CN203758307U - 一种食堂烟道余热利用结构 - Google Patents
一种食堂烟道余热利用结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203758307U CN203758307U CN201420150860.9U CN201420150860U CN203758307U CN 203758307 U CN203758307 U CN 203758307U CN 201420150860 U CN201420150860 U CN 201420150860U CN 203758307 U CN203758307 U CN 203758307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat absorbing
- flue
- absorbing conduit
- exchanging segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种食堂烟道余热利用结构,包括换热段,还包括具有进水管段、吸热管段和出水管段的余热吸收管,该吸热管段位于该换热管段内部,该吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件固定到换热段内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直。本实用新型具有结构合理简单、组装方便快捷的优点,可获得更高的烟道余热利用效率,与此同时,也更便于对现有食堂烟道进行升级改造,并取得良好的节能减排效果,提高食堂的经济与环保效益,适合在食堂中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于烟道余热利用领域,具体涉及一种食堂烟道余热利用结构。
背景技术
食堂是公司职员或在校师生饮食的主要场所,其烹饪量通常较大,较大的烹饪量则需较高的能量消耗。为了进一步构建资源节约型食堂,降低食堂的能耗,申请人对食堂的能耗情况进行了统计分析,发现经食堂烟道排出烟气的余温高达300℃至500℃,但如此高温的烟气余热未经任何利用就直接排至大气中,造成了巨大能源浪费。
目前,现有技术中通常采用盘管结构来吸收烟道中的余热,但盘管的余热吸收效果欠佳,经盘管吸热后排出烟道出口的烟气仍达到150℃至200℃左右,仍产生较大的热源浪费。故申请人考虑设计一种烟道余热利用结构,用以取得更好的余热吸收效果,帮助提高食堂烟道的余热利用效率,降低食堂的能耗。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种烟道余热利用效率更高的烟道余热利用结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种食堂烟道余热利用结构,包括贯穿设置于烟道上并与烟道连通的换热段,所述换热段上设置有进水口和出水口;还包括余热吸收管,所述余热吸收管上具有进水管段、吸热管段和出水管段,其中,所述进水管段密封贯穿所述进水口,所述吸热管段位于所述换热段内部,所述出水管段密封贯穿所述出水口;其特征是:所述吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件固定到换热段内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直。
本实用新型食堂烟道余热利用结构,使用时,烟气从烟道中进入换热段。因换热段中吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件固定到换热段内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直,所以,烟气必将从多层吸热管道中间缝隙孔通过,相较于盘管,大大增加了吸热管道与高温烟气的接触面积,能够提高余热吸收效率。此外,因采用上述结构的吸热管段单位空间的管道相较于盘管来说更长,故能够在吸热管道通过更多的水来吸收热量,从而使得余热利用效率得以进一步提升。
作为改进,所述换热段的直径大于所述烟道的直径;所述换热段内正对所述烟道的吸热管段为所述多层吸热管道;所述吸热管段上还具有第二吸热管道,所述第二吸热管道绕所述换热段内壁周向设置并沿换热段内壁长度方向曲折回绕前进,所述第二吸热管道固定在所述换热段内侧壁上。
实施上述改进的技术方案后,首先可使得换热段内腔具有更大容积,即能够在换热段内腔中容纳更多的高温烟气,利于对烟气余热的交换利用。与此同时,在直径大于所述烟道的换热段的空间中(后简称“该空间”),烟气从烟道中竖向上升并快速地从多层吸热管道中通过并进行热交换;该空间中设置有绕所述换热段内壁周向设置并沿换热段内壁长度方向曲折回绕前进的第二吸热管道,因该空间内第二吸热管道对烟气的阻力小,从而可使得该空间内的烟气的上升速度与经多层吸热管道中通过的烟气尽量保持一致,提高热交换的效率,也因第二吸热管道的为沿换热段内壁长度方向设置,从而使得该空间内的烟气在整个上升的过程中都与第二吸热管道接触并进行热交换,取得更优的余热吸收利用效果。
作为优选,所述固定件为条形块状结构,其上端具有弯折形成的吊挂部,下端设置有竖向的固定柱;还包括固定在所述换热段内壁上并斜向上外翻形成的楔形挂扣件,所述固定件的吊挂部挂接并固定在所述挂扣件上,所述固定件的固定柱由下往上穿过所述吸热管道中曲折回绕方向的端部的U形空隙。
