CN206504470U - 一种燃烧热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧热风炉，包括壳体，壳体内设有燃料炉和热交换器，壳体表面开设有入风孔，壳体上表面设有与壳体内连通的第一离心风机；燃料炉的底部入风口设于壳体下表面，燃料炉的上端出风口与热交换器的一端相连，热交换器的另一端与设于壳体上表面的第二离心风机相连。本实用新型所提供的燃烧热风炉，设置在壳体内的燃料炉和热交换器内流动着被加热的热空气，特别是热交换器设置了大量热管，使得燃料炉加热的热空气在壳体内可以和冷空气进行充分的热量交换，热交换效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于能源技术领域，具体涉及一种燃烧热风炉。
背景技术
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
热风炉是一种通过热交换将输入的冷风变成热风输出的装置，一般的热风炉都是通过加热燃烧管内的介质间接地加热从冷风入口进入炉体的冷空气，被加热的空气最后从热风口输出到炉外，这种热风炉存在以下缺陷：一、热交换效率低，热燃烧管内的介质不能充分的和冷空气进行热交换；二、冷空气在炉膛内被加热，燃料燃烧产生的粉尘会污染空气，使输出的热空气不洁净，需另外增加过滤装置处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种洁净度高的燃烧热风炉。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种燃烧热风炉，包括壳体，壳体内设有燃料炉和热交换器，壳体表面开设有入风孔，壳体上表面设有与壳体内连通的第一离心风机；燃料炉的底部入风口设于壳体下表面，燃料炉的上端出风口与热交换器的一端相连，热交换器的另一端与设于壳体上表面的第二离心风机相连。
优选地，所述热交换器包括上腔体和下腔体，上腔体被分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，下腔体被分隔为第四腔室和第五腔室，第四腔室通过热管分别与第一腔室和第二腔室连通，第五腔室通过热管分别与第二腔室和第三腔室连通，第一腔室与燃料炉的出风口连通，第三腔室与第二离心风机连通。
优选地，所述燃料炉底部内圆周面上铺设有耐火砖，燃料炉的底部入风口处设有铁网。
优选地，所述壳体为长方体，入风孔开设于壳体下部以及壳体靠近热交换器的侧面。
优选地，所述燃料炉的入料口开设于壳体上，入料口处设有可开合的炉门，炉门与炉门把手相连，炉门开设有观察口，观察口盖设有可转动的观察口盖板。
优选地，所述第一离心风机通过安装法兰安装在壳体上表面。
优选地，所述第二离心风机与烟囱相连，烟囱的顶部设有烟囱帽。
优选地，所述壳体的侧壁设有检查口，检查口上盖设有检查口挡板。
优选地，所述第二离心风机的入口出设有可插拔的风门板。
优选地，所述壳体下表面安装有支脚。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所提供的燃烧热风炉，设置在壳体内的燃料炉和热交换器内流动着被加热的热空气，特别是热交换器设置了大量热管，使得燃料炉加热的热空气在壳体内可以和冷空气进行充分的热量交换，热交换效率高。
2、本实用新型冷空气从壳体上设置的入风孔进入，从第一离心风机输出，燃料炉加热的热空气从底部入风口进入，依次通过热交换器和第二离心风机排出，冷空气和燃料炉以及热交换器只进行热量交换，保证了被加热冷空气的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型燃烧热风炉的立体图。
图2是本实用新型燃烧热风炉的正视图。
图3是本实用新型燃烧热风炉的剖视图。
图4是本实用新型燃烧热风炉的侧视图。
图5是本实用新型燃烧热风炉的仰视图。
附图标记说明：1、壳体；2、燃料炉；3、入风孔；4、第一离心风机；5、第二离心风机；6、上腔体；601、第一腔室；602、第二腔室；603、第三腔室；7、下腔体；701、第四腔室；702、第五腔室；8、热管；9、耐火砖；10、铁网；11、炉门；12、炉门把手；13、观察口盖板；14、烟囱；15、烟囱帽；16、检查口挡板；17、风门板；18、支脚；19、安装法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：
如图1和图3所示，本实用新型提供的一种燃烧热风炉，包括长方体的壳体1，壳体1下表面安装有支脚18使得壳体1下表面离地，壳体1内设有燃料炉2和热交换器，燃料炉2的上端出风口与热交换器的一端相连，热交换器的另一端与设于壳体1上表面的第二离心风机5相连，燃料炉2中空，通过燃料炉2内燃料的燃烧加热空气，热空气依次通过热交换器和第二离心风机排出。
第二离心风机5与烟囱14相连，烟囱14的顶部设有烟囱帽15。第二离心风机5的入口出设有可插拔的风门板17，烟囱14可拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件，通过风门板17控制排气的快慢，使得燃料炉2内燃料充分燃烧。
如图4和图5所示，燃料炉2的底部入风口设于壳体1下表面，底部入风口处设有铁网10，铁网10可以固定燃料防止掉落，使其在燃料炉内充分燃烧。燃料炉2底部内圆周面上铺设有耐火砖9。燃料炉2的入料口开设于壳体1上，入料口处设有可开合的炉门11，炉门11与壳体1铰接，炉门11还与炉门把手12相连。炉门11开设有观察口，观察口盖设有可转动的观察口盖板13。转动观察口盖板13，使观察口暴露出来，从而通过观察口观察燃料炉内情况。
