CN103453751A - 一种高热废气能源利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高热废气能源利用系统，包括：焚烧炉、补风换热器、废气预热换热器、全新风预热换热器、烘箱、吸风电机，所述补风换热器上通过补风预热机连接有全新风预热换热器，全新风预热换热器通过管道还连接于废气预热换热器，全新风预热换热器上设有全新风进口，全新风预热换热器与全新风进口之间设有全新风预热风机，废气预热换热器通过全新风预热换热器还连接有水换热器，水换热器上设置有排废风机，排废风机连接于排废口。本发明可以大幅利用原来的管道热能量减少能耗的浪费，提高能源利用率、杜绝由于冷热突然交会，在风机风叶及管道结垢现象的产生、减少外排烟气的温度、节能环保、降低生产成本。

Description

一种高热废气能源利用系统
技术领域
本发明涉及废气能源利用系统，具体为一种高热废气能源利用系统。
背景技术
全球性资源紧张一直是制约工业发展的一个主要瓶颈,如何能合理及有效地节约自然资源,开发和利用再生资源,更好地适应当前生产形势,是科学工作者们研究的重点。而焦炉的废热资源再利用一直是焦化企业所容易忽略的地方,所以要综合利用高热废气余热。
高热废气的可利用性在实际生产中烟道废气的温度一般在180～300℃左右,烟道的废气长期以来其热量未经过有效地利用就通过烟囱排放到外界大气当中,浪费了可利用的废热能源。 
中国专利申请公布号 CN 102478232 A公开了一种焦炉烟道废气热能的回收利用方法，该方法是在主烟道旁设置旁路烟道，在该旁路烟道上依次安装热管蒸发器和引风机，所述的热管蒸发器将焦炉烟道废气中的烟气余热吸收用于加热冷介质，使之沸腾汽化产出蒸汽，用于生产或生活，回收余热后的废气通过引风机引回主烟道，从而送入烟囱排空。该系统回收率低、结构复杂，很难实施。
中国专利申请公布号 CN 102794245 A公开了喷漆房废气利用系统，特征在于 ：包括风机、水雾池、燃烧室和烘漆房，风机上设置有进风管和出风管 ；烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔 ；所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置 ；燃烧室通过热气管与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔与外界连通的出口；该系统结构复杂、成本高，环境适应性弱。
发明内容
    本发明所解决的技术问题在于提供一种高热废气能源利用系统，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高热废气能源利用系统，包括：焚烧炉、补风换热器、废气预热换热器、全新风预热换热器、烘箱、吸风电机，所述焚烧炉一端设有燃烧头、另一端设有补风换热器，补风换热器上设有废气预热换热器，废气预热换热器一侧通过烟道连接有焚烧炉、另一侧通过废气回收风机连接于烘箱，烘箱与焚烧炉之间通过吸风电机连接，补风换热器上通过补风预热机连接有全新风预热换热器，全新风预热换热器通过管道还连接于废气预热换热器，全新风预热换热器上设有全新风进口，全新风预热换热器与全新风进口之间设有全新风预热风机，废气预热换热器通过全新风预热换热器还连接有水换热器，水换热器上设置有排废风机，排废风机连接于排废口。
所述燃烧头上设有天然气进口、助燃风机，助燃风机提供更多的氧气保证天然气充分燃烧。
所述废气回收风机与烘箱之间通过若干烟道连接。
所述烘箱与补风换热器之间连接有若干吸风电机。
所述废气回收风机与烘箱之间烟道个数为6-16个。
所述烘箱与补风换热器之间吸风电机个数为2-8个。
有益效果：本发明可以大幅利用原来的管道热能量减少能耗的浪费，提高能源利用率、杜绝由于冷热突然交会，在风机风叶及管道结垢现象的产生、减少外排烟气的温度、节能环保、降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
