CN201526984U - 新型整体一次性浇注锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型整体一次性浇注锅炉，其能增加炉限，提高密封性，使炉膛制造结构简单，成本降低。本实用新型包括炉膛，炉膛内有前拱和后拱，炉膛与前拱和后拱为一体结构。炉膛上部连接有炉胆，炉胆与烟气回收器连接。烟气回收器与烟囱和风机连接，烟气回收器上设有烟气控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，尤其是涉及一种新型整体一次性浇注锅炉。
背景技术
背景技术中，传统锅炉炉膛设计不合理，采用分段浇注而成且没有高温烟气的回收利用装置，由于煤燃烧不充分，不仅热效率低，而且污染物排放高，对环境影响大，出力不足，结构复杂，操作不便，成本较高。为了确保国民经济可持续发展，必须研制出低能耗、低污染、高热效、高节能的先进能源转换设备(锅炉)，唯有采用环保、高效、节能、安全等科技含量高的新型热能源转换设备，才能达到真正意义上的环保、节能双重效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种新型整体一次性浇注锅炉，其能增加炉限，提高密封性，使炉膛制造结构简单，成本降低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型整体一次性浇注锅炉，包括炉膛，炉膛内有前拱和后拱，其特征在于：炉膛与前拱和后拱为一体结构。
上述炉膛上部连接有炉胆，炉胆与烟气回收器连接。
上述烟气回收器与烟囱和风机连接，烟气回收器上设有烟气控制阀。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：
1、本实用新型炉膛更加坚固，延长了使用年限；密封性好，提高了炉温改善了燃烧效果；结构简单；便于制作；具有显著的社会和经济效益。
2、本实用新型同时让烟气随部分新鲜空气进入炉膛二次循环高温燃烧，高温烟气的回收利用提高了炉膛送风温度，改善了炉内燃烧环境，燃烧条件好，炉膛温度高达1200～1500℃，氮氧化物在高温条件下的排放量也减少了，降低了排放温度，提高了炉膛内燃烧温度，高温循环燃烧使燃煤中的硫及粉尘充分燃烧殆尽，只剩下极少量的煤渣，彻底优化了燃烧工况，不生烟不冒烟；提高了脱硫率，降低了烟尘排放浓度，实现了环保和节能双重功效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-进煤器，2-链条炉排，3-前拱，4-后拱，5-进风口，6-风机，7-新鲜空气控制阀，8-烟气控制阀，9-烟囱，10-烟气回收器，11-炉膛，12-炉胆。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括炉膛11，炉膛11内有前拱3和后拱4，炉膛11与前拱3和后拱4为一体结构，通过一次性浇注而成。炉膛11上部连接有炉胆12，炉胆12与烟气回收器10连接。炉膛前段连有进煤器1，烟气回收器与烟囱9和风机6连接，与风机6连接的烟气通道设有烟气控制阀8，锅炉炉膛11底部设有链条炉排2，链条炉排2右端设有进风口5。
实际工作时，进煤器1进煤到链条炉排2上，通过前拱3、后拱4的共同作用使燃烧的高温烟气通过炉膛11流向炉胆12，并由炉胆12流入烟气回收器10，通过烟气控制阀8控制烟气流量，使大部分高温烟气与从新鲜空气控制阀7流入的新鲜空气混合，混合气体通过风机6的作用从进风口5处由链条炉排2底部自下而上进入锅炉炉膛11。
Claims (3)
1.一种新型整体一次性浇注锅炉，包括炉膛(11)，炉膛(11)内有前拱(3)和后拱(4)，其特征在于：炉膛(11)与前拱(3)和后拱(4)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的新型整体一次性浇注锅炉，其特征在于：炉膛(11)上部连接有炉胆(12)，炉胆(12)与烟气回收器(10)连接。
3.根据权利要求2所述的新型整体一次性浇注锅炉，其特征在于：烟气回收器(10)与烟囱(9)和风机(6)连接，烟气回收器(10)上设有烟气控制阀(8)。
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