CN103726278A - 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机 - Google Patents

直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN103726278A
CN103726278A CN201210414513.8A CN201210414513A CN103726278A CN 103726278 A CN103726278 A CN 103726278A CN 201210414513 A CN201210414513 A CN 201210414513A CN 103726278 A CN103726278 A CN 103726278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
drying machine
heat
industrial drying
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210414513.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李宏江
李家海
邹颖辉
罗秀珍
李加宏
李家峰
李文静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210414513.8A priority Critical patent/CN103726278A/zh
Publication of CN103726278A publication Critical patent/CN103726278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D06F58/263—Gas heating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机，其结构简单，包括直烧加热、烘干、余热回收三部分组成，在比较充分地利用了环保燃料燃烧热能的基础上结合回收利用余热，估计可实现节约热能或成本达60％以上，并且燃烧和排放的气体非常环保，基本实现零排放目的，非常适合广大家庭、宾馆旅社、机关部队，特别是专业从事洗涤行业的洗水厂选择使用，更是专业生产工业干衣机的厂家首选生产推广的新产品。

Description

直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机
技术领域：本发明提供一种干衣机，尤其是涉及一种直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机。
技术背景：现代工业干衣机，特别是大小专业洗涤厂里使用的工业干衣机，其使用的燃料往往都是煤炭、柴火，且其原理也几乎都是利用热交换器把高温蒸汽或各种燃料燃烧后产生的热量来加热将要吸入干衣机内的洁净空气，使之温度升高到一定程度后再进入工业干衣机内，从而达到干燥衣物的目的。这种类型的工业干衣机其优点在于：以热交换器做中介从而保证了进入工业干衣机的热空气是纯净干燥的。但是这种类型的工业干衣机因为使用的燃料往往都是煤炭、柴火，且存在热交换器的热交换过程，而热交换器的热交换过程又不可避免地损耗一些热量(估计损失蒸汽、烟火热能的30——40％的热量)，因此这种类型的工业干衣机不仅容易造成空气污染还不可避免地降低了燃料的热能利用率，加大了燃料的消耗；另外，这种类型的工业干衣机仅在排气口侧边纵向固定安装单块狭长的布毛过滤网，过滤面积小，容易造成堵塞，清理堵塞在过滤网上的布毛既频繁又不方便；本发明便是为了解决上述缺点而设计的新型环保节能工业干衣机。
技术方案：为了实现这种新型环保节能工业干衣机环保节能易管理的预定目的，本发明采用的技术方案是：让氢气或乙醇或天燃气等环保燃料在干衣机进气口的空气中充分燃烧，然后直接把这些由环保燃料充分燃烧后的高温环保混合气体直接吸入干衣机内进行衣物干燥(如使用的燃料是氢气或天燃气等环保气体燃料可以用喷火器在进气口的空气中直喷燃烧；如使用的燃料是乙醇(酒精)等环保液体燃料则可使用与现有的柴油燃烧机结构相同的燃烧机在空气中进行燃烧，同时在进气口配套一台空气、火焰混合器把燃烧后的高温混合气体直接吸入干衣机内干燥衣物)；由于这种新型环保节能干衣机直接吸入的是环保燃料充分燃烧后的高温环保气体，免去了原来工业干衣机的热交换过程，不仅免去了原有的热交换器，还大大的减少了原有热交换器造成的能量损耗，这就是直烧式新型环保节能干衣机；另外，还可以除去其排气口侧边原来纵向固定安装的单块狭长的布毛过滤网，在其排气口出口处安装一个抽屉式五面网通布毛过滤器，大大地加大布毛过滤器的过滤面积，以延长布毛堵塞过程和方便工人随时拉出布毛过滤器清理布毛，保持干衣机内气流畅通；在此基础上，还可以在工业干衣机的排气口处加装各种合适的余热回收器，把工业干衣机排出废气时所携带的热量尽量回收后，用来预热进气口的洁净空气，再把这些预热后的洁净空气送去与氢气或乙醇或天燃气等环保燃料充分燃烧并与其后