实施上述优选的技术方案后,本实用新型结构中余热吸收管的吸热管段的底部(即吸热管道和第二吸热管道的底部)可以由换热段的中比烟道直径更大部分内侧底面进行支撑。因吸热管段中需不断通过用于吸热的水,水流的重力可能会导致吸热管段中吸热管道的在重力作用下变形,进而影响吸热管道的余热吸收效率。所以,采用上述结构的固定件来对吸热管道进行提拉固定支撑后能够降低水流重力对吸热管道的影响(具体实施时,可顺换热段长度方向设置多组上述固定件和挂扣件,获得更好实施效果),保证吸热管道能够有稳定的余热吸收效果。此外,该固定件的结构为条形,且吊挂好后其与烟气流经方向呈一定角度倾斜,故符合空气动力学原理,对换热段中烟气流动的阻力小,所以为吸热管道提供稳定支撑的同时,也能避免对阻挡烟气的流通,保证烟气的正常流动速度。与此同时,上述固定件的结构较为简单,利于加工制造。采用上述结构的固定件和挂扣件,即能够更加快速地将吸热管道固定在换热段内壁上,使得本食堂烟道余热利用结构组装起来也更为便捷,可显著提高了工作效率。
本实用新型的食堂烟道余热利用结构,具有结构合理简单、组装方便快捷的优点,还能够获得更高的烟道余热利用效率,与此同时,也更便于对现有食堂烟道进行升级改造,并取得良好的节能减排效果,提高食堂的经济与环保效益,适合在食堂中推广使用。
附图说明
图1为本实用新型食堂烟道余热利用结构的结构示意图。
图2为本实用新型食堂烟道余热利用结构的剖视图。
图3为本实用新型食堂烟道余热利用结构中固定件钩挂楔形挂扣件上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1至图3所示,一种食堂烟道余热利用结构,包括贯穿设置于烟道1上并与烟道1连通的换热段2,所述换热段2上设置有进水口3和出水口4;还包括余热吸收管,所述余热吸收管上具有进水管段、吸热管段和出水管段,其中,所述进水管段密封贯穿所述进水口3,所述吸热管段位于所述换热段内部,所述出水管段密封贯穿所述出水口4;所述吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道5,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件7固定到换热段2内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直。具体实施时,所述固定件7可为条形金属块,该金属块的一端可采用焊接方式与吸热管道中曲折回绕方向的两端部分固定连接,另一端可在采用焊接方式或螺栓方式固定在换热段2内侧壁上。
所述换热段2的直径大于所述烟道1的直径;所述换热段2内正对所述烟道1的吸热管段为所述多层吸热管道5;所述吸热管段上还具有第二吸热管道6,所述第二吸热管道6绕所述换热段2内壁周向设置并沿换热段2内壁长度方向曲折回绕前进,所述第二吸热管道6固定在所述换热段2内侧壁上。
所述固定件7为条形块状结构,其上端具有弯折形成的吊挂部71,下端设置有竖向的固定柱72;还包括固定在所述换热段2内壁上并斜向上外翻形成的楔形挂扣件8,所述固定件7的吊挂部71挂接并固定在所述挂扣件上,所述固定件7的固定柱72由下往上穿过所述吸热管道中曲折回绕方向的端部的U形空隙。具体实施时,所述第二吸热管道6的下端可抵接支撑在所述换热段的底部台阶上,这能够保证第二吸热管道6的稳定性。所述固定件和挂扣件8还可在多层吸热管道5的每层设置或每三层设置,从而加强多层吸热管道5的稳定性。
本实施方式涉及的食堂烟道1余热利用结构,使用时,烟气从烟道1中进入换热段2。因换热段2中吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道5,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件7固定到换热段2内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直,所以,烟气必将从多层吸热管道5中间缝隙孔通过,相较于盘管,大大增加了吸热管道与高温烟气的接触面积,能够提高余热吸收效率。此外,因采用上述结构的吸热管段单位空间的管道相较于盘管来说更长,故能够在吸热管道通过更多的水来吸收热量,从而使得余热利用效率得以进一步提升。在直径大于所述烟道1的换热段2中,烟气从烟道1中竖向上升并快速的从多层吸热管道5中通过并进行热交换;换热段2内腔中未正对烟道1的空间中设置有绕所述换热段2内壁周向设置并沿换热段2内壁长度方向曲折回绕前进的第二吸热管道6,因该空间内第二吸热管道6对烟气的阻力小,从而可使得该空间内的烟气的上升速度与经多层吸热管道5中通过的烟气一致,提高热交换的效率的同时,也因第二吸热管道6的为沿换热段2内壁长度方向设置,从而使得该空间内的烟气在整个上升的过程中都与第二吸热管道6接触并进行热交换,从而进一步提高了余热吸收利用效率。
Claims (3)
1.一种食堂烟道余热利用结构,包括贯穿设置于烟道上并与烟道连通的换热段,所述换热段上设置有进水口和出水口;还包括余热吸收管,所述余热吸收管上具有进水管段、吸热管段和出水管段,其中,所述进水管段密封贯穿所述进水口,所述吸热管段位于所述换热段内部,所述出水管段密封贯穿所述出水口;其特征是:所述吸热管段为层状结构并布置为水平方向的多层吸热管道,每层吸热管道均通过S形曲折间隔回绕式前进并形成矩形结构,每层吸热管道中曲折回绕方向的两端部分的管道通过固定件固定到换热段内侧壁上,每相邻两层的吸热管道曲折回绕的方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的食堂烟道余热利用结构,其特征是:所述换热段的直径大于所述烟道的直径;所述换热段内正对所述烟道的吸热管段为所述多层吸热管道;所述吸热管段上还具有第二吸热管道,所述第二吸热管道绕所述换热段内壁周向设置并沿换热段内壁长度方向曲折回绕前进,所述第二吸热管道固定在所述换热段内侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的食堂烟道余热利用结构,其特征是:所述固定件为条形块状结构,其上端具有弯折形成的吊挂部,下端设置有竖向的固定柱;还包括固定在所述换热段内壁上并斜向上外翻形成的楔形挂扣件,所述固定件的吊挂部挂接并固定在所述挂扣件上,所述固定件的固定柱由下往上穿过所述吸热管道中曲折回绕方向的端部的U形空隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420150860.9U