CN207335165U - 一种节能环保高效型涂布机供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保高效型涂布机供热装置,包括自动化间接式燃气热风炉主体及自动化控制操作系统,燃气热风炉主体包括进气室、热交换室、燃烧室、出风室;使用天然气作为燃料,采用自动化间接式燃气热风炉作为烘箱热源,充分燃烧,为涂布机提供热能。本实用新型能解决现有技术中能耗高缺陷,还更加注重烘干产品的洁净等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保高效型涂布机,特别是指一种节能环保高效型涂布机供热装置。
背景技术
在涂布生产工艺中,需要持续的向烘箱中提供热量,使烘箱起到对产品涂层烘干的效果。当前在反渗透膜、光学薄膜、胶带等涂覆膜产品的涂布生产线中,烘箱热源装置一般采用电加热,新风或循环风流经电加热管,对产品涂层进行烘干,传统的电加热方式电耗大,电能单价高,能耗成本高。
现有技术中也有天然气涂布烘箱,但是其天然气加热后直接进烘箱,热量不均匀会使产品受热不均,而且直接进烘箱的天然气还夹杂着天然气废气,洁净度较低从而影响产品外观质量。
发明内容
本实用新型涉及的一种节能环保高效型涂布机采用自动化间接式燃气热风炉作为烘箱供热源,使用天然气作为气体燃料,利用天然气单价低、燃烧值高、燃烧不含灰分、不含一氧化碳,有效地降低能耗成本,降低环境污染,能耗成本对比见表1。
表1能耗成本对比表
能源 | 热量 | 热效率 | 单价(均价) | 每1000KJ热量的成本 |
电 | 3600KJ/度 | 98% | 0.75元 | 0.213元 |
天然气 | 36000KJ/m3 | 80% | 3元 | 0.104元 |
本实用新型提供一种节能环保高效型涂布机供热装置,解决现有技术中能耗高的缺陷,还更加注重烘干产品的洁净等级。
本实用新型的技术方案如下:
一种节能环保高效型涂布机供热装置,包括自动化间接式燃气热风炉主体及自动化控制操作系统,燃气热风炉主体包括进气室、热交换室、燃烧室、出风室,所述进气室上沿新风进入方向依次设置有新风入口、进气室过滤装置、进风风机、循环风风管、进风流量传感器;进气室、热交换室、出风室依次相连通;热交换室内设置有合金热交换管,合金热交换管下端部设置有与燃烧室相连通的燃气热气进气口,上端部设置有燃气废气出气口,热交换室内还设置有热交换室气压传感器和热交换室温度传感器;燃烧室内部设置有燃烧器和点火器,燃烧室外部设置有燃气电磁阀,燃气电磁阀与燃气管道相连通,燃气管道上设置有燃气流量计,燃烧室外部连接有助燃风机;热交换室与出风室连接处设置有高效过滤器,热交换室出风处设置有热风出风管,热风出风管处还设置有热风出风温度传感器和热风出风流量传感器。
优选的,所述进气室过滤装置包括初过滤器和中效过滤器。
优选的,所述循环风风管上设置有循环风手动比例阀。
优选的,所述合金热交换管下端部设置的燃气热气进气口有两个,两个燃气热气进气口分别位于合金热交换管的左右两端。
优选的,所述合金换热管可以是矩形平面型排列,也可以立体螺旋型排列等。
优选的,所述燃烧室的燃烧器可以是单火焰大流量型燃烧器,也可以是密集式矩阵小流量型燃烧器等。
优选的,所述燃烧室和热交换室可以是上下结构,也可以是并排结构等。
优选的,所述燃烧室内还设置有燃烧室气压传感器、燃烧室安全阀以及燃烧室温度传感器。
本实用新型还提供一种节能环保高效型涂布机,以上述任一的一种节能环保高效型涂布机供热装置为涂布机的烘箱提供热源,其他部件可采用目前各类成熟的涂布机构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的一种节能环保高效型涂布机供热装置,以天然气为原料,能有效降低能耗;燃气燃烧热量通过合金热交换管传递给风,间接式加热更能满足对洁净度要求较高的产品;而且经过高效过滤器的风会均匀,从而使产品受热更加均匀。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记:100-进气室;101-新风入口;102-初过滤器;103-中效过滤器;104-进风风机;105-循环风手动比例阀;106-循环风风管;107-进风流量传感器;201-热交换室气压传感器;202-热交换室温度传感器;203-燃气废气出气口;204-热交换室;205-合金热交换管;206-燃气热气进气口;301-燃烧室;302-助燃风机;303-燃烧器;304-点火器;305-燃气电磁阀;306-燃气管道;307-燃气流量计;308-燃烧室气压传感器;309-燃烧室安全阀;310-燃烧室温度传感器;400-出风室;401-高效过滤器;402-热风出风温度传感器;403-热风出风流量传感器;404-热风出风管。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应该理解,这些实施例仅用于说明本实用新型,而不用于限定本实用新型的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和调整,仍属于本实用新型的保护范围。
为了更好的说明本实用新型,下方结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细的描述。
实施例
一种节能环保高效型涂布机供热装置,包括自动化间接式燃气热风炉主体及自动化控制操作系统,参照图1,燃气热风炉主体包括进气室100、热交换室204、燃烧室301、出风室400,所述进气室100上沿新风进入方向依次设置有新风入口101、初过滤器102、中效过滤器103、进风风机104、循环风风管106、进风流量传感器107;进气室100、热交换室204、出风室400依次相连通;热交换室204内设置有合金热交换管205,合金热交换管205下端部设置有与燃烧室301相连通的燃气热气进气口206,上端部设置有燃气废气出气口203,热交换室内还设置有热交换室气压传感器201、热交换室温度传感器202;燃烧室301内部设置有燃烧器303和点火器304,燃烧室301外部设置有燃气电磁阀305,燃气电磁阀305与燃气管道306相连通,燃烧室301外部连接有助燃风机302;热交换室204与出风室400连接处设置有高效过滤器401,热交换室204出风处设置有热风出风管404,热风出风管处还设置有热风出风温度传感器402和热风出风流量传感器403。
