CN213578108U - 一种节能热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能热风炉，其包括壳体，壳体内架设有炉膛，壳体上开设有进风口和出风口，进风口与供风装置管道连通，炉膛内安装有空气加热管，炉膛的下方安装有燃烧器，炉膛的上方安装有烟囱；炉膛的上托板与壳体的顶部之间留有第一过风间隔，上托板与壳体的前侧板密封固定，上托板与壳体的背板之间具有第二过风间隔，下托板与壳体的内侧壁四周密封固定；所述烟囱的底部垂直穿过壳体的顶部固定于上托板上，进风口位于上托板上方的壳体的前侧板上；出风口位于上托板和下托板之间的壳体的前侧板上并与空气加热管相对。其结构紧凑，可对进风进行预热，由此提高了进风温度，缩短了冷风加热时间，提升了热风炉的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉热风干燥设备，尤其涉及一种节能热风炉。
背景技术
茶叶从茶树上采摘后，对茶叶的烘干是其加工过程中的重要程序，通过烘干可以使鲜叶加工后的形态得以固定，发挥茶叶的香气，便于贮藏和运输，使茶叶真正成为产品，进而进入流通领域成为商品。
目前茶叶烘干机的热源均为由热风炉提供的热风。常见的热风炉的结构如中国专利号201720656174.2公开的新能源茶叶摇青倒青热风炉，其包括壳体、与壳体相连的支架、设于壳体上端的烟囱、设于壳体内的炉膛、电控箱和醇基气化炉，所述炉膛的正面设有通往壳体外的观火口，所述炉膛内设有若干空气加热管，所述空气加热管内设有温度传感器，其两端分别与设在壳体两侧面的进气口和出气口相连通，所述出气口与炒茶机的进风口密封相连；所述醇基气化炉的炉头与炉膛底端相连。该结构采用醇基气化炉作为加热设备，对通过空气加热管的冷空气进行加热，具有结构简单、环保的优点，但直线式进出气的结构设计使其热能利用率仍有待提升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能热风炉。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种节能热风炉，其包括壳体，壳体内架设有炉膛，壳体上开设有进风口和出风口，进风口与供风装置管道连通，所述炉膛由上托板、下托板以及侧板围合而成，炉膛内安装有数根空气加热管，所述空气加热管贯穿炉膛的前后两端并分别与进风口和出风口连通，炉膛的下方安装有燃烧器，炉膛的上方安装有与炉膛连通的烟囱；所述上托板与壳体的顶部之间留有第一过风间隔，上托板与壳体的前侧板以及与壳体前侧板相连的侧板的内侧壁密封固定，上托板与壳体的背板之间具有第二过风间隔，下托板与壳体的内侧壁四周密封固定；所述烟囱的底部垂直穿过壳体的顶部固定于上托板上，所述进风口位于上托板上方的壳体的前侧板上；所述出风口位于上托板和下托板之间的壳体的前侧板上并与空气加热管相对。
进一步地，所述燃烧器为汽化炉，壳体外部安装有用于控制汽化炉的控制器。
进一步地，所述上托板与烟囱的底部之间垂直安装有数根散热管，各散热管的下端分别与炉膛连通，各散热管的上端通过安装于烟囱底部的过渡管与烟囱连通。
进一步地，靠近燃烧器的空气加热管内壁上设置有散热翅片，所述散热翅片和与其相对的空气加热管内壁之间留有间隙。
进一步地，所述壳体的顶部于烟囱的外侧套设有一防烫套管。
进一步地，所述进风口处安装有一抽风机。
本实用新型对传统直线型进出风结构进行改革，将进风口与出风口设置在壳体同侧，同时炉膛的上托板与壳体的前侧板密封固定构建出仅能穿过烟囱到达炉膛背面的进风通道，可以利用上托板与壳体顶部之间的烟囱段对进风进行预热，由此提高了进风温度，缩短了冷风加热时间，提高热传递效率，提升了热风炉的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述节能热风炉的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述节能热风炉壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述节能热风炉的右视透视结构简图，其中箭头代表风向。
具体实施方式
以下对本实用新型较佳实施例做详细说明。
