CN202041044U - 一种喷雾干燥废热回收装置 - Google Patents

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许晨
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Abstract

本实用新型所述一种喷雾干燥废热回收装置，它包括喷雾干噪器，其特征是：在喷雾干噪器的电加热器前的进风口处加设热管换热机构，进风口连接热管换热机构的上端；在喷雾干噪器的旋风分离器的顶部设有高压引风机，高压引风机的出风口连接热管换热机构的下端。本实用新型的有益效果是，利用高压引风机内排出的热空气与热管换热器换热，为进喷雾塔的空气加热，既对废热能量进行了充分的利用，又减少污染，达到了节能减排的效果。

Description

一种喷雾干燥废热回收装置
技术领域
    本实用新型设及一种喷雾干燥废热回收装置。
背景技术
喷雾干燥是目前常见的一种干燥方式，这种干燥方式具有设备结构简单、操作方便、投资少、生产效率高、获得的产品质量好的优势，已经广泛应用于生物制品、食品、药品以及高性能材料的干燥生产。但是，喷雾干燥过程与其它的干燥单元一样，属于高能耗操作，干燥除本身需要大量的热能蒸发水分或者其它溶剂外，干燥工艺热效率普遍偏低已经成为工业节能减排的关注点。喷雾干燥的热效率一般在40-60％左右，热效率随干燥温度的降低而降低，涉及热敏性物质干燥的生物制品、食品、药品、功能性物质需要在较低温度下干燥，在废热没有回收的情况下有一半的热量被浪费，不仅造成能源浪费还造成环境温度效应影响、工作条件恶劣，更重要的是热能消耗直接影响产品生产成本，如何提高喷雾干燥的热效率是各国专家研究的热点课题。
我国喷雾干燥设备市场占有量巨大，其中中小型机组占有量最大，应用面广、总体耗能累加数值大，喷雾干燥的节能减排、废热回收技术开发工作不仅存在迫切的现实需求，也已经具备产生综合效益的可行性。
我国对大型干燥机的节能减排研究较多，由于大型干燥机组排放的废热总量较大，废热利用能产生经济效益，废热回收技术开发已有较好的工作基础，已广泛应用在化工原料生产，粮食作物干燥、木材加工、蒸汽燃烧炉高温烟气回收，这方面的应用专利也较多。但对中小型喷雾干燥机的废热回收利用技术开发还基本处于空白，如何提高热效率方面的研究没有太多进展，生产中的余热得不到合理利用这一问题一直以来都是困扰业界的一个普遍问题。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种喷雾干燥废热回收装置，它将喷雾干燥塔排出的固液混合气体经旋风分离机构分离后连接高压引风机送入热管换热机构中，对进加热器的冷空气进行热传导交换，回收余热，对喷雾干燥机排出的废热进一步循环利用，既节能又环保。
本实用新型是这样实现的，所述一种喷雾干燥废热回收装置，它包括喷雾干噪器，其特征是：在喷雾干噪器的电加热器前的进风口处加设热管换热机构，进风口连接热管换热机构的上端；在喷雾干噪器的旋风分离器的顶部设有高压引风机，高压引风机的出风口连接热管换热机构的下端。
为了适应不同温度梯度的热交换，提高传热效率，所述热管换热机构由不同工质的热管组合成三段温度梯度，其紧邻喷雾干噪器处为高温段，往外顺序分别为中温段、低温段。
为了提高热管受风的均匀性，在热管换热机构的下端入口处设有若干导流板；为了能定时清洗热管传热翅片上的污物，保证其传热系数，在热管换热机构的下端入口处设有若干喷淋管。
本实用新型的有益效果是，利用高压引风机内排出的热空气与热管换热器换热，为进喷雾塔的空气加热，既对废热能量进行了充分的利用，又减少污染，达到了节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1的热管换热机构示意图。
图3为热管排列示意图。
图中：1. 进风口，2.高效过滤器，3.热管换热机构，4.电加热器，5.蜗壳进风器，6.变频电机，7.进料泵，8.干噪塔，9.吹扫管，10.吹扫电机，11.吹扫空气加热器，12.吹扫风机，13.旋风分离器，14.受料罐，15.高压引风机，16.导流板，17.出风口，18.泄水阀，19.喷淋管，20.雾化盘，21.高温段，22.中温段，23.低温段，24.冲洗水管。
具体实施方式
本实用新型所述一种喷雾干燥废热回收装置，如图1、2、3所示，在喷雾干噪器的电加热器4前的进风口1处加设热管换热机构3，进风口1连接热管换热机构3的上端；在喷雾干噪器的旋风分离器13的顶部设有高压引风机15，高压引风机15的出风口连接热管换热机构3的下端。为了适应不同温度梯度的热交换，提高传热效率，所述热管换热机构3由不同工质的热管组合成三段温度梯度，其紧邻喷雾干噪器处为高温段21，往外顺序分别为中温段22、低温段23。为了提高热管受风的均匀性，在热管换热机构3的下端入口处设有若干导流板16；为了能定时清洗热管传热翅片上的污物，保证其传热系数，在热管换热机构3的下端入口处设有若干喷淋管19。
其工作过程如下：
高压引风机15将塔内的物料蒸发热送入热管换热机构3内换热回收余热后排入室外大气；新鲜空气经高效过滤器2过滤后进入热管换热机构3，通过换热对新鲜空气预加热，排出的废热空气是通过热管技术传热给新风预热，达到热交换隔离，避免废热与新鲜空气的交叉污染；新鲜空气预热后进入电加热器4继续加热升温，达到干燥温度后通过蜗壳进风器5进入喷雾干燥塔8内，进入喷雾干燥塔8内的高温空气与由进料系统送入物料雾化盘20的雾化物料接触使之物料中的水分快速蒸发，形成高温水蒸气相和固相干燥物，物料蒸发后形成的固气二相在高压引风机15的作用下，抽入旋风分离器13，在旋风分离器13的作用下达到固气二相分离，分离的固相物料进入旋风分离器13底部的受料罐14内并定期取出装桶，气化相由高压引风机15送入热管换热机构3内，进入热管换热机构3的热气在导流板16的作用下，均匀与热管接触传热，通过第一段高温传热后进入第二段中温换热区和第三段低温换热区后，其余热气直接排入大气，如带溶剂相可连接冷凝装置回收溶剂后再排出。附图1上还标有高效过滤器2，蜗壳进风器5，变频电机6，进料泵7，吹扫管9，吹扫电机10，吹扫空气加热器11，吹扫风机12，出风口17，泄水阀18。附图3中还标有接喷淋管19的冲洗水管24。

Claims (3)

1.一种喷雾干燥废热回收装置，它包括喷雾干噪器，其特征是：在喷雾干噪器的电加热器前的进风口处加设热管换热机构，进风口连接热管换热机构的上端；喷雾干噪器的旋风分离器的顶部设有高压引风机，高压引风机的出风口连接热管换热机构的下端。
2.根据权利要求1所述一种喷雾干噪废热回收装置，其特征是：所述热管换热机构由不同工质的热管组合成三段温度梯度，其紧邻喷雾干噪器处为高温段，往外顺序分别为中温段、低温段。
3.根据权利要求1所述一种喷雾干噪废热回收装置，其特征是：在热管换热机构的下端入口处设有若干导流板和喷淋管。
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