CN207643919U - 一种新型凹印生产线的加热烘干装置 - Google Patents

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赵兴虎
王书林
刘永平
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Abstract

一种新型凹印生产线的加热烘干装置，包括燃烧室、色组烘箱和集中控制台，其特征在于：燃烧室和色组烘箱均是空腔体结构，燃烧室的进风端固定连接有与其连通有的进风机，燃烧室的出风端通过管道和比例阀的进风口固定连接，比例阀的出风口和色组烘箱的进口通过管道固定连接，色组烘箱的出口固定连接有与其连通的排风机，燃烧室的一侧面还固定连接有天燃气管道，所述集中控制台和燃烧室、色组烘箱以及比例阀均电信号连接。天然气经燃烧达到一定温度后被直接送入烘箱；热风在烘箱里烘干印品后，一部分被排出烘箱，经管道排出车间外；另一部分又进入比例阀后的管道，再次参与循环。被排出的气体经过环保处理(活性炭吸附)后排入大气中。

Description

一种新型凹印生产线的加热烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干加热系统领域，尤其是一种新型凹印生产线的加热烘干装置。
背景技术
目前国内外凹印生产线的烘干系统多为：天然气锅炉--热介质--空气的方式。其工作原理：由天然气锅炉加热热介质使其到达一定温度后被送到凹印机的各个烘干系统；烘干系统由比例阀门，热交换器，温控器，风机，烘箱及电控系统组成；热介质流入热交换器的一次端后流回锅炉(其量由比例阀门控制，而比例阀门开合的大小由热交换器二次端的温控器控制)；同时空气由进风口被风机吹入热交换器二次端进行热交换，加热后的空气经风道进入烘箱在烘箱里烘干印品后(热风温度有温控器控制)，一部分被排出烘箱，经管道排出车间外；另一部分又进入热交换器，再次参与循环。被排出的气体经过环保处理(活性炭吸附)后排入大气中。
现有技术存在缺点：
1：须有锅炉，存在安全隐患，污染高，由于政府在环保、安全方面的监管，使这种现有技术方式存在的设备越来越困难。
2：由于有两次热转换，热效率大大降低，节能效果很差，生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型凹印生产线的加热烘干装置，设计合理，结构简单，热效率转换提高，绿色环保。本实用新型采用天然气经燃烧达到一定温度后被直接送入烘箱(其风量由比例阀门控制，而比例阀门开合的大小由温控器控制)；热风在烘箱里烘干印品后(热风温度由温控器控制)，一部分被排出烘箱，经管道排出车间外；另一部分又进入比例阀后的管道，再次参与循环。被排出的气体经过环保处理(活性炭吸附)后排入大气中。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型凹印生产线的加热烘干装置，包括燃烧室、色组烘箱和集中控制台，其特征在于：燃烧室和色组烘箱均是空腔体结构，燃烧室的进风端固定连接有与其连通有的进风机，燃烧室的出风端通过管道和比例阀的进风口固定连接，比例阀的出风口和色组烘箱的进口通过管道固定连接，色组烘箱的出口固定连接有与其连通的排风机，燃烧室的一侧面还固定连接有天燃气管道，所述集中控制台和燃烧室、色组烘箱以及比例阀均电信号连接。
所述燃烧室的进风端设置有过滤网，过滤网由合成纤维初效滤网、无纺布中校滤网和HEPA高效滤网组成。
所述燃烧室内腔布置有燃烧器，与燃烧室固定连接的天燃气管道贯穿燃烧室的侧壁且和燃烧器固定连接。
所述的天燃气管道上依次固定连接有减压阀、高低压开关和安全关断阀。
所述色组烘箱的侧壁上还固定连接有循环风管，循环风管的进风端和色组烘箱固定连通，循环风管的出风端和比例阀与色组烘箱的连接管道固定连通。
所述色组烘箱的内壁上固定连接有温度控制器，温度控制器和比例阀门电信号连接。
所述色组烘箱的一个侧面还固定连接有热电偶，热电偶穿过色组烘箱的侧壁延伸至色组烘箱的内腔，热电偶和温度控制器电信号连接。
所述排风机的出风口设置有活性炭吸附装置。
本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，该新型凹印生产线的加热烘干装置为常压设备，较现有技术的锅炉具有很大的安全性，因此不必再进行各种年检；由于节省了两次热转换，因此该实用新型具有很高的热效率，理论上节省了50％能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中说需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型的整体结构图。
图中：1、燃烧室；2、色组烘箱；3、集中控制台；4、进风机；5、比例阀；6、排风机；7、天燃气管道；8、过滤网；9、燃烧器；10、循环风管；11、温度控制器；12、热电偶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种新型凹印生产线的加热烘干装置，包括燃烧室1、色组烘箱2和集中控制台3，其特征在于：燃烧室1和色组烘箱2均是空腔体结构，燃烧室1的进风端固定连接有与其连通有的进风机4，燃烧室1的出风端通过管道和比例阀5的进风口固定连接，比例阀5的出风口和色组烘箱2的进口通过管道固定连接，色组烘箱2的出口固定连接有与其连通的排风机6，燃烧室1的一侧面还固定连接有天燃气管道7，所述集中控制台3和燃烧室1、色组烘箱2以及比例阀5均电信号连接。
