤漆房热交换器，其特征在于：包括：

吸附组件(400)，所述吸附组件(400)包括外框(401)，所述外框(401)的内侧通过滑块(403)连接有内框(402)，所述内框(402)的内侧设有吸附棉(404)；

热交换器(300)，所述热交换器(300)包括燃烧机(307)，所述燃烧机(307)的输出端连接有前挡板(301)，上前挡板(301)的一侧分别安装有燃烧室(302)和排气室(306)，所述排气室(306)由两块第一排气室封板(3061)和第二排气室封板(3062)组成，所述燃烧室(302)和排气室(306)的一侧均安装有圆管(303)，所述圆管(303)的一侧通过回火室前板(304)连接有回火室(305)。

2.根据权利要求1所述的烤漆房热交换器，其特征在于：烤漆房(100)，所述烤漆房(100)的一侧安装有循环风机(200)，所述烤漆房(100)的内部一侧设有热交换器(300)，所述循环风机(200)与烤漆房(100)之间设有吸附组件(400)。

3.根据权利要求1所述的烤漆房热交换器，其特征在于：所述内框(402)与外框(401)通过滑块滑动拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的烤漆房热交换器，其特征在于：所述圆管(303)设有多个，多个圆管(303)设有两组，两组圆管(303)分别安装于燃烧室(302)和排气室(306)的一侧，多个圆管(303)采用不锈钢材质制作而成。

5.根据权利要求2所述的烤漆房热交换器，其特征在于：所述循环风机(200)的前端设有进风口(201)，所述热交换器(300)的顶端设有风道(202)，所述进风口(201)的尺寸小于风道(202)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的烤漆房热交换器，其特征在于：所述前挡板(301)的另一侧安装有排气弯头(308)，所述排气弯头(308)的一端安装有变径管(309)，所述变径管(309)的顶端固定有法兰(310)。

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