燃烧的高温环保气体混合，然后把这些混合后的更高温的环保气体直接吸入干衣机内干燥衣物，依此循环，直到衣物干燥为止；这样一来，由于不断循环回收工业干衣机的废气余热来预热进气口的空气，因此还可以比直烧式取得更高的节能效果，此外，使用抽屉式五面网通布毛过滤器，由于其可以延长布毛堵塞过程并便于清理布毛，保证了干衣机内的高温气体循环畅通，也可以节约一部分热能，三项技术合用，估计最高可以可比原有工业干衣机节约热能或成本达60％以上，并且燃烧和排放的气体非常环保，基本实现零排放目的，同时具体的结构还可以比原有工业干衣机更简单、更易管理，造价也可以更低，这就是直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机。
下面结合图1、图2、图3、图4作进一步的详细说明。
图1是本发明实施方案一的示意图。
图2是本发明实施方案二的示意图。
图3是本发明实施方案三的示意图。
图4是本发明实施方案四的示意图。
方案一的具体构造是：包括原工业干衣机1、气体燃料喷火器2、分体式热管箱(余热回收器)下段3、分体式热管箱(余热回收器)上段4、分体式热管箱(余热回收器)中间连通管5、抽屉式五面网通布毛过滤器6、燃气瓶7、温控器8、电磁燃气阀门9等部件组成。具体的连接是：在现有的工业干衣机(1)的进风口安装气体燃料喷火器(2)、在气体燃料喷火器(2)的进风口安装分体式热管箱(余热回收器)上段(4)，在工业干衣机(1)底部内靠排气口处安装分体式热管箱(余热回收器)下段(3)、然后将分体式热管箱的上段(4)和下段(3)分别与沿工业干衣机(1)内侧空间通过的分体式热管箱(余热回收器)中间连通管(5)连接；然后把原工业干衣机(1)排气口侧边纵向固定安装的单块狭长的布毛过滤网拆掉，在工业干衣机(1)的转筒排风口的正下方紧密装上抽屉式五面网通布毛过滤器(6)，抽屉式五面网通布毛过滤器(6)安装方式与安装抽屉的形式一样，既便于隔除布毛又便于工人拉出来清除堵塞在网上的布毛；此外，气体燃料喷火器(2)与燃气瓶(7)、电磁燃气阀门(9)分别用导气管接通、最后把温控器(8)与电磁燃气阀门(9)电连接；把分体式热管箱(余热回收器)上段(4)下段(3)和中间连通管(5)内的空气抽空并加注占系统内容积30％的纯净水或其它工质，同时系统内要保持一定真空度不变(即保证长期不漏气)。至此，方案一组装完成。
方案二的具体连接方案是：包括原工业干衣机(1)、液体燃料燃烧机10、后置翅片式排管箱(余热回收器)11、液体燃料电磁控制阀12、液体燃料瓶13、导风管14；具体连接是：在工业干衣机(1)的顶上进风口安装液体燃烧机(10)(如是旧机改造，原有的热交换器可以保留也可以拆除，新机制造则不需要原有的热交换器。)、液体燃料电磁控制阀(12)与液体燃料燃烧机(10)用导管连接并接通液体燃料瓶(13)、然后温控器(8)与液体燃料电磁控制阀(12)电连接，最后，在工业干衣机(1)的废气排放口处连接后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)、并用导风管(14)把后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)的出气口与工业干衣机(1)的进风口及液体燃烧机的喷火口密闭相连接通。到此，方案二组装完成。
方案三：方案三去除了方案一中分体式热管箱的上段(4)下段(3)和中间连通管(5)，改为在工业干衣机(1)的废气排放口处连接后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)、并用导风管(14)把后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)的出气口与工业干衣机(1)的进风口相连接通，其它部分连接方式和方案一的连接方式一致。
方案四：方案四去除了方案二中后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)和导风管(14)，改为在液体燃烧机(10)的进风口安装分体式热管箱(余热回收器)上段(4)，在工业干衣机(1)底部内靠排气口处安装分体式热管箱(余热回收器)下段(3)，然后将分体式热管箱的上段(4)和下段(3)分别与沿工业干衣机(1)内侧空间通过的分体式热管箱(余热回收器)中间连通管(5)连接，其它部分连接方式和方案二的连接方式一致。