集中控制台3是本实用新型的电器智能控制部分，天燃气从天燃气管道7进入燃烧室1，天燃气管道7上配有减压阀(确保进入燃烧室1的压力稳定)高低压开关、安全关断阀，空气通过进风机4也进入燃烧室1，天燃气和空气在燃烧室1内充分混合燃烧，加热后的空气进而在比例阀5的调节下通过风道进入色组烘箱2(比例阀5可以控制天然气的进气量来达到控制温度)，在烘箱里烘干印品后，一部分被排风机6排出烘箱，经管道排出车间外；另一部分通过循环风管又进入设备中再次参与循环。被排出的气体经过环保处理(活性炭吸附)后排入大气中。
实施例2
如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，所述燃烧室1的进风端设置有过滤网8，过滤网8由合成纤维初效滤网、无纺布中校滤网和HEPA高效滤网组成。
所述燃烧室1内腔布置有燃烧器9，与燃烧室1固定连接的天燃气管道7贯穿燃烧室1的侧壁且和燃烧器9固定连接。
所述的天燃气管道7上依次固定连接有减压阀、高低压开关和安全关断阀。
空气通过进风机4从燃烧室1的进风端进入燃烧室1，燃烧室1的进风端设置有过滤网8，过滤网8由合成纤维初效滤网、无纺布中校滤网和HEPA高效滤网组成，可以保证洁净空气进入本实用新型设备，进而与燃烧室1内腔的燃烧器9充分混合加热燃烧，被加热的洁净空气通过风道参与下一步工作循环。天燃气管道7上配有减压阀(确保进入燃烧室1的压力稳定)高低压开关、安全关断阀，以保证系统稳定，安全。
实施例3
如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，所述色组烘箱2的侧壁上还固定连接有循环风管10，循环风管10的进风端和色组烘箱2固定连通，循环风管10的出风端和比例阀5与色组烘箱2的连接管道固定连通。
所述色组烘箱2的内壁上固定连接有温度控制器11，温度控制器11和比例阀5门电信号连接。
所述色组烘箱2的一个侧面还固定连接有热电偶12，热电偶12穿过色组烘箱2的侧壁延伸至色组烘箱2的内腔，热电偶12和温度控制器11电信号连接。
所述排风机6的出风口设置有活性炭吸附装置。
使用集中式天然气加热，天然气燃烧室1放置在机器旁，利用管道把加热的空气输送到预热、1-8色组烘箱2，满足色组烘箱2最高温度120℃，温度控制器11精度±2℃。燃烧室1保温层厚100mm，主管道采用保温结构，保温层厚50mm，以减小热量损失和能源浪费。进风口外增加比例风门，温控表采用天然气加热配套温控表，另在管道增加一台送风机。比例阀5可以控制天然气的进气量来达到控制温度。燃烧器9通过温度控制器11来达到所设定的温度要求，另外色组烘箱2的一个侧面增加一个高温保护的热电偶12，一旦系统超温，可以及时的切断系统，保护系统。
被加热的空气在烘箱里烘干印品后，一部分被排风机6排出烘箱，经管道排出车间外；另一部分通过循环风管10又进入设备中再次参与循环。被排出的气体经过活性炭吸附装置环保处理(活性炭吸附)后排入大气中。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型凹印生产线的加热烘干装置，包括燃烧室(1)、色组烘箱(2)和集中控制台(3)，其特征在于：燃烧室(1)和色组烘箱(2)均是空腔体结构，燃烧室(1)的进风端固定连接有与其连通有的进风机(4)，燃烧室(1)的出风端通过管道和比例阀(5)的进风口固定连接，比例阀(5)的出风口和色组烘箱(2)的进口通过管道固定连接，色组烘箱(2)的出口固定连接有与其连通的排风机(6)，燃烧室(1)的一侧面还固定连接有天燃气管道(7)，所述集中控制台(3)和燃烧室(1)、色组烘箱(2)以及比例阀(5)均电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述燃烧室(1)的进风端设置有过滤网(8)，过滤网(8)由合成纤维初效滤网、无纺布中校滤网和HEPA高效滤网组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述燃烧室(1)内腔布置有燃烧器(9)，与燃烧室(1)固定连接的天燃气管道(7)贯穿燃烧室(1)的侧壁且和燃烧器(9)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述的天燃气管道(7)上依次固定连接有减压阀、高低压开关和安全关断阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述色组烘箱(2)的侧壁上还固定连接有循环风管(10)，循环风管(10)的进风端和色组烘箱(2)固定连通，循环风管(10)的出风端和比例阀(5)与色组烘箱(2)的连接管道固定连通。
6.根据权利要求1或5所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述色组烘箱(2)的内壁上固定连接有温度控制器(11)，温度控制器(11)和比例阀(5)门电信号连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述色组烘箱(2)的一个侧面还固定连接有热电偶(12)，热电偶(12)穿过色组烘箱(2)的侧壁延伸至色组烘箱(2)的内腔，热电偶(12)和温度控制器(11)电信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型凹印生产线的加热烘干装置，其特征在于：所述排风机(6)的出风口设置有活性炭吸附装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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