CN203203370U - 输热管内灭明火的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涉及纺织印染技术领域的输热管内灭明火的装置。本实用新型包括烘房、热交换器和输热管，所述热交换器设置于烘房内，所述输热管的一端与热交换器连接，所述输热管的另一端延伸至烘房外部后回到烘房内，烘房外部的输热管内设有至少两个灭火网。本实用新型的热交换器中的由明火加热的空气进入烘房过程中，热空气中的明火经过至少个灭火网，若热空气中带有明火时，火焰载体撞击灭火网，此载体就被阻止行进，同时使火焰随之熄灭，从而保证了明火不进入烘房，能够提高烘房的安全系数。将灭火网设置于输热管的垂直段中。灭火网与输热管连接采用抽拉镶嵌式结构并有密封装置防止漏气，便于灭火网的维修和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种输热管内灭明火的装置。
背景技术
如图1所示，现有的烘房包括燃烧器1、热交换器21、循环风机3和输热管22，燃烧器1的出口与热交换器21的输入端密封连接，循环风机3设置于热交换器21的侧面，循环风机3的出风口正对于热交换器21，循环风机3设置于热风循环风管4中，燃烧器1和循环风机3设置于下层烘房5，热风循环风管4连通上层烘房6和下层烘房5，所述热交换器21设置于下层烘房5内，所述输热管22的一端与热交换器21连接，所述输热管22的两端分别设置于上层烘房6和下层烘房5。
现有的烘房工作时，可燃性气体在燃烧器1中燃烧，燃烧形成的热空气流入热交换器21中，热交换器21中的热空气使管壁温度上升，高温热交换器21与外部空气形成热交换，外部空气受热温度升高，外部空气在循环风机3的作用下进入热风循环风管4，外部空气最后通过热风循环风管4的喷风管经风嘴喷到待加工面料上。同时热交换器21中的热空气经过输热管22进入上层烘房6的底部，且热空气经过过滤网进入下层烘房，热交换器21外部的热空气能够提高进入热交换器内的空气温度，并且这部分的热空气连同下层烘房5中热交换形成外部热空气，在循环风机3的作用下进入热风循环风管4，且循环风机3使烘房的下层内形成一个负压回路，空气不断循环。从而对废热的回收利用，节能降本大大提高经济效益，减排环保大大提高社会效益。
但是由于烘房内不能具有明火，而热交换器21可能会将燃烧器1中的明火带进烘房，如果直接回收废热，明火可能进入烘房，违背了使用间接燃烧方式加热的宗旨。如何防止明火通过热交换器21进入上层烘房6是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的首要目的就在于克服现有的烘房所存在的不足，从而提供一种输热管内灭明火的装置。
本实用新型的输热管内灭明火的装置，包括烘房、热交换器和输热管，所述热交换器设置于烘房内，所述输热管的一端与热交换器连接，所述输热管的另一端延伸至烘房外部后回到烘房内，烘房外部的输热管内设有至少两个灭火网。
所述烘房内还设置有燃烧器、循环风机和热风循环风管，所述燃烧器的出口与热交换器的输入端密封连接，循环风机设置于热交换器的侧面，循环风机的出风口正对于热交换器，循环风机设置于热风循环风管中，燃烧器和循环风机设置于下层烘房，热风循环风管连通上层烘房和下层烘房，输热管从下层烘房延伸至烘房外部，再进入上层烘房内。
所述输热管包括依次连接的输出段、垂直段、水平段和输入段，所述输出段与热交换器连接，所述输入段插入上层烘房内，所述输出段和水平段均与水平面平行，垂直段和输入段均与水平面垂直。
所述至少两个灭火网设置于所述输热管的垂直段中。
所述相邻两个灭火网之间有间隙。有间隙的灭火网能够实现多级灭火，确保灭火完全。
所述灭火网的横截面的形状与输热管横截面的形状相适配。
所述灭火网的平面面积大于所述输热管的内圈面积。所述灭火网能够保证被输送到热空气全部经过灭火网。
所述输热管的垂直段的侧壁上设有通入孔。
所述灭火网的一端穿过密封弹簧片且与密封弹簧片固定连接，密封弹簧片与拉手固定连接，所述灭火网的另一端插入输热管的垂直段的通入孔。拉手与灭火网通过密封弹簧片连接，形成抽拉结构。密封弹簧片用于将灭火网的通入孔密封。
所述密封弹簧片的内壁与输热管的垂直段的外壁密封接触。
本实用新型工作时，可燃性气体在燃烧器中燃烧，燃烧形成的热空气流入热交换器中，热交换器中的热空气使管壁温度上升，高温热交换器与外部空气形成热交换，外部空气受热温度升高，外部空气在循环风机的作用下进入热风循环风管，外部空气最后通过热风循环风管的出口设置喷到布上。同时热交换器中的热空气进入上层烘房的底部，热空气进入下层烘房，并且这部分的热空气连同下层烘房中热交换形成外部空气，在循环风机的作用下进入热风循环风管，且循环风机使烘房内形成一个负压回路，空气不断循环。
本实用新型的热交换器中的由明火加热的空气进入烘房过程中，热空气中的明火经过至少个灭火网，若热空气中带有明火时，火焰载体撞击灭火网，此载体就被阻止行进，同时使火焰随之熄灭，从而保证了明火不进入烘房，能够提高烘房的安全系数。将灭火网设置于输热管的垂直段中。灭火网与输热管连接采用抽拉镶嵌式结构并有密封装置防止漏气，该结构也便于灭火网的维修和清洗。
本实用新型能够使大部分燃烧器产生的热能都用于烘房内部，热空气能够得到保留并且进入热风循环风管回路。本实用新型省略了排风机，只用了循环风机使烘房内形成一个负压回路，能够节省能源消耗。本实用新型使能量的利用率提高至80%以上。
附图说明
图1为现有的烘房的结构示意图。
图2为实施例的结构示意图。
图3为实施例的灭火网设置于输热管中的剖面图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图2所示，本实用新型的输热管12内灭明火的装置，包括烘房10、热交换器18和输热管12，所述热交换器18设置于烘房10内，所述输热管12的一端与热交换器18连接，所述输热管12的另一端延伸至烘房10外部后回到烘房10内，烘房10外部的输热管12内设有三个灭火网17。