工作原理：方案一的工作原理是：当工业干衣机(1)按常规启动时，气体燃料喷火器(2)即自动喷气点火并充分燃烧，燃烧产生的高温环保气体被工业干衣机(1)吸入机内干燥衣物，由于选用的是环保燃料氢气或天燃气，燃烧后放出的只是大量的热能和少量的水蒸气，因此进入干衣机的混合高温气体是洁净的，不会污染所要干燥的衣物，可以全部进入工业干衣机(1)内参与干燥衣物，避免了使用原有的热交换器造成的约30——40％的热能损耗；此外，工业干衣机(1)在干燥衣物过程中，不断地往外排放湿热废气和衣物脱落的布毛，衣物脱落的布毛被抽屉式五面网通布毛过滤器(6)隔离，余热被装在工业干衣机(1)内部的分体式热管箱(余热回收器)下段(3)吸收(仅剩下潮湿但干净的废气被直接排放掉)，分体式热管箱(余热回收器)下段(3)吸收的余热通过分体式热管箱(余热回收器)中间连通管(5)传至分体式热管箱(余热回收器)上段(4)后，用来加热准备进入工业干衣机(1)的新鲜空气，然后这些被预热的新鲜空气再与气体燃料喷火器(2)喷出的气体燃料一起燃烧或与气体燃料燃烧后的高温气体混合升温变成高温环保气体进入工业干衣机(1)内干燥衣物，依此循环，直到衣物干燥为止。三项节能环保技术合用其节能效果估计可达60％以上，而且比使用燃料为煤炭和柴火的工业干衣机更环保。这便是新型环保节能工业干衣机方案一的环保节能工作原理。方案二、三、四的工作原理和方案一的工作原理是大同小异，节能效果基本相同，这里就不多作介绍了。
社会效益：这种新型环保节能工业干衣机的节能效果非常好，燃烧和排放的气体也非常环保，基本实现零排放目的，而且构造简单、耐用，造价低，维护更省心，对推进洗涤行业的环保节能进程来说是一大进步，一经广泛推广使用，对环境卫生、经济效益都将具有重要的现实意义。

Claims (4)

1.本发明提供一种直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机，为了实现这种新型环保节能工业干衣机环保节能易管理的预定目的，本发明采用的技术方案是：让氢气或乙醇或天燃气等环保燃料在干衣机进气口的空气中充分燃烧，然后直接把这些由环保燃料充分燃烧后的高温环保混合气体直接吸入干衣机内进行衣物干燥(如使用的燃料是氢气或天燃气等环保气体燃料可以用喷火器在进气口的空气中直喷燃烧；如使用的燃料是乙醇(酒精)等环保液体燃料则可使用与现有的柴油燃烧机结构相同的燃烧机在空气中进行燃烧，同时在进气口配套一台空气、火焰混合器把燃烧后的高温混合气体直接吸入干衣机内干燥衣物)；由于这种新型环保节能干衣机直接吸入的是环保燃料充分燃烧后的高温环保气体，免去了原来工业干衣机的热交换过程，不仅免去了原有的热交换器，还大大的减少了原有热交换器造成的能量损耗，这就是直烧式新型环保节能干衣机；另外，还可以除去其排气口侧边原来纵向固定安装的单块狭长的布毛过滤网，在其排气口出口处安装一个抽屉式五面网通布毛过滤器，大大地加大布毛过滤器的过滤面积，以延长布毛堵塞过程和方便工人随时拉出布毛过滤器清理布毛，保持干衣机内气流畅通；在此基础上，还可以在工业干衣机的排气口处加装各种合适的余热回收器，把工业干衣机排出废气时所携带的热量尽量回收后，用来预热进气口的洁净空气，再把这些预热后的洁净空气送去与氢气或乙醇或天燃气等环保燃料充分燃烧并与其后燃烧的高温环保气体混合，然后把这些混合后的更高温的环保气体直接吸入干衣机内干燥衣物，依此循环，直到衣物干燥为止，这样一来，由于不断循环回收工业干衣机的废气余热来预热进气口的空气，因此还可以比直烧式取得更高的节能效果，此外，使用抽屉式五面网通布毛过滤器，由于其可以延长布毛堵塞过程并便于清理布毛，保证了干衣机内的高温气体循环畅通，也可以节约一部分热能，三项技术合用，估计最高可以可比原有工业干衣机节约热能或成本达60％以上，同时具体的结构还可以比原有工业干衣机更简洁、更易管理，造价也可以更低，这就是直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机；
下面结合图1、图2、图3、图4作进一步的详细说明、
图1是本发明实施方案一的示意图、
图2是本发明实施方案二的示意图、
图3是本发明实施方案三的示意图、
图4是本发明实施方案四的示意图、
方案一的具体构造是：包括原工业干衣机1、气体燃料喷火器2、分体式热管箱(余热回收器)下段3、分体式热管箱(余热回收器)上段4、分体式热管箱(余热回收器)中间连通管5、抽屉式五面网通布毛过滤器6、燃气瓶7、温控器8、电磁燃气阀门9等部件组成。具体的连接是：在现有的工业干衣机(1)的进风口安装气体燃料喷火器(2)、在气体燃料喷火器(2)的进风口安装分体式热管箱(余热回收器)上段(4)，在工业干衣机(1)底部内靠排气口处安装分体式热管箱(余热回收器)下段(3)、然后将分体式热管箱的上段(4)和下段(3)分别与沿工业干衣机(1)内侧空间通过的分体式热管箱(余热回收器)中间连通管(5)连接；然后把原工业干衣机(1)排气口侧边纵向固定安装的单块狭长的布毛过滤网拆掉，在工业干衣机(1)的转筒排风口的正下方紧密装上抽屉式五面网通布毛过滤器(6)，抽屉式五面网通布毛过滤器(6)安装方式与安装抽屉的形式一样，既便于隔除布毛又便于工人拉出来清除堵塞在网上的布毛；此外，气体燃料喷火器(2)与燃气瓶(7)、电磁燃气阀门(9)分别用导气管接通、最后把温控器(8)与电磁燃气阀门(9)电连接；把分体式热管箱(余热回收器)上段(4)下段(3)和中间连通管(5)内的空气抽空并加注占系统内容积30％的纯净水或其它工质，同时系统内要保持一定真空度不变(即保证长期不漏气)；至此，方案一组装完成。
