CN103331026A - 一种自惰式喷雾干燥系统 - Google Patents

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赵旭
张麦奎
周树信
贾敏
黄帅
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Abstract

本发明涉及一种自惰式喷雾干燥系统,尤其是一种涉及厌氧干燥及干燥后蒸发湿份(有机气体或者可燃气体)需要深度氧化处理的干燥系统。喷雾干燥塔排放尾气经过除尘器、洗涤吸收塔、循环尾气加热器处理后进入燃气式焚烧热风炉燃烧为系统提供具有惰性的干燥热气流,并利用燃气式焚烧热风炉焚烧尾气部分循环换热,焚烧尾气降温后由引风机排放。本发明能耗低、热利用率高、尾气排放安全环保,整个系统为闭路循环,功能性强。

Description

一种自惰式喷雾干燥系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种自惰式喷雾干燥系统,是一种涉及厌氧干燥及干燥后蒸发湿份(有机气体或者可燃气体)进行深度氧化处理的干燥系统。
现有技术
[0002] 传统含有机及可燃湿份的物料的处理方式:采用加热后的惰性气体(氮气、二氧化碳)直接进行喷雾干燥,干燥尾气中含有有机及或者可燃湿份,一是直接排放,污染环境,二是存在安全隐患,三是干燥尾气经过焚烧,其热量未回收利用,热量浪费严重;现有的闭路循环无释放干燥过程中产生的不凝气,致使不凝气累积,影响正常生产,直接排放,则容易引起污染。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种能耗低、热利用率高、尾气排放安全环保的半闭路循环喷雾干燥系统。
[0004] 本发明的目的可以通过如下措施来实现:
一种自惰式喷雾干燥系统,包括燃气式焚烧热风炉、喷雾干燥塔、除尘器,喷雾干燥塔上端与燃气式焚烧热风炉相连接,燃气式焚烧热风炉与助燃空气加热器相连接,助燃空气加热器连接助燃空气鼓风机;喷雾干燥塔下端设有旋转卸料器,喷雾干燥塔出风口通过管道与除尘器进风口相连接,除尘器下端设有旋转卸料器,除尘器出风口通过管道与洗涤吸收塔下端进口相连接,洗涤吸收塔连有用于吸收剂循环的循环吸收泵,洗涤吸收塔上端通过管道连有尾气循环风机,尾气循环风机通过管道与循环尾气加热器冷气流进口相连接,出口与燃气式焚烧热风炉进风口相连接;循环尾气加热器热气流进口与燃气式焚烧热风炉相连接,热气流出口与助燃空气加热器热气流进口相连接,助燃空气加热器热气流出口与尾气引风机相连接;所述的连接法方式均为气体管道连接;
所述的除尘器为布袋除尘器、旋风分离器或者电除尘器;
所述的循环尾气加热器为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器;
所述的助燃空气加热器为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器。
[0005] 本发明相比现有技术具有以下优点和积极效果:
1、本发明利用自身产生的蒸发湿份(有机气体或可燃组分以及不凝气)焚烧后产生的惰性热气体形成半闭路循环干燥系统,无氧环境操作,安全环保;
2、本发明中助燃空气中的氧气因助燃,焚烧,热风中氧气含量被降低2%以下,成为惰性热风,其热风可以用来干燥含有易燃易爆,易被氧化的介质;
3、本发明中尾气进行焚烧,产生的惰性热风,可以替代外加干燥载气,降低了惰性干燥载气的使用量,降低了公用工程的用量,从而降低了能耗。本发明提出的对干燥尾气焚烧,循环加热的喷雾干燥方法,有效地解决了传统处理方法中所出现的环境污染问题。
[0006] 4、本发明中排放的干燥尾气经过高温焚烧,并进行余热回收,提高了热能利用率,从而降低了能耗。
[0007] 5、本发明中进行固液分离,将液相混合物(水、有机组分以及挥发分)与固体废渣分离;减少因直接填埋废渣以及干燥尾气排放产生的环境污染,产生积极地社会效益。
[0008] 6、本发明工艺简单,可操作性强。
附图说明
[0009] 图1为本发明的工艺流程图1 一喷雾干燥塔2—旋转卸料器3—布袋除尘器4一旋转卸料器 5—洗涤吸收塔 6—尾气循环风机7—循环尾气加热器8—燃气式焚烧热风炉9一助燃空气预热器 10—尾气引风机 11 一助燃空气鼓风机 12—吸收循环泵。
具体实施方式
[0010] 参照附图1,一种自惰式喷雾干燥系统,包括燃气式焚烧热风炉8、喷雾干燥塔1、除尘器3,喷雾干燥塔I上端与燃气式焚烧热风炉8相连接,燃气式焚烧热风炉8与助燃空气加热器9相连接,助燃空气加热器9连接助燃空气鼓风机11 ;喷雾干燥塔I下端设有旋转卸料器4,喷雾干燥塔I出风口通过管道与除尘器3进风口相连接,除尘器3为布袋除尘器、旋风分离器或者电除尘器,除尘器3下端设有旋转卸料器4,除尘器3出风口通过管道与洗涤吸收塔5下端进口相连接,洗涤吸收塔5连有用于吸收剂循环的循环吸收泵12,洗涤吸收塔5上端通过管道连有尾气循环风机6,尾气循环风机6通过管道与循环尾气加热器7冷气流进口相连接,出口与燃气式焚烧热风炉8进风口相连接,尾气加热器7为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器;循环尾气加热器7热气流进口与燃气式焚烧热风炉8相连接,热气流出口与助燃空气加热器9热气流进口相连接,助燃空气加热器9热气流出口与尾气引风机10相连接,助燃空气加热器9为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器;所述的连接法方式均为气体管道连接。
[0011] 本发明工作过程 如下:
含有废渣的料浆被输送至喷雾干燥塔I与燃气式焚烧热风炉8来的热风(依据物料的性质,可选择不同的处理温度)在喷雾干燥塔I内相接触,在压力式喷嘴的作用下废渣料浆被雾化,雾化后的料浆被热气流加热、干燥,湿分汽化,固体废渣经过旋转卸料器2排出;湿分及部分粉尘被气流带入到布袋除尘器3中进行气固分离,固体废渣经过旋转卸料器4排出系统,气体被尾气循环风机6引入洗涤吸收塔5,与自公用工程来的吸收剂接触,由循环吸收泵12使得吸收剂进行循环,吸收其中的可用组分,吸收后的尾气被尾气循环风机6送入循环尾气加热器7,经过循环尾气加热器7的尾气由来自燃气式焚烧热风炉8气体被加热后进入燃气式焚烧热风炉8,尾气中微量有机组分被深度焚烧。
[0012] 助燃空气由助燃空气鼓风机11送入助燃空气预热器9,并由经过循环尾气加热器7来自燃气式焚烧热风炉8气体预热后,进入燃气式焚烧热风炉8助燃,对助燃空气预热,是为了降低助燃空气过剩系数,获得低含氧量的惰性热风;自公用工程来的燃料气(如天然气等气体燃料)进入燃气式焚烧热风炉8与预热后的空气混合燃烧,产生高温热烟气,作为干燥热源进入一部分进入喷雾干燥塔1,另一部分依次进入循环尾气加热器7和助燃空气预热器9,作为热源分别用于加热循环尾气和空气,经过两次降温后被尾气引风机10抽吸排空。