如图1所示，一种高热废气能源利用系统，包括：焚烧炉14、补风换热器3、废气预热换热器4、全新风预热换热器5、烘箱10、吸风电机11，所述焚烧炉14一端设有燃烧头15、另一端设有补风换热器3，补风换热器3上设有废气预热换热器4，废气预热换热器4一侧通过烟道16连接有焚烧炉14、另一侧通过废气回收风机12连接于烘箱10，烘箱10与焚烧炉14之间通过吸风电机11连接，补风换热器3上通过补风预热机13连接有全新风预热换热器5，全新风预热换热器5通过烟道16还连接于废气预热换热器4，全新风预热换热器5上设有全新风进口9，全新风预热换热器5与全新风进口9之间设有全新风预热风机8，废气预热换热器4通过全新风预热换热器5还连接有水换热器6，水换热器6上设置有排废风机7，排废风机7连接于排废口。
所述燃烧头15上设有天然气进口1、助燃风机2，助燃风机2提供更多的氧气保证天然气充分燃烧。
所述废气回收风机12与烘箱10之间通过若干烟道16连接。
所述烘箱10与补风换热器3之间连接有若干吸风电机11。
所述废气回收风机12与烘箱10之间烟道16个数为6-16个。
所述烘箱10与补风换热器3之间吸风电机11个数为2-8个。
本发明通过新安装的全新风预热风机8，将常温的空气抽入到新风预热换热器内加热，新安装的新风预热换热器在废气预热的带动下，将热量传导给常温的新鲜空气，将常温空气从40℃提高到350℃，对比发现补风换热器3进口温度从原来的130℃提高到了300℃，由于该处热量的大幅提高，使焚烧炉14的能耗下降。高温废气排口安装空气对空气换热器，将加热的空气再输送到管路中，这种能源利用方式和管路连接改造方发，提高了废气能源再利用，减少了焚烧炉14的能源消耗，彻底消除风机风叶结垢现象。
本发明采用全新风预热风机8将常温空气吹入，新风预热换热器，新风预热换热器在废气余热的温度带动下将常温的空气加热到350℃，再输送到补新风电机中，通过补新风电机输送到补风换热器3中，该换热器进风口温度由改造前的130℃提高到300℃，由于该处进口空气温度的提高，使焚烧炉14所提供的温度能量大幅下降，焚烧炉14的温度设定值由原来的800℃，设定到730℃就能满足烘箱10内部的温度需求大大减少了生产成本。
由于冷风和含有污染的烟气突然结合，导致高温气体中污染物遇冷突然沉积在风机扇叶表面和管壁结焦，时常有污垢脱落，从风道进入烘箱10将板面污染，导致产品报废，污染的烟气在风叶和管壁上结垢后，如突遇停电，高热无法排出极容易将污垢引燃，导致火灾的发生，改造后由于彻底消除含有污染的废气进入烘箱10循环管路，以上问题将会彻底避免和消除；外排烟气温度由250℃下降到130℃，减少了温室效应，提高了环保要求，以上改造达到了，节能、降耗、减排的效果，符合国家十二五的规划和意见。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高热废气能源利用系统，包括：焚烧炉、补风换热器、废气预热换热器、全新风预热换热器、烘箱、吸风电机，所述焚烧炉一端设有燃烧头、另一端设有补风换热器，补风换热器上设有废气预热换热器，废气预热换热器一侧通过烟道连接有焚烧炉、另一侧通过废气回收风机连接于烘箱，烘箱与焚烧炉之间通过吸风电机连接，其特征在于：补风换热器上通过补风预热机连接有全新风预热换热器，全新风预热换热器通过管道还连接于废气预热换热器，全新风预热换热器上设有全新风进口，全新风预热换热器与全新风进口之间设有全新风预热风机，废气预热换热器通过全新风预热换热器还连接有水换热器，水换热器上设置有排废风机，排废风机连接于排废口。
2.根据权利要求1所述的一种高热废气能源利用系统，其特征在于：所述燃烧头上设有天然气进口、助燃风机，助燃风机提供更多的氧气保证天然气充分燃烧。
3.根据权利要求1所述的一种高热废气能源利用系统，其特征在于：所述废气回收风机与烘箱之间通过若干烟道连接。
4.根据权利要求1所述的一种高热废气能源利用系统，其特征在于：所述烘箱与补风换热器之间连接有若干吸风电机。
5.根据权利要求3所述的一种高热废气能源利用系统，其特征在于：所述废气回收风机与烘箱之间烟道个数为6-16个。
6.根据权利要求4所述的一种高热废气能源利用系统，其特征在于：所述烘箱与补风换热器之间吸风电机个数为2-8个。
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