CN104457203A - 节能干衣机的配套热交换器及其制造配套连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种供烘干机、干衣机回收余热专用的排管式热交换器，属烘干节能设备领域。目的是为那些耗能的烘干机、干衣机改造为节能、快速、易制造、造价低、易维护、不堵塞等多种优点的新型烘干机、干衣机配套使用的配件产品。采用最薄的铝、钢、铜管，即目前国内外能生产销售的最薄的规格管道，采用管口直径10-30毫米的光身管或内纹螺纹管，按1-2米的规格切断，两头冲孔板套封固定若干条直管组成立、横式排管组，然后按所需配外壳通道连接通烘干机、干衣机作余热回收应用。
Description
技术领域：本发明分案是一种专用于各种烘干机，尤其是工业干衣机配套改造用的回收余热的光身管式排管热交换器，本配套产品比翅片式排管式热交换器的热交换率虽然低20％左右，但在通风量、堵塞易难方面，优于后者。因为所有在转笼中混动烘干的各种物品均会产生毛尘颗粒随着废湿热气排出，如从6-10毫米口径以下的小管道的翅片式排管余热回收器的管道或翅片间隔中经过必然会沾附于管口缝间堵塞而降低烘干机的通风量，最终会造成烘干时间延长，降低烘干效率及增加能源消耗。为了克服前述难题通常的做法是加设隔离网、布、袋来隔除毛尘颗粒物，然而又会造成通风阻力增大减少通气量的问题及增加造价和维护麻烦等问题，这一直是困扰专业设计生产烘干设备厂专家的老大难问题。本发明配件的目的便是专为解决前述难题而创新设计的。
发明内容：为了做到让各种不节能的烘干机，尤其是工业干衣机能方便、快捷改造成一种既节能，又经济易造、维护少、不堵塞的新型节能烘干设备，本发明设想是：采用光身薄管，增大热交换率，利用增大排管口径和增多管道数量和安装间隔距离及采用错位交错排列方式组装排管式热交换器，使之克服热交换率差异，扩大通风量提高烘干效率，从而降低制造成本和制造难度，实现经济实用节能快速的目的。
实施方案：为了实现发明目的，具体的实施方案分两个方案实施。一个方案是制造方式方法，另一个方案是产品的具体结构。
实施方案一：制造方式方法是采用国内外现产的最薄的、不锈钢、铝、铝合金、铜管、口径为12-30毫米的、光身或内纹螺管，拉直后用冲孔多孔板套入若干条1米至2米长的直管两头密封固定，多孔板的冲孔排列采用上下交错、间隔1-5厘米间隔的方式。采用10-50条管为一排、1-10排为一组，采用1-10组叠装组成1-9转弯的单元排管，每一组单元排管用隔热板包围做外壳，一头用]形通风道头连接，在其中另一头用[形通风道头密封连接，组成一台热交换器配套产品，然后将之热交换器的侧面上方进气口与烘干机或干衣机的排风口用导风管相互连接通，将热交换器的顶部出气口与烘干机或干衣机的顶端炉头进气口相互连接通。将热交换器之进排气口与烘干机侧边的预留框口套入焊固并封侧板，侧网封固组成一台整体式节能烘干机。
实施方案二是本发明装置的结构布置方案：包括排管组、外壳、导管、进气连接口、排气口、300-400目不锈钢防毛尘网框、底架、底座轮、管道毛尘隔离网框、清理毛尘自动底门、自动振动器、排废气口、底座板、毛尘存储室。将底座轮焊固或安装于底座板的板下，在底座板之上面安装立式或横式排管组，排管组上面叠加壹组排管组，后四向封固围外壳，在外壳的顶部连接排气口，排气口连接导管，导管连接干衣机进气口，烘干机或干衣机的排废气口连接管道毛尘隔离网框，在管道毛尘隔离网框的下部连接毛尘存储室，毛尘存储室的底部安装一只自动振动器，在毛尘存储室的底部安装清理毛尘自动底门。排管组可以立式安装也可以横式安装于外壳之中。立式安装为一组直通无转弯，横式安装为两组叠装设有转弯通道。
工作原理：本发明装置的热交换器与各种烘干机的搭配应用原理是利用热交换器回收烘干机排出的废湿热气预热烘干机吸入的冷空气达50-60度后再经加热达80-120度再进入机内烘干衣物，从而减少部分加热的能源，实现节能的目的。
Claims (3)
1.节能干衣机的配套热交换器及其制造配套连接方法之结构制造连接方法其特征是：采用国内外现产的最薄的、不锈钢、铝、铝合金、铜管、口径为12-30毫米的、光身或内纹螺管，拉直后用冲孔多孔板套入若干条1米至2米长的直管两头密封固定，多孔板的冲孔排列采用上下交错、间隔1-5厘米间隔的方式，采用10-50条管为一排、1-10排为一组，采用1-10组叠装组成1-9转弯的单元排管，每一组单元排管用隔热板包围做外壳，一头用]形通风道头连接，在其中另一头用[形通风道头密封连接，组成一台热交换器配套产品，然后将热交换器的侧面上方进气口与烘干机或干衣机的排风口用导风管相互连接通，将热交换器的顶部出气口与烘干机或干衣机的顶端炉头进气口相互连接通，将热交换器之进排气口与烘干机侧边的预留框口套入焊固并封侧板，侧网封固组成一台整体式节能烘干机。
2.节能干衣机的配套热交换器及其制造配套连接方法之热交换器的结构特征是：包括排管组、外壳、导管、进气连接口、排气口5、300-400目不锈钢防毛尘网框、底架、底座轮、管道毛尘隔离网框、清理毛尘自动底门、自动振动器、排废气口、底座板、毛尘存储室，将底座轮焊固或安装于底座板的板下，在底座板之上面安装立式或横式排管组，排管组上面叠加壹组排管组，后四向封固围外壳，在外壳的顶部连接排气口，排气口连接导管，导管连接干衣机进气口，烘干机或干衣机的排废气口连接管道毛尘隔离网框，在管道毛尘隔离网框的下部连接毛尘存储室，毛尘存储室的底部安装一只自动振动器，在毛尘存储室的底部安装清理毛尘自动底门。
3.根据权利要求2所述之装置，其特征是：排管组可以立式安装也可以横式安装于外壳之中，立式安装为一组直通无转弯，横式安装为两组叠装设有转弯通道。
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