CN105019176B - 直燃式燃气定型机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于定型机技术领域,涉及直燃式燃气定型机,卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔,定型腔的下侧设置有储热板,储热板的上表面设有一个以上与水管连通的雾化喷头,每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室,燃烧室的进口端与卧式炉体前封头外的燃烧器连通、出口端通过后封头或/和管道与卧式炉体顶部的汇流腔连通,循环风机的进风口和定型腔的上部均与所述汇流腔连通,循环风机的出风口与进风腔的上部连通,进风腔的下部与定型腔的下部连通,定型腔的下部设置有泄压阀,优点是:使用储热板配合燃气直接燃烧以及循环风定型,用电量少,节能效果显著,加热速度快,适用于丝袜等织物的定型。

Description

直燃式燃气定型机
技术领域
本发明属于定型机技术领域,特指一种直燃式燃气定型机。
背景技术
蒸汽定型设置是用于纺织品、竹木制品等产品批量定型和消毒使用,尤其适用在袜、连裤袜等产品的批量定型,具有定型效率高、使用方便的优点。
中国专利CN 104593979 A公开了一种《蒸汽定型机》,它解决了现有结构加热速度慢、蒸汽量不容易控制、整机体积庞大、不具备蓄热功能等问题,但是现有蒸汽定型机的不足之处在于:一是全部使用电加热,耗电量大;二是有些工厂所使用的公用变压器的容量小(160kw左右),不能满足多个工厂或多台蒸汽定型机的用电需要(一台蒸汽定型机用电需要100kw左右);三是热效率低,电加热的热效率一般在45%左右,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种直燃式燃气定型机。
本发明的目的是这样实现的:
直燃式燃气定型机,卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔,定型腔的下侧设置有储热板,储热板的上表面设有一个以上与水管连通的雾化喷头,每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室,燃烧室的进口端与卧式炉体前封头外的燃烧器连通、出口端通过后封头或/和管道与卧式炉体顶部的汇流腔连通,循环风机的进风口和定型腔的上部均与所述汇流腔连通,循环风机的出风口与进风腔的上部连通,进风腔的下部与定型腔的下部连通,定型腔的下部设置有泄压阀。
上述的泄压阀为设定压力打开泄压的单向阀或安全阀。
上述的循环风机依次与进风腔、定型腔、汇流腔连通形成闭环式热气内循环回路,热气内循环回路中设置有过滤棉或/和油气分离器。
上述的过滤棉是高温过滤棉,高温过滤棉设置在带有通气孔的支架上。
上述燃烧室的长度小于或等于卧式炉体的长度。
上述的燃烧器为燃气燃烧器,所述的燃烧器有一台以上,设置在卧式炉体前封头的外壁上并分别与两侧的燃烧室内腔连通,燃烧器排出的烟气直接参与加热。
上述的循环风机有一台以上,循环风机的进风口均与汇流腔连通、出风口分别与两侧的进风腔的上部连通。
上述卧式炉体的前封头为焊接在卧式炉体上的圆形平板,圆形平板的中部的矩形开口上设置有悬挂并铰接在卧式炉体侧壁上的门,圆形平板与门之间设置有锁扣或插销,所述的燃烧器设置在圆形平板的外壁上。
上述圆形平板中部的矩形开口与定型腔的前端开口连通。
上述的隔板的前端面与圆形平板的内壁焊接连接。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本发明的储热板仅使用15kw的电加热,与75kw的燃气燃烧器配合即可满足生产的需要,用电量少,不会造成用电紧张。
2、本发明使用燃气燃烧器配合电加热的储热板的热效率达到95%,相比纯电加热的蒸汽定型机的45%的热效率,提高热效率50左右,节能效果显著。
3、本发明的加热速度快,相比原来的加热速度提高15%左右,节约生产定型时间。
4、本发明适用于丝袜等织物的定型。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—图4:
直燃式燃气定型机,卧式炉体10的内腔用平行于轴线方向的隔板33分割成中部的定型腔22、两侧的进风腔20,定型腔22的下侧设置有储热板21,所述的储热板21为使用15kw加热的电加热器,储热板21的上表面设有一个以上与水管36连通的雾化喷头37,每个进风腔20内均设置有轴线方向布置的燃烧室15,燃烧室15的进口端与卧式炉体10前封头18外的燃烧器19连通、出口端通过后封头17或/和管道16与卧式炉体10顶部的汇流腔14连通,循环风机13的进风口12和定型腔22的上部均与所述汇流腔14连通,循环风机13的出风口11与进风腔20的上部连通,进风腔20的下部通过隔板33下侧的若干通风孔25与定型腔22的下部连通,定型腔22的下部设置有伸出卧式炉体10外的通风管,通风管上连通有泄压阀28,定型腔22下侧的储热板21的两侧设置有滑轨26,以方便搭载定型物的定型车在滑轨26上滑动进出定型腔22;定型腔22上部的卧式炉体10侧壁上通过设置的若干个通孔27与汇流腔14连通;进风腔20上部的卧式炉体10侧壁上通过设置的若干个通孔29与循环风机13的出风口11连通;储热板安装在织物定型腔的底部,可以及时有效地将热量上传并加热连通雾化喷头的水管内的水,定型腔的温度均匀,热量损失小。
上述的泄压阀28为设定压力打开泄压的单向阀或安全阀或止回阀,泄压阀28可以使得定型腔22内保持低压(例如控制住在20pa左右)运行,安全性好。