2.根据权利要求1所述装置其特征是：包括原工业干衣机(1)、液体燃料燃烧机10、后置翅片式排管箱(余热回收器)11、液体燃料电磁控制阀12、液体燃料瓶13、导风管14；具体连接是：在工业干衣机(1)的顶上进风口安装液体燃烧机(10)(如是旧机改造，原有的热交换器可以保留也可以拆除，新机制造则不需要原有的热交换器。)、液体燃料电磁控制阀(12)与液体燃料燃烧机(10)用导管连接并接通液体燃料瓶(13)、然后温控器(8)与液体燃料电磁控制阀(12)电连接，最后，在工业干衣机(1)的废气排放口处连接后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)、并用导风管(14)把后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)的出气口与工业干衣机(1)的进风口及液体燃烧机的喷火口密闭相连接通，到此，方案二组装完成。
3.根据权利要求1所述装置其特征是：方案三去除了方案一中分体式热管箱的上段(4)下段(3)和中间连通管(5)，改为在工业干衣机(1)的废气排放口处连接后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)、并用导风管(14)把后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)的出气口与工业干衣机(1)的进风口相连接通，其它部分连接方式和方案一的连接方式一致。
4.根据权利要求1所述装置其特征是：方案四去除了方案二中后置翅片式排管箱(余热回收器)(11)和导风管(14)，改为在液体燃烧机(10)的进风口安装分体式热管箱(余热回收器)上段(4)，在工业干衣机(1)底部内靠排气口处安装分体式热管箱(余热回收器)下段(3)，然后将分体式热管箱的上段(4)和下段(3)分别与沿工业干衣机(1)内侧空间通过的分体式热管箱(余热回收器)中间连通管(5)连接，其它部分连接方式和方案二的连接方式一致。
CN201210414513.8A 2012-10-15 2012-10-15 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机 Pending CN103726278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210414513.8A CN103726278A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210414513.8A CN103726278A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103726278A true CN103726278A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50450551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210414513.8A Pending CN103726278A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103726278A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104452240A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 改造旧式工业干衣机为节能机的方案
CN104457203A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 节能干衣机的配套热交换器及其制造配套连接方法
CN104452231A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 吊装式毛尘隔离管网及其配套节能干衣机的使用方法
CN106319908A (zh) * 2015-06-16 2017-01-11 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣机
CN106468012A (zh) * 2015-08-19 2017-03-01 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣设备及其干衣方法
CN106702659A (zh) * 2015-07-31 2017-05-24 青岛海尔智能技术研发有限公司 洗干衣机及其干衣方法
CN106938161A (zh) * 2017-03-16 2017-07-11 广东溢达纺织有限公司 除尘设备、烘干系统以及烘干系统的除尘方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2357299Y (zh) * 1998-07-22 2000-01-05 李树东 柜式燃气烘干机
CN201095703Y (zh) * 2007-09-06 2008-08-06 上海申光洗涤设备总厂 燃气式干衣机
CN202041044U (zh) * 2011-04-27 2011-11-16 国家海洋局第三海洋研究所 一种喷雾干燥废热回收装置