壳体1表面开设有入风孔3，壳体1上表面设有与壳体1内连通的第一离心风机4，第一离心风机4通过安装法兰19安装在壳体1上表面。冷空气从壳体上设置的入风孔进入，从第一离心风机输出，在此过程中冷空气和燃料炉以及热交换器进行热量交换。少量的入风孔3开设于壳体1下部，大量的入风孔3设于壳体1靠近热交换器的侧面，使得大部分冷空气都可以经过热交换器进行热量交换，提高热交换效率。
如图3所示，热交换器包括上腔体6、下腔体7和大量的热管8，上腔体6被分隔为第一腔室601、第二腔室602和第三腔室603，下腔体7被分隔为第四腔室701和第五腔室702，第四腔室701通过热管8分别与第一腔室601和第二腔室602连通，第五腔室702通过热管8分别与第二腔室602和第三腔室603连通，每个腔室之间连接的热管至少包括两根。
第一腔室601与燃料炉2的出风口连通，第三腔室603与第二离心风机5连通，在燃料炉内被加热的热空气依次通过第一腔室601、热管、第二腔室602、热管、第五腔室702、热管、第三腔室603进入第二离心风机5排出。可见由于设置了大量热管，从壳体侧面入风孔进入的冷空气可以和热管进行充分的热量交换。从壳体1下部入风孔进入的冷空气可以充分吸收壳体内边角的热能。
如图3所示，燃料炉内被加热的热空气的运动方向为从壳体的左部流向左部，从壳体侧面入风孔进入的冷空气的运动方向为从壳体的右部流向左部，冷空气的运动路径覆盖了燃料炉和热交换器，使得整体热交换效率高，热利用效率高。
如图2所示，壳体1的侧壁设有检查口，检查口与热交换器相对，检查口上盖设有检查口挡板16。便于检修。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃烧热风炉，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内设有燃料炉(2)和热交换器，壳体(1)表面开设有入风孔(3)，壳体(1)上表面设有与壳体(1)内连通的第一离心风机(4)；燃料炉(2)的底部入风口设于壳体(1)下表面，燃料炉(2)的上端出风口与热交换器的一端相连，热交换器的另一端与设于壳体(1)上表面的第二离心风机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述热交换器包括上腔体(6)和下腔体(7)，上腔体(6)被分隔为第一腔室(601)、第二腔室(602)和第三腔室(603)，下腔体(7)被分隔为第四腔室(701)和第五腔室(702)，第四腔室(701)通过热管(8)分别与第一腔室(601)和第二腔室(602)连通，第五腔室(702)通过热管(8)分别与第二腔室(602)和第三腔室(603)连通，第一腔室(601)与燃料炉(2)的出风口连通，第三腔室(603)与第二离心风机(5)连通。
3.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述燃料炉(2)底部内圆周面上铺设有耐火砖(9)，燃料炉(2)的底部入风口处设有铁网(10)。
4.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述壳体(1)为长方体，入风孔(3)开设于壳体(1)下部以及壳体(1)靠近热交换器的侧面。
5.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述燃料炉(2)的入料口开设于壳体(1)上，入料口处设有可开合的炉门(11)，炉门(11)与炉门把手(12)相连，炉门(11)开设有观察口，观察口盖设有可转动的观察口盖板(13)。
6.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述第一离心风机(4)通过安装法兰(19)安装在壳体(1)上表面。
7.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述第二离心风机(5)与烟囱(14)相连，烟囱(14)的顶部设有烟囱帽(15)。
8.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁设有检查口，检查口上盖设有检查口挡板(16)。
9.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述第二离心风机(5)的入口出设有可插拔的风门板(17)。
10.根据权利要求1所述的燃烧热风炉，其特征在于：所述壳体(1)下表面安装有支脚(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720159434.5U CN206504470U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种燃烧热风炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720159434.5U CN206504470U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种燃烧热风炉 |
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| CN (1) | CN206504470U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107957133A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-24 | 芜湖新农夫机械有限公司 | 一种双腔式自动去尘热风炉 |
-
2017
- 2017-02-21 CN CN201720159434.5U patent/CN206504470U/zh not_active Expired - Fee Related
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