CN202083239U - 电炉烟气余热回收利用系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电炉烟气余热回收利用系统，该系统连接设置在除尘器的一侧，除尘器另一端通过排风机连接在烟囱上，其底端设有输灰装置；所述电炉烟气余热回收利用系统包括呈回路连接的电炉、燃烧沉降室及余热回收装置，所述电炉及燃烧沉降室之间设有水冷烟道，燃烧沉降室及余热回收装置之间设有汽化烟道。本实用新型系统简单，对电炉烟气余热可以通过汽化冷却产生蒸汽，利用在生产生活上，节约了能源。

Description

电炉烟气余热回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于对电炉烟气余热进行回收利用的系统。
背景技术
当前，中国钢铁工业能耗总量占全国能耗总量的12％～15％，其中，电炉炼钢占全国钢铁产量的10％(2009年)。电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘烟气(约1000～1400℃)，烟气显热占电炉炼钢总能耗的10％以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃，最后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温除尘的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电炉烟气余热回收利用系统。
本实用新型提供的电炉烟气余热回收利用系统连接设置在除尘器的一侧，除尘器另一端通过排风机连接在烟囱上，其底端设有输灰装置；所述电炉烟气余热回收利用系统包括呈回路连接的电炉、燃烧沉降室及余热回收装置，所述电炉及燃烧沉降室之间设有水冷烟道，燃烧沉降室及余热回收装置之间设有汽化烟道。
本实用新型系统简单，对电炉烟气余热可以通过汽化冷却产生蒸汽，利用在生产生活上，节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
实施例1
参见图1，本实用新型提供的电炉烟气余热回收利用系统连接设置在除尘器1的一侧，除尘器1另一端通过排风机2连接在烟囱3上，其底端设有输灰装置4；所述电炉烟气余热回收利用系统包括呈回路连接的电炉5、燃烧沉降室6及余热回收装置7，所述电炉5及燃烧沉降室6之间设有水冷烟道8，燃烧沉降室6及余热回收装置7之间设有汽化烟道9。

Claims (1)

1.电炉烟气余热回收利用系统连接设置在除尘器的一侧，除尘器另一端通过排风机连接在烟囱上，其底端设有输灰装置，其特征在于：所述电炉烟气余热回收利用系统包括呈回路连接的电炉、燃烧沉降室及余热回收装置，所述电炉及燃烧沉降室之间设有水冷烟道，燃烧沉降室及余热回收装置之间设有汽化烟道。
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