CN104019654A - 一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:包括混合室,混合室内设置有加热装置、进风口和回风口,所述的回风口连通有回风动力机构;所述混合室连通有热交换器;所述热交换器设置在烘箱内,并且热交换器通过贯穿热交换器的管路连通回风动力机构,并且在热交换器的外表面上设置有热收集装置,热收集装置通过管路连通有热分布器;所述烘箱的一侧设置有排风口。本发明计合理,制作工艺简单,能够保证干法生产线正常生产,保证生产安全。
Description
技术领域
本发明属于合成革干法生产线配件领域,具体地说,涉及一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置。
背景技术
合成革生产(包括干法和湿法工艺)过程中需要大量使用热能,目前我国绝大多数合成革企业供热设备都是以燃煤锅炉加热方式。燃煤锅炉在实际使用运行中,热效率低,能源浪费大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染严重。尤其是近年来,能源供需和环境污染的矛盾日益突出。
天然气直燃式加热效率高,对大气污染低,有很好的环保性能。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料,它燃烧充分,无产生灰份及二氧化硫,燃烧后主要的成份为水蒸汽。同时,气体燃料通过管道输送,可极大的减小劳动强度,改善劳动条件,降低运行成本。
传统的干法生产线使用燃煤锅炉导热油供热都是在烘箱内部完成的,如果使用天然气直燃技术在烘箱内部完成供热就会遇到问题,因为天然气燃烧装置所有的燃烧换热过程中会产生易燃易爆气体,这种气体充满烘箱,一旦浓度和温度达到一定条件就会引起火灾甚至爆炸,有着严重的安全威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种设计合理,制作工艺简单,能够保证干法生产线正常生产,保证生产安全的合成革干法生产线天然气直燃加热装置。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:包括混合室,混合室内设置有加热装置、进风口和回风口,所述的回风口连通有回风动力机构;所述混合室连通有热交换器;所述热交换器设置在烘箱内,并且热交换器通过贯穿热交换器的管路连通回风动力机构,并且在热交换器的外表面上设置有热收集装置,热收集装置通过管路连通有热分布器;所述烘箱的一侧设置有排风口。
作为一种优化的技术方案,所述加热装置包括与天然气管道连通的燃烧机,以及与燃烧机连接并贯穿混合室的燃烧喷嘴,混合室内设置有与燃烧喷嘴对应的燃烧室,燃烧室的一侧开口。
作为一种优化的技术方案,所述回风动力机构为分别连通热交换器和混合室的风机。
作为一种优化的技术方案,所述热收集装置包括罩在热交换器上的收集罩,收集罩通过管路连通有风机,风机通过管路连通热分布器。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的热交换器中高温部分直接通过管路连通混合室,低温部分通过收集罩连通热分布器,实现了热交换器高温部分和低温部分是完全隔离的,杜绝了易燃气体直接接触高温气体的可能。另外,烘箱内的气体通过热交换器加热,再经收集罩和风机送入热分布器,将热量均匀分布在烘箱内。烘箱内的废气通过排风口送入热回收系统,热回收系统中回收的热能再回到混合室中,实现了热能的重复利用,达到节能的目的。
本发明计合理,制作工艺简单,能够保证干法生产线正常生产,保证生产安全。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置,包括混合室10,混合室10内设置有加热装置、进风口1和回风口。所述的回风口连通有回风动力机构7。所述混合室10连通有热交换器6。所述热交换器6设置在烘箱9内,并且热交换器6通过贯穿热交换器的管路连通回风动力机构7,并且在热交换器6的外表面上设置有热收集装置,热收集装置通过管路连通有热分布器5。所述烘箱9的一侧设置有排风口8。
在本实施例中,所述加热装置包括与天然气管道连通的燃烧机4,以及与燃烧机4连接并贯穿混合室的燃烧喷嘴3,混合室10内设置有与燃烧喷嘴3对应的燃烧室2,燃烧室2的一侧开口。
所述回风动力机构7为分别连通热交换器6和混合室10的风机。所述热收集装置包括罩在热交换器6上的收集罩11,收集罩11通过管路连通有风机12,风机12通过管路连通热分布器5。
本发明的热交换器中高温部分直接通过管路连通混合室,低温部分通过收集罩连通热分布器,实现了热交换器高温部分和低温部分是完全隔离的,杜绝了易燃气体直接接触高温气体的可能。另外,烘箱内的气体通过热交换器加热,再经收集罩和风机送入热分布器,将热量均匀分布在烘箱内。烘箱内的废气通过排风口送入热回收系统,热回收系统中回收的热能再回到混合室中,实现了热能的重复利用,达到节能的目的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实例施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的精神和范畴。
Claims (4)
1.一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:包括混合室,混合室内设置有加热装置、进风口和回风口,所述的回风口连通有回风动力机构;所述混合室连通有热交换器;所述热交换器设置在烘箱内,并且热交换器通过贯穿热交换器的管路连通回风动力机构,并且在热交换器的外表面上设置有热收集装置,热收集装置通过管路连通有热分布器;所述烘箱的一侧设置有排风口。
2.根据权利要求1所述的合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:所述加热装置包括与天然气管道连通的燃烧机,以及与燃烧机连接并贯穿混合室的燃烧喷嘴,混合室内设置有与燃烧喷嘴对应的燃烧室,燃烧室的一侧开口。
3.根据权利要求2所述的合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:所述回风动力机构为分别连通热交换器和混合室的风机。
4.根据权利要求3所述的合成革干法生产线天然气直燃加热装置,其特征在于:所述热收集装置包括罩在热交换器上的收集罩,收集罩通过管路连通有风机,风机通过管路连通热分布器。
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