进一步的,所述合金热交换管下端部设置的燃气热气进气口206有两个,两个燃气热气进气口分别位于合金热交换管的左右两端。
进一步的,所述合金换热管205可以是矩形平面型排列。当然,在其他实施例中,所述合金换热管的结构形式不局限与此,合金换热管也可以是立体螺旋型排列,此处不做限制。
进一步的,所述燃烧室的燃烧器303是单火焰大流量型燃烧器。当然,在其他实施例中,所述燃烧室的燃烧器的结构形式不局限与此,也可以是密集式矩阵小流量型燃烧器,此处不做限制。
进一步的,所述燃烧室301和热交换室204是上下结构。当然,在其他实施例中,燃烧室和热交换室的结构形式不局限于此,也可以是并排结构,此处不做限制。
加热时,根据工艺温度,对间接式燃气热风炉进行升温设定,热风炉在自动化控制操作系统的控制下进行天然气燃烧加热作业。天然气燃烧产生的热量及气流经燃烧室301流向合金热交换管205,使合金热交换管205富集大量的热能,烘箱进风风机104将新风及循环风送入热风炉热交换室204内,通过合金热交换管路对空气进行加热,加热后的风流向热风炉出口,进入烘箱,达到对烘箱的供热效果。天然气燃烧的废气经合金热交换管流向排气管路,通向外界。
本实用新型所产生的有益效果在于:使用天然气作为燃料,采用自动化间接式燃气热风炉作为烘箱热源,充分燃烧,为涂布机提供热能。通过自动化控制操作系统及各个传感器的配合,实时监控加热状态及各个温度、压力及流量,实现自动进气燃烧、加温、补温、降温的功能。本实用新型所涉及的涂布机能有效降低涂布工艺用于烘干的热源能耗成本,降低对环境的污染。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种节能环保高效型涂布机供热装置,包括自动化间接式燃气热风炉主体及自动化控制操作系统,燃气热风炉主体包括进气室、热交换室、燃烧室、出风室,其特征在于:
所述进气室上沿新风进入方向依次设置有新风入口、进气室过滤装置、进风风机、循环风风管、进风流量传感器;进气室、热交换室、出风室依次相连通;热交换室内设置有合金热交换管,合金热交换管下端部设置有与燃烧室相连通的燃气热气进气口,上端部设置有燃气废气出气口,热交换室内还设置有热交换室气压传感器和热交换室温度传感器;燃烧室内部设置有燃烧器和点火器,燃烧室外部设置有燃气电磁阀,燃气电磁阀与燃气管道相连通,燃气管道上设置有燃气流量计燃烧室外部连接有助燃风机;热交换室与出风室连接处设置有高效过滤器,热交换室出风处设置有热风出风管,热风出风管处还设置有热风出风温度传感器和热风出风流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述进气室过滤装置包括初过滤器和中效过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述循环风风管上设置有循环风手动比例阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述合金热交换管下端部设置的燃气热气进气口有两个,两个燃气热气进气口分别位于合金热交换管的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述合金换热管是矩形平面型排列,或立体螺旋型排列。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述燃烧室的燃烧器是单火焰大流量型燃烧器,或密集式矩阵小流量型燃烧器。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述燃烧室和热交换室是上下结构,或并排结构。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置,其特征在于,所述燃烧室内还设置有燃烧室气压传感器、燃烧室安全阀以及燃烧室温度传感器。
9.一种节能环保高效型涂布机,其特征在于,以权利要求1-8任一权利要求所述的一种节能环保高效型涂布机供热装置为涂布机的烘箱提供热源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721051500.3U CN207335165U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种节能环保高效型涂布机供热装置 |
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ID=62373255
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CN201721051500.3U Active CN207335165U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种节能环保高效型涂布机供热装置 |
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CN (1) | CN207335165U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108534484A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-14 | 广东壹晨科技有限公司 | 一种箱式热风烘干装置 |
CN109945289A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-06-28 | 彭佳妮 | 一种燃烧充分的空气加热器 |
CN114234568A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-03-25 | 王柏 | 一种利用热风炉洁净烟气直接加热广式腊肠的烘干房 |
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- 2017-08-22 CN CN201721051500.3U patent/CN207335165U/zh active Active
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