所述烘房10内还设置有燃烧器11、循环风机13和热风循环风管14，所述燃烧器11的出口与热交换器18的输入端密封连接，循环风机13设置于热交换器18的侧面，循环风机13的出风口正对于热交换器18，循环风机13设置于热风循环风管14中，燃烧器11和循环风机13设置于下层烘房16，热风循环风管14连通上层烘房15和下层烘房16，输热管12从下层烘房16延伸至烘房10外部，再进入上层烘房15内。
所述输热管12包括依次连接的输出段121、垂直段122、水平段123和输入段124，所述输出段121与热交换器18连接，所述输入段124插入上层烘房15内，所述输出段121和水平段123均与水平面平行，垂直段122和输入段124均与水平面垂直。
所述三个灭火网17设置于所述输热管12的垂直段122中。
所述相邻两个灭火网17之间有间隙。有间隙的灭火网17能够实现多级灭火，确保灭火完全。
所述灭火网17的横截面的形状与输热管12横截面的形状相适配。
所述灭火网17的平面面积大于所述输热管12的内圈面积。所述灭火网17能够保证被输送到热空气全部经过灭火网17。
所述输热管12的垂直段122的侧壁上设有通入孔1221。
所述灭火网17的一端穿过密封弹簧片19且与密封弹簧片19固定连接，密封弹簧片19与拉手20固定连接，所述灭火网17的另一端插入输热管12的垂直段122的通入孔1221。拉手20与灭火网17通过密封弹簧片19连接，形成抽拉结构。密封弹簧片19用于将灭火网17的通入孔1221密封。
所述密封弹簧片19的内壁与输热管12的垂直段122的外壁密封接触。
本实用新型工作时，可燃性气体在燃烧器11中燃烧，燃烧形成的热空气流入热交换器18中，热交换器18中的热空气使管壁温度上升，高温热交换器18与外部空气形成热交换，外部空气受热温度升高，外部空气在循环风机13的作用下进入热风循环风管14，外部空气最后通过热风循环风管14的出口设置喷到布上。同时热交换器18中的热空气进入上层烘房15的底部，热空气进入下层烘房16，并且这部分的热空气连同下层烘房16中热交换形成外部空气，在循环风机13的作用下进入热风循环风管14，且循环风机13使烘房10内形成一个负压回路，空气不断循环。
本实用新型的热交换器18中的由明火加热的空气进入烘房10过程中，热空气中的明火经过至少个灭火网17，若热空气中带有明火时，火焰载体撞击灭火网，此载体就被阻止行进，同时使火焰随之熄灭，从而保证了明火不进入烘房10，能够提高烘房10的安全系数。将灭火网17设置于输热管12的垂直段122中。灭火网17与输热管12连接采用抽拉镶嵌式结构并有密封装置防止漏气，该结构也便于灭火网的维修和清洗。
本实用新型能够使大部分燃烧器11产生的热能都用于烘房10内部，热空气能够得到保留并且进入热风循环风管14回路。本实用新型省略了排风机，只用了循环风机13使烘房10内形成一个负压回路，能够节省能源消耗。本实用新型使能量的利用率提高至80%以上。
Claims (10)
1.一种输热管内灭明火的装置，包括烘房、热交换器和输热管，所述热交换器设置于烘房内，所述输热管的一端与热交换器连接，所述输热管的另一端延伸至烘房外部后回到烘房内，其特征在于，烘房外部的输热管内设有至少两个灭火网。
2.如权利要求1所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述烘房内还设置有燃烧器、循环风机和热风循环风管，所述燃烧器的出口与热交换器的输入端密封连接，循环风机设置于热交换器的侧面，循环风机的出风口正对于热交换器，循环风机设置于热风循环风管中，燃烧器和循环风机设置于下层烘房，热风循环风管连通上层烘房和下层烘房，输热管从下层烘房延伸至烘房外部，再进入上层烘房内。
3.如权利要求2所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述输热管包括依次连接的输出段、垂直段、水平段和输入段，所述输出段与热交换器连接，所述输入段插入上层烘房内，所述输出段和水平段均与水平面平行，垂直段和输入段均与水平面垂直。
4.如权利要求3所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述至少两个灭火网设置于所述输热管的垂直段中。
5.如权利要求4所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述相邻两个灭火网之间有间隙。
6.如权利要求4所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述灭火网的横截面的形状与输热管横截面的形状相适配。
7.如权利要求4所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述灭火网的平面面积大于所述输热管的内圈面积。
8.如权利要求4所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述输热管的垂直段的侧壁上设有通入孔。
9.如权利要求8所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述灭火网的一端穿过密封弹簧片且与密封弹簧片固定连接，密封弹簧片与拉手固定连接，所述灭火网的另一端插入输热管的垂直段的通入孔。
10.如权利要求9所述的输热管内灭明火的装置，其特征在于，所述密封弹簧片的内壁与输热管的垂直段的外壁密封接触。
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| CN 201320050540 CN203203370U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 输热管内灭明火的装置 |
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| CN104019654A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-03 | 南平博士达节能科技有限公司 | 一种合成革干法生产线天然气直燃加热装置 |
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