上述的的循环风机13依次与进风腔20、定型腔22、汇流腔14连通形成闭环式热气内循环回路,热气内循环回路中设置有过滤棉或/和油气分离器;例如在进风腔20的下部或循环风机13的出风口11上设置有过滤通往定型腔22内的空气中的飞尘杂质的过滤棉23或/和油气分离器,该过滤棉23可以有效过滤燃烧器19燃烧过程中产生的炭黑等飞尘杂质,该油气分离器可以有效分离生产丝袜过程中丝袜中含有的油渍,使得被定型物清洁干净。
上述的过滤棉23是高温过滤棉,高温过滤棉设置在带有通气孔的支架24上。
上述燃烧室15的长度小于或等于卧式炉体10的长度,以保证燃烧室15的室壁对外散热良好。
上述的燃烧器19为可以燃烧煤气或液化气的燃气燃烧器19,所述的燃烧器19有一台以上(本实施例设置有两台),设置两台燃烧器19时分别设置在卧式炉体10前封头18的外壁的两侧并分别与两侧的燃烧室15内腔连通,燃烧器19排出的烟气直接参与加热,当然,所述的燃烧器19也可以是燃油的燃烧器。
上述的循环风机13有一台以上(本实施例设置有两台),每台循环风机13的进风口12均与汇流腔14连通、出风口11分别与两侧的进风腔20的上部连通,有利于热风的有效循环。
上述卧式炉体10的前封头18为焊接在卧式炉体10上的圆形平板,圆形平板的中部的矩形开口上设置有悬挂并铰接在卧式炉体10侧壁上的门34,卧式炉体10侧壁上设置的悬臂30通过销轴31与焊接在门34上的悬臂32铰接连接,使用卧式炉体10侧壁上的悬臂30和门34上的悬臂32,使得开关门34时可以避开燃烧器19,圆形平板与门34之间设置有锁扣35或插销,以保证关门后的密封且不能自动打开,所述的燃烧器19设置在圆形平板的外壁上。
上述圆形平板中部的矩形开口与定型腔22的前端开口连通。
上述的隔板33的前端面与圆形平板的内壁焊接连接。
本发明的循环风机13从定型腔22内抽出的热气依次经过循环风机13的出气口11进入进风腔20、定型腔22至循环风机13的进气口12形成闭环式热气循环,本发明使用的功率为75w左右的燃气燃烧器19可以自动调整携带氧气的进气量与燃气供给量的最佳配比,以供在燃气燃烧器19及燃烧室15内完全燃烧,而燃气燃烧器19燃烧后产生的热气通过汇流腔直接参与由循环风机形成的热气循环中,由于燃气燃烧器19燃烧后产生的热气的汇入,必然会导致热气循环中压力的增大,当热气循环中的压力增大到设定值(例如20pa左右)以上时,自动顶开泄压阀28泄压,等到压力小于设定值后,泄压阀28自动关闭。防止外界的气体进入。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.直燃式燃气定型机,其特征在于:卧式炉体的内腔用平行于轴线方向的隔板分割成中部的定型腔、两侧的进风腔,定型腔的下侧设置有储热板,储热板的上表面设有一个以上与水管连通的雾化喷头,每个进风腔内均设置有轴线方向布置的燃烧室,燃烧室的进口端与卧式炉体前封头外的燃烧器连通、出口端通过后封头或/和管道与卧式炉体顶部的汇流腔连通,循环风机的进风口和定型腔的上部均与所述汇流腔连通,循环风机的出风口与进风腔的上部连通,进风腔的下部与定型腔的下部连通,定型腔的下部设置有泄压阀;
所述的泄压阀为设定压力打开泄压的单向阀或安全阀;
所述的循环风机依次与进风腔、定型腔、汇流腔连通形成闭环式热气内循环回路,热气内循环回路中设置有过滤棉或/和油气分离器。
2.根据权利要求1所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述的过滤棉是高温过滤棉,高温过滤棉设置在带有通气孔的支架上。
3.根据权利要求1所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述燃烧室的长度小于或等于卧式炉体的长度。
4.根据权利要求1所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述的燃烧器为燃气燃烧器,所述的燃烧器有一台以上,设置在卧式炉体前封头的外壁上并分别与两侧的燃烧室内腔连通,燃烧器排出的烟气直接参与加热。
5.根据权利要求1所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述的循环风机有一台以上,循环风机的进风口均与汇流腔连通、出风口分别与两侧的进风腔的上部连通。
6.根据权利要求1—5任一项所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述卧式炉体的前封头为焊接在卧式炉体上的圆形平板,圆形平板的中部的矩形开口上设置有悬挂并铰接在卧式炉体侧壁上的门,圆形平板与门之间设置有锁扣或插销,所述的燃烧器设置在圆形平板的外壁上。
7.根据权利要求6所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述圆形平板中部的矩形开口与定型腔的前端开口连通。
8.根据权利要求6所述的直燃式燃气定型机,其特征在于:所述的隔板的前端面与圆形平板的内壁焊接连接。
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Patentee before: Tiantai County Ming Tong Machinery Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Direct fired gas shaping machine

Effective date of registration: 20220523

Granted publication date: 20170517

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tiantai County branch

Pledgor: TAIZHOU MINGTONG MACHINERY CO.,LTD.

Registration number: Y2022330000753