CN103697491A - 全自动芯柱机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动芯柱机，包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置，所述的加热装置包括燃烧器，所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通，所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接，所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通，通过将芯柱生产设备排出的废气进行回收利用，通过换热器对助燃空气进行预热处理，节约能源，减少生产成本。

Description

全自动芯柱机
技术领域
    本发明涉及一种全自动芯柱机。
背景技术
 目前生产灯芯柱的全自动芯柱机需要经过多道工序进行加工，其中许多工序需要使用加热源进行加热，然而加热源都是通过燃烧可燃气体产生的热源，除此以外需要通入助燃空气，然而助燃空气一般需要进行预热处理，而芯柱生产设备排出的废气带有一定的温度，其直接排入空气，这样浪费了需要能源。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种全自动芯柱机，节约能源。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种全自动芯柱机，包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置，所述的加热装置包括燃烧器，所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通，所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接，所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通。
作为优选地，所述的可燃气体接口上设置有调风门。
作为优选地，所述的送风系统内设置有检测热风温度的温度传感器，所述的温度传感器与所述的调风门的控制器相连接。
作为优选地，所述的送风系统以及所述的回风管道外设置有保温层。
作为优选地，所述的保温层为保温石棉。。
本发明的优点和有益效果在于：通过将芯柱生产设备排出的废气进行回收利用，通过换热器对助燃空气进行预热处理，节约能源，减少生产成本。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种全自动芯柱机，包括芯柱生产设备1、与所述的芯柱生产设备1通过送风系统2相连接的加热装置，所述的加热装置包括燃烧器3，所述的燃烧器3与可燃气体接口4以及助燃气体接口5相联通，所述的芯柱生产设备1的排风口通过回风管道6与换热器7相连接，所述的换热器7与所述的助燃空气接口5相联通。
如图1所示，所述的可燃气体接口4上设置有调风门9，所述的送风系统2内设置有检测热风温度的温度传感器8，所述的温度传感器8与所述的调风门9的控制器相连接。
如图1所示，所述的送风系统2以及所述的回风管道6外设置有保温层，所述的保温层为保温石棉。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动芯柱机，其特征在于：包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置，所述的加热装置包括燃烧器，所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通，所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接，所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通。
2.如权利要求1所述的全自动芯柱机，其特征在于：所述的可燃气体接口上设置有调风门。
3.如权利要求2所述的全自动芯柱机，其特征在于：所述的送风系统内设置有检测热风温度的温度传感器，所述的温度传感器与所述的调风门的控制器相连接。
4.如权利要求3所述的全自动芯柱机，其特征在于：所述的送风系统以及所述的回风管道外设置有保温层。
5.如权利要求4所述的全自动芯柱机，其特征在于：所述的保温层为保温石棉。
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