如图1至图3所示，一种节能热风炉，其包括壳体1，壳体1内架设有炉膛2，壳体1上开设有进风口11和出风口12，所述炉膛2由上托板21、下托板22以及四块侧板23围合而成，炉膛2内安装有数根空气加热管3，所述空气加热管3贯穿炉膛2的前后两端并分别与进风口11和出风口12连通，进风口12与供风装置（未图示）管道连通，炉膛2的下方安装有燃烧器4，炉膛2的上方垂直安装有与炉膛2连通的烟囱5，靠近燃烧器4一侧的空气加热管3内壁上设置有散热翅片31，所述散热翅片31和与其相对的空气加热管3内壁之间留有间隙；所述上托板21与壳体1的顶部13之间留有第一过风间隔A，上托板21与壳体1的前侧板14以及与壳体前侧板14相连的侧板的内侧壁密封固定，上托板21与壳体1的背板15之间具有第二过风间隔B，下托板22与壳体1的内侧壁四周密封固定；所述上托板21与烟囱5的底部之间垂直安装有数根散热管6，各散热管6的下端分别与炉膛2连通，各散热管6的上端通过安装于烟囱5底部的过渡管7与烟囱5连通，所述壳体1的顶部于烟囱5的外侧套设有一防烫套管8；所述进风口11位于上托板21上方的壳体1的前侧板14上，进风口11处安装有抽风机9；所述出风口12位于上托板21和下托板22之间的壳体的前侧板14上并与空气加热管3相对。
本实施例中，所述燃烧器4为汽化炉，壳体1外部安装有用于控制汽化炉的控制器10。
将本实施例所述节能热风炉的进风口与摇青机管道连通，工作时，先启动汽化炉，而后利用摇青机内的引风机将空气经进风口抽入壳体内，壳体内的冷风经散热管绕至炉膛背面，再穿过空气加热管最后由出风口，炉膛内的热气经散热管、烟囱排出炉外。与此同时，散热管受热后与进风口吸入壳体的冷风进行热交换，通过对烟气余热的利用实现了对冷风的预热，缩短了热风炉的热风时间。当节能热风炉停止工作时，拆除进风口与摇青机相连的管道，而后打开抽风机，此时可以将炉膛内的热空气经进风口吹入室内，保持室内温度恒定。
本实用新型所述燃烧器不限于汽化炉还可以为煤炉，但从环保的角度，优选以醇基等清洁能源为燃料的汽化炉；所述抽风机根据需要设置，增设抽风机可以在节能热风炉停止工作时，由抽风机将炉膛内的热空气经进风口吹入室内，保持室内温度恒定；所述散热管根据需要安装，间隔设置的散热管的散热效果优于直通炉膛的单根烟囱的散热效果，可对冷风进行充分预热；所述防烫套管亦根据需要设置，防止使用者误触烟囱而烫伤；所述风机、汽化炉均为市售产品，所述控制器为电学领域常规的集合汽化炉开关、火力大小功能的控制面板，在此不作赘述；所述散热翅片根据需要设置，由于靠近燃烧器一侧的温度较高，在该处的空气加热管内增设散热翅片可以提高热交换面积，热交换效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种节能热风炉，其包括壳体，壳体内架设有炉膛，壳体上开设有进风口和出风口，所述炉膛由上托板、下托板以及侧板围合而成，炉膛内安装有数根空气加热管，所述空气加热管贯穿炉膛的前后两端并分别与进风口和出风口连通，进风口与供风装置管道连通，炉膛的下方安装有燃烧器，炉膛的上方安装有与炉膛连通的烟囱，其特征在于：所述上托板与壳体的顶部之间留有第一过风间隔，上托板与壳体的前侧板以及与壳体前侧板相连的侧板的内侧壁密封固定，上托板与壳体的背板之间具有第二过风间隔，下托板与壳体的内侧壁四周密封固定；所述烟囱的底部垂直穿过壳体的顶部固定于上托板上，所述进风口位于上托板上方的壳体的前侧板上；所述出风口位于上托板和下托板之间的壳体的前侧板上并与空气加热管相对。
2.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：所述燃烧器为汽化炉，壳体外部安装有用于控制汽化炉的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：所述上托板与烟囱的底部之间垂直安装有数根散热管，各散热管的下端分别与炉膛连通，各散热管的上端通过安装于烟囱底部的过渡管与烟囱连通。
4.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：靠近燃烧器的空气加热管内壁上设置有散热翅片，所述散热翅片和与其相对的空气加热管内壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：所述壳体的顶部于烟囱的外侧套设有一防烫套管。
6.根据权利要求1所述的一种节能热风炉，其特征在于：所述进风口处安装有一抽风机。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022845296.0U patent/CN213578108U/zh active Active
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