Claims (4)

1.一种自惰式喷雾干燥系统,包括燃气式焚烧热风炉(8)、喷雾干燥塔(I)、除尘器(3),其特征是喷雾干燥塔(I)上端与燃气式焚烧热风炉(8)相连接,燃气式焚烧热风炉(8)与助燃空气加热器(9)相连接,助燃空气加热器(9)连接助燃空气鼓风机(11);喷雾干燥塔(I)下端设有旋转卸料器(2),喷雾干燥塔(I)出风口通过管道与除尘器(3)进风口相连接,除尘器(3 )下端设有旋转卸料器(4 ),除尘器(3 )出风口通过管道与洗涤吸收塔(5 )下端进口相连接,洗涤吸收塔(5)连有用于吸收剂循环的循环吸收泵(12),洗涤吸收塔(5)上端通过管道连有尾气循环风机(6 ),尾气循环风机(6 )通过管道与循环尾气加热器(7 )冷气流进口相连接,出口与燃气式焚烧热风炉(8 )进风口相连接;循环尾气加热器(7 )热气流进口与燃气式焚烧热风炉(8 )相连接,热气流出口与助燃空气加热器(9 )热气流进口相连接,助燃空气加热器(9)热气流出口与尾气引风机(10)相连接;所述的连接方式均为气体管道连接。
2.如权利要求1所述的一种自惰式喷雾干燥系统,其特征是所述的除尘器(3)为布袋除尘器、旋风分离器或者电除尘器。
3.如权利要求1所述的一种自惰式喷雾干燥系统,其特征是所述的循环尾气加热器(7)为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器。
4.如权利要求1所述的一种自惰式喷雾干燥系统,其特征是所述的助燃空气加热器(9)为热管式气一气换热器或者管壳式气一气换热器。
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