CN202630740U - 一种烧毛机余热回收利用系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，提供一种结构简单、安全稳定、高效节能、适用范围广的烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管、安装在排烟管上的引风机，所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。

Description

一种烧毛机余热回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种烧毛机余热回收利用系统。
背景技术
现在的烧毛机主要利用燃烧燃气产生的火焰烧除布料表面上的布毛和杂质。但烧毛机的火口每天可以燃烧掉几十公斤的燃气，产生的热量仅有极小一份用于生产工作，其余的热量均无他用而外排，热能利用率极低。而且连接在排烟管上的引风机长期在高温环境下工作，极易产生故障，存在着极大的安全隐患。排放出来的热量提高了工作环境的温度，严重影响了工人的健康及工作效率。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、安全稳定、高效节能、适用范围广的烧毛机余热回收利用系统。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管以及安装在排烟管上的引风机，所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。
进一步的，所述余热回收利用装置为气水热交换器，其上下端分别设有热水出口、冷水进口。
进一步的，所述气水热交换器下方设有排污口。
进一步的，所述气水热交换器与排烟管连接部位的下端设有烟气冷凝水排放口。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过安装余热回收利用装置可以提高热能利用率、节约能源、降低生产成本；可以减少引风机故障率、降低安全隐患；可以减少烟气排放的热污染，改善工作环境，提高工作效率、保障工人的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是余热回收利用装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2，本实施例提供一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机1、排烟管2、引风机4，所述烧毛机1连接有排烟管2，所述排烟管2上装有引风机4，所述烧毛机1与引风机4之间的排烟管2上装有余热回收利用装置3，所述余热回收利用装置3为气水热交换器6，所述气水热交换器6与排烟管2连接部位的下端设有烟气冷凝水排放口7，所述气水热交换器6上、下端分别设有热水出口5、冷水进口8，所述气水热交换器6下方设有排污口9。
本实用新型的工作过程是：开启烧毛机1，同时也开启引风机4、冷水进口8、热水出口5；烧毛机1工作时产生的热烟气在引风机4的作用下沿着排烟管2进入余热回收利用装置3，热烟气将热能传递给气水热交换器6，变为冷烟气在引风机4的作用下排出；气水热交换器6将热能传递给由冷水进口8进入的冷水，对冷水进行加热，然后由热水出口5输出，提供给就近的设备使用。
通过安装余热回收利用装置可以提高热能利用率、节约能源、降低生产成本；可以减少引风机故障率、降低安全隐患；可以减少烟气排放的热污染，改善工作环境，提高工作效率、保障工人的身体健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管以及安装在排烟管上的引风机，其特征在于：所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。
2.根据权利要求1所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于：所述余热回收利用装置为气水热交换器，其上下端分别设有热水出口、冷水进口。
3.根据权利要求2所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于：所述气水热交换器下方设有排污口。
4.根据权利要求2所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于：所述气水热交换器与排烟管连接部位的下端设有烟气冷凝水排放口。
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