WO2012020943A2 (en) * 2010-08-09 2012-02-16 Lg Electronics Inc. Clothes dryer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2357299Y (zh) * 1998-07-22 2000-01-05 李树东 柜式燃气烘干机
CN201095703Y (zh) * 2007-09-06 2008-08-06 上海申光洗涤设备总厂 燃气式干衣机
WO2012020943A2 (en) * 2010-08-09 2012-02-16 Lg Electronics Inc. Clothes dryer
CN202041044U (zh) * 2011-04-27 2011-11-16 国家海洋局第三海洋研究所 一种喷雾干燥废热回收装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104452240A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 改造旧式工业干衣机为节能机的方案
CN104457203A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 节能干衣机的配套热交换器及其制造配套连接方法
CN104452231A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 广西玉林宏江能源科技有限公司 吊装式毛尘隔离管网及其配套节能干衣机的使用方法
CN106319908A (zh) * 2015-06-16 2017-01-11 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣机
CN106319908B (zh) * 2015-06-16 2020-02-14 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣机
CN106702659A (zh) * 2015-07-31 2017-05-24 青岛海尔智能技术研发有限公司 洗干衣机及其干衣方法
CN106468012A (zh) * 2015-08-19 2017-03-01 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣设备及其干衣方法
CN106468012B (zh) * 2015-08-19 2019-12-10 青岛海尔智能技术研发有限公司 干衣设备及其干衣方法
CN106938161A (zh) * 2017-03-16 2017-07-11 广东溢达纺织有限公司 除尘设备、烘干系统以及烘干系统的除尘方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103726278A (zh) 直烧或直烧加余热回收式新型环保节能工业干衣机
CN204987982U (zh) 一种适用于热风烘燥机的余热回收装置
CN204455571U (zh) 纺织印染定型机热风烘干系统
CN204509839U (zh) 一种天然气加热的合成革生产线
CN105889986A (zh) 一种利用热动力净化油烟的燃气锅灶
CN201218509Y (zh) 高温可燃废气二次燃烧回收装置
CN103277886A (zh) 一种直热式高效燃油热风炉
CN104019654A (zh) 一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置
CN103638784B (zh) 一种外置加热式湿烟气除湿方法及除湿系统
CN105864805B (zh) 一种蓄热焚烧裂解废气处理利用系统
CN203881095U (zh) 一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置
CN207963315U (zh) 一种蚊香生产用烘干装置
CN105865023B (zh) 一种环保节能型热风炉
CN205727992U (zh) 除尘式荔枝干燥机
CN205065746U (zh) 一种蓄热式废气焚烧装置
CN207643919U (zh) 一种新型凹印生产线的加热烘干装置
CN204455597U (zh) 节能定型机
CN203421822U (zh) 一种大型直热式高效燃油热风炉
CN208652622U (zh) 一种环保自动控温采暖炉
CN207582113U (zh) 定型机余热回收装置
CN206083060U (zh) 一种简易烤漆房
CN201935384U (zh) 一种节能环保型热风炉
CN207035478U (zh) 一种用于加热锅炉的热量回收装置
CN2811371Y (zh) 全自动可调高温定型箱
CN201032342Y (zh) 生料烘干复合式喷粉炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140416