CN202675594U

CN202675594U - 高效供暖装置

Info

Publication number: CN202675594U
Application number: CN 201220293277
Authority: CN
Inventors: 李新增
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-21
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种高效供暖装置，其炉体内设置有水腔，所述水腔设置有水腔进水口和水腔出水口，所述炉体下部设置有炉排和炉门，所述炉体内设置有横向水管、竖向水管和压火水箱，所述炉体上端的排烟口通过烟管与烟囱连通，所述烟管为直线折弯形结构，所述烟管上设置有水套，所述水套设置有水套进水口和水套出水口，所述水套出水口与所述水腔进水口连通，所述水套进水口与暖气片的回水口连通。所述烟管直线向下再弯折成水平进入所述烟囱。本实用新型烟管采用弯曲式结构，降尘效果好，另外在烟管上还设置水套，能够充分利用废烟的余热，提高了热效率。

Description

高效供暖装置

技术领域：

本实用新型涉及一种供暖设备，特别是涉及一种高效供暖装置。

背景技术：

我国地域广阔，处于寒冷地区的居民居多，由于经济条件的限制，有的城镇居民采用集中供热，其优点是：方便、干净卫生，缺点是：基础设施投资大，使用费用较高；有的城镇居民采用电暖气或燃气暖气，成本较高，并且受电力或燃气供应量的限制，造成诸多不便；还有的城镇居民采用燃煤炉制作土暖气，成本较低，但是卫生条件较差。目前土暖气采用暖气炉作为热源，该暖气炉燃烧煤或者天然气，利用燃烧热加热水腔内的循环水，循环热水带动暖气片，使房间暖和。暖气炉的烟囱一般都是直接将热烟排出，这样浪费热量，降低了热效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计新颖独特、热效率高、安装和使用方便、节约能源的高效供暖装置。

本实用新型的技术方案是：一种高效供暖装置，含有炉体，所述炉体内设置有水腔，所述水腔设置有水腔进水口和水腔出水口，所述炉体下部设置有炉排和炉门，所述炉体内设置有横向水管、竖向水管和压火水箱，所述横向水管的两端与所述水腔的两侧连通，所述竖向水管的两端分别与所述水腔的上端和压火水箱连通，所述压火水箱一端与所述水腔的一侧连通，所述压火水箱的另一端通过连接水管与所述水腔的另一侧连通；所述炉体上端的排烟口通过烟管与烟囱连通，所述烟管为直线折弯形结构，所述烟管上设置有水套，所述水套设置有水套进水口和水套出水口，所述水套出水口与所述水腔进水口连通，所述水套进水口与暖气片的回水口连通。

所述烟管直线向下再弯折成水平进入所述烟囱。所述烟囱中设置有降尘水管，并且，所述降尘水管沿所述烟囱的切线方向进入。所述烟囱上部安装有引风机，其下部设置有降尘水出口。所述压火水箱为一个，或为两个以上，相邻压火水箱之间通过竖向水管连通。

所述横向水管为多层多个设置，同一层的所述横向水管间隔设置，相邻层的所述横向水管交错设置；所述竖向水管为多行多列设置，同一行的所述竖向水管间隔设置，相邻行的所述竖向水管交错设置；所述连接水管为单层间隔设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型烟管采用弯曲式结构，降尘效果好，另外在烟管上还设置水套，能够充分利用废烟的余热，提高了热效率。

2、本实用新型烟囱能够移动，便于根据安装场地进行调整，另外，烟囱内设置有降尘水管，并且，降尘水管沿烟囱的切线方向进入，能够形成旋流，进一步降低废烟中的尘埃，以净化空气。

3、本实用新型炉体内设置有横向水管、竖向水管和压火水箱，增加了高温烟气与水管接触的面积，延缓了高温烟气流动的速度，达到更好的换热效果，热效率高。

4、本实用新型可以设置一个压火水箱，也可以设置多个压火水箱，尽可能的提高热量利用率，以节约能源。

5、本实用新型设计新颖独特、热效率高、安装和使用方便、节约能源，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为高效供暖装置的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图3为图1中B-B剖视结构示意图；

