CN203757738U - 一种涂装设备节能环保系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂装设备节能环保系统。所述的系统包括焚烧炉和涂装设备，所述的焚烧炉内设有依次连接的热交换室、高温自燃室、生物质能燃烧室和催化燃烧室，所述的热交换室入口连接废气输送管道，该废气输送管道通过废气收集风机连通至废气收集管道，该废气收集管道连通至涂装设备的烘道；所述的催化燃烧室入口连接高温送风管道，该高温送风管道依次连接贮能管道、热风管道、涂装设备的烘道。本实用新型结构简单、降低能耗、热能利用率高、保护环境、节约运行成本，一方面利用了有机溶剂废气作为部分能源，避免了污染，变废为宝；另一方面利用了农村大量的无用的生物质能，就地取材，节约大量的能源，也助于新农村的建设。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂装设备节能环保系统。
背景技术
通常工作在涂装设备的烘道内被加热时，产生大量的有机溶剂废气，如二甲苯和甲苯等，有机溶剂废气污染环境。目前，为了室内清洁，通常收集有机溶剂废气，加热燃烧达标后排放，这样，一方面消耗大量能源，另一方面大量热能被排放到大气也是一种污染。
目前涂装设备大都是采用煤、柴油或电作为能源来加热固化，众所周知，煤的使用成本低但是不可再生能源，也不符合当下的环保要求；柴油或电使用成本比煤高出50-80%，企业的生产成本大大增加。再则涂装设备在加热时由于使用的原料为煤或柴油在加热过程中会产生大量的有机溶物废气，目前的处理程序是单独器材收集有机溶剂废气，使加热燃料达标后排放，这样一方面消耗了大量能源，另一方面大量热能被排放到大气，甚是可惜。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、降低能耗、热能利用率高、保护环境、节约运行成本的涂装设备节能环保系统。
本实用新型的技术方案是：所述的系统包括焚烧炉和涂装设备，所述的焚烧炉内设有依次连接的热交换室、高温自燃室、生物质能燃烧室和催化燃烧室，所述的热交换室入口连接废气输送管道，该废气输送管道通过废气收集风机连通至废气收集管道，该废气收集管道连通至涂装设备的烘道；所述的催化燃烧室入口连接高温送风管道，该高温送风管道依次连接贮能管道、热风管道、涂装设备的烘道。
所述的生物质能燃烧室包括进料系统、生物质能压缩装置和燃烧室，进料系统连接生物质能压缩装置，便于进料和燃烧。
所述的催化燃烧室内设有破碎装置和催化燃烧剂。
所述的贮能管道上还连接有余热回风管道，该余热回风管道连通至热交换室。
本实用新型结构简单、降低能耗、热能利用率高、保护环境、节约运行成本，一方面利用了有机溶剂废气作为部分能源，避免了污染，变废为宝；另一方面利用了农村大量的无用的生物质能，就地取材，节约大量的能源，也助于新农村的建设。
附图说明
图1是本实用新型的技结构示意图。
图中1是热交换室，2是高温自然室，3是生物质能燃烧室，4是催化燃烧室，5是废气输送管道，6是废气收集风机，7是废气收集管道，8是烘道，9是高温送风管道，10是贮能管道，11是热风管道，12是余热回风管道，13是生物质能压缩装置。
具体实施方式
一种涂装设备节能环保系统，所述的系统包括焚烧炉和涂装设备，所述的焚烧炉内设有依次连接的热交换室1、高温自燃室2、生物质能燃烧室3和催化燃烧室4，所述的热交换室1入口连接废气输送管道5，该废气输送管道5通过废气收集风机6连通至废气收集管道7，该废气收集管道7连通至涂装设备的烘道8；所述的催化燃烧室4入口连接高温送风管道9，该高温送风管道9依次连接贮能管道10、热风管道11、涂装设备的烘道8，整个系统形成闭路的节能环路，所述的生物质能燃烧室3包括进料系统、生物质能压缩装置13和燃烧室，进料系统连接生物质能压缩装置13，便于进料和燃烧，所述的催化燃烧室4内设有破碎装置和催化燃烧剂，所述的贮能管道10上还连接有余热回风管道12，该余热回风管道12连通至热交换室1。
工作时，烘道8中产生的有机溶剂废气通过废气收集管道7和废气收集风机6送入废气输送管道5进入热交换室1，吸热升温进入高温自燃室2燃烧，再进入生物质能燃烧室3与经压缩过的生物质能一起燃烧，然后进入催化燃烧室4，充分燃烧，最终生成二氧化碳、水蒸气，并产生大量的热；产生大量的热以热风形式通过高温送风管道9、贮能管道10、热风管道11、环形散热系统布入烘道8，对烘道8加热；经过烘道8以后余热通过余热回风管道12，再回到热交换室1，对有机废气预热；并在此处将二氧化碳和水蒸气等杂气通过排气管排出；排气管上设有烟气除尘去硫装置，对烟气除尘去硫进行处理后排出。
Claims (4)
1.一种涂装设备节能环保系统，其特征在于：所述的系统包括焚烧炉和涂装设备，所述的焚烧炉内设有依次连接的热交换室、高温自燃室、生物质能燃烧室和催化燃烧室，所述的热交换室入口连接废气输送管道，该废气输送管道通过废气收集风机连通至废气收集管道，该废气收集管道连通至涂装设备的烘道；所述的催化燃烧室入口连接高温送风管道，该高温送风管道依次连接贮能管道、热风管道、涂装设备的烘道。
2.根据权利要求1所述的一种涂装设备节能环保系统，其特征在于：所述的生物质能燃烧室包括进料系统、生物质能压缩装置和燃烧室，进料系统连接生物质能压缩装置，便于进料和燃烧。
3.根据权利要求1所述的一种涂装设备节能环保系统，其特征在于：所述的催化燃烧室内设有破碎装置和催化燃烧剂。
4.根据权利要求1所述的一种涂装设备节能环保系统，其特征在于：所述的贮能管道上还连接有余热回风管道，该余热回风管道连通至热交换室。
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| CN105114961A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-02 | 江苏鼎范环保服务有限公司 | 一种废油漆桶回收处理再利用的方法及其热回收系统 |
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