CN203758307U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种食堂烟道余热利用结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420150860.9U CN203758307U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种食堂烟道余热利用结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203758307U true CN203758307U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51253566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420150860.9U Expired - Fee Related CN203758307U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种食堂烟道余热利用结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203758307U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105617849A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 山东天健水处理科技有限公司 | 一种多功能尾气吸收塔 |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201420150860.9U patent/CN203758307U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105617849A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 山东天健水处理科技有限公司 | 一种多功能尾气吸收塔 |
CN105617849B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-06-29 | 山东天健水处理科技有限公司 | 一种多功能尾气吸收塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102620578A (zh) | 一种新型烟气余热回收装置 | |
CN203758307U (zh) | 一种食堂烟道余热利用结构 | |
CN202938507U (zh) | 利用排烟高温热能的多级热载体锅炉 | |
CN203454099U (zh) | 生物质蒸汽锅炉 | |
CN202432887U (zh) | 一种新型烟气余热回收装置 | |
CN202188477U (zh) | Lss型立式高效蒸汽锅炉 | |
CN201443866U (zh) | 无烟尘无噪声环保节能锅炉 | |
CN204213956U (zh) | 一种锅炉烟气梯级余热回收节能器 | |
CN209763486U (zh) | 一种冷凝式燃气模块炉的热能回收装置 | |
CN203704016U (zh) | 锅炉供热风、净烟、余热回收装置 | |
CN202884974U (zh) | 带有扰流板的空气预热器 | |
CN202171332U (zh) | 燃气热交换器的吸热片改良结构 | |
CN205558989U (zh) | 一种小汽轮机排汽接入系统 | |
CN202884973U (zh) | 带有膨胀补偿器的空气预热器 | |
CN205372701U (zh) | 锅炉烟气余热循环供热系统 | |
CN206274230U (zh) | 一种超导流态换热器 | |
CN201104012Y (zh) | 立式民用采暖锅炉 | |
CN203700475U (zh) | 一种热浸镀锌生产线上的燃烧余热回收利用系统 | |
CN204404861U (zh) | 梨形燃烧腔的燃油燃气热交换器 | |
CN204987072U (zh) | 一种提高锅炉进风温度的换热装置 | |
CN103643193A (zh) | 一种热浸镀锌生产线上的燃烧余热回收利用系统 | |
CN203940600U (zh) | 一种热水锅炉 | |
CN203442852U (zh) | 一种锅炉净烟余热回收装置 | |
CN202675594U (zh) | 高效供暖装置 | |
CN203907574U (zh) | 水泥窑余热锅炉蒸发器管束安装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20180331 |