图4为图1中C-C剖视结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图4，图中，1-降尘水出口，2-降尘水管，3-烟囱，4-引风机，5-水套进水口，6-水套，7-烟管，8-炉体，9-竖向水管，10-压火水箱，11-连接水管，12-水腔出水口，13-横向水管，14-炉排，15-炉门，16-水腔，17-水腔进水口，18-水套出水口。

高效供暖装置含有炉体8，炉体8内设置有水腔16，水腔16设置有水腔进水口17和水腔出水口12，炉体8下部设置有炉排14和炉门15，其中：炉体8内设置有横向水管13、竖向水管9和压火水箱10，横向水管13的两端与水腔16的两侧连通，竖向水管9的两端分别与水腔16的上端和压火水箱10连通，压火水箱10一端与水腔16的一侧连通，压火水箱10的另一端通过连接水管11与水腔16的另一侧连通；炉体8上端的排烟口通过烟管7与烟囱连3通，烟管7为直线折弯形结构，烟管7上设置有水套6，水套6设置有水套进水口5和水套出水口18，水套出水口18与水腔进水口17连通，水套进水口5与暖气片的回水口连通（图中未画出）。

烟管7直线向下再弯折成水平进入烟囱3，水平管段上设置水套6。烟囱3中设置有降尘水管2，并且，降尘水管2沿烟囱3的切线方向进入，形成旋流水雾。烟囱3上部安装有引风机4，其下部设置有降尘水出口1，便于降尘水排出。

压火水箱10为一个，或为两个以上，多个时，相邻压火水箱10之间通过竖向水管9连通。

横向水管13为多层多个设置（图中为两层），同一层的横向水管13间隔设置，相邻层的横向水管13交错设置；竖向水管9为多行多列设置，同一行的竖向水管9间隔设置，相邻行的竖向水管9交错设置；连接水管11为单层间隔设置。烟管7可以是圆形，也可以是方形，炉门15可以是一个，也可以是多个。

使用时，水腔出水口12与暖气片的进水口连通，形成循环水。炉体8内既可以燃煤，也可以燃烧天然气，热量加热水腔16内的循环水，高温烟气从横向水管13、连接水管11和竖向水管9之间的间隙中穿过，图中箭头方向就是烟气方向。暖气片的回水进入水套6，与烟管7中的烟气进行热交换，充分利用烟气的余热，提高热效率，同时便于烟囱3内除尘，降低排空气体的温度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种高效供暖装置，含有炉体，所述炉体内设置有水腔，所述水腔设置有水腔进水口和水腔出水口，所述炉体下部设置有炉排和炉门，其特征是：所述炉体内设置有横向水管、竖向水管和压火水箱，所述横向水管的两端与所述水腔的两侧连通，所述竖向水管的两端分别与所述水腔的上端和压火水箱连通，所述压火水箱一端与所述水腔的一侧连通，所述压火水箱的另一端通过连接水管与所述水腔的另一侧连通；所述炉体上端的排烟口通过烟管与烟囱连通，所述烟管为直线折弯形结构，所述烟管上设置有水套，所述水套设置有水套进水口和水套出水口，所述水套出水口与所述水腔进水口连通，所述水套进水口与暖气片的回水口连通。

2.根据权利要求1所述的高效供暖装置，其特征是：所述烟管直线向下再弯折成水平进入所述烟囱。

3.根据权利要求1所述的高效供暖装置，其特征是：所述烟囱中设置有降尘水管，并且，所述降尘水管沿所述烟囱的切线方向进入。

4.根据权利要求3所述的高效供暖装置，其特征是：所述烟囱上部安装有引风机，其下部设置有降尘水出口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高效供暖装置，其特征是：所述压火水箱为一个，或为两个以上，相邻压火水箱之间通过竖向水管连通。

6.根据权利要求5所述的高效供暖装置，其特征是：所述横向水管为多层多个设置，同一层的所述横向水管间隔设置，相邻层的所述横向水管交错设置；所述竖向水管为多行多列设置，同一行的所述竖向水管间隔设置，相邻行的所述竖向水管交错设置；所述连接水管为单层间隔设置。