CN208595557U - 一种生物质真火壁炉的换热结构 - Google Patents

一种生物质真火壁炉的换热结构 Download PDF

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夏云风
张庆义
陈静杰
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Abstract

本实用新型提供了一种生物质真火壁炉的换热结构,它包括炉体、炉膛、至少一条抽烟管道、阻热盖板和送暖风机,所述炉膛内高位处设有至少1个排烟口,每个所述抽烟管道分别连通1个排烟口,所述抽烟管道设置在所述炉体侧壁的外部,各所述抽烟管道的下端汇集至一集烟室内,所述集烟室上开设排烟口并安装一排烟风机;所述阻热盖板覆盖在所述集烟室和所述抽烟管道外部形成换热通道,所述阻热盖板的下端开设进风口,所述阻热盖板的上端开设出风口且安装所述送暖风机。该生物质真火壁炉的换热结构具有设计科学、余热得到高效利用、壁炉的取热面积得到提高、室内气流能够循环加热的优点。

Description

一种生物质真火壁炉的换热结构
技术领域
本实用新型涉及换热结构,具体的说,涉及了一种生物质真火壁炉的换热结构。
背景技术
壁炉是一种由西方引进至我国的一种较为原始的取暖结构,随着科技的发展,已经逐渐形成产品,不再是建筑领域的专属,而是作为一种取暖设备供客户选用,但是壁炉的体积较小,辐射范围较小,且燃烧过程中需要大量的空气流通以充分燃烧,所以需要较强的排烟系统,但是这样一来,大多数热量随着热烟排出室外,对于壁炉所产生的热量而言是一种浪费。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、余热得到高效利用、壁炉的取热面积得到提高、室内气流能够循环加热的生物质真火壁炉的换热结构。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种生物质真火壁炉的换热结构,包括炉体、炉膛、至少一条抽烟管道、阻热盖板和送暖风机,所述炉膛内高位处设有至少1个排烟口,每个所述抽烟管道分别连通1个排烟口,所述抽烟管道设置在所述炉体侧壁的外部,各所述抽烟管道的下端汇集至一集烟室内,所述集烟室上开设排烟口并安装一排烟风机;所述阻热盖板覆盖在所述集烟室和所述抽烟管道外部并与所述炉体外壁之间形成换热通道,所述换热通道的下端开设进风口,所述换热通道的上端开设出风口且安装所述送暖风机。
基上所述,所述阻热盖板包括安装在所述炉体外的一层外壳,所述换热通道为所述阻热外壳与所述炉体外壁之间形成的夹层通道,所述抽烟管道和所述集烟室均设置在所述夹层通道内。
基上所述,所述阻热盖板包括侧板和底板,所述侧板对应所述抽烟管道设置,所述底板对应所述集烟室设置。
基上所述,所述抽烟管道设置在所述炉体的左右两侧。
基上所述,所述炉体的左侧和右侧各设置两根排烟管道。
基上所述,所述换热通道的出风口处安装有换热翅片。
基上所述,所述炉膛上方的炉体内安装若干穿过所述炉体的辅热管,各辅热管的进口设置接口,各辅热管的出口处安装一导流板,所述导流板与所述炉体外壁之间形成仅上部开口的导流通道,所述导流通道的上部开口密封连通所换热通道的出风口一端。
基上所述,所述集烟室设置在所述炉体的前侧或后侧,所述集烟室的排烟口设置在所述集烟室的顶壁,所述集烟室的侧部开设一清灰口。
基上所述,所述阻热盖板的侧板和底板内侧均敷设有保温材质。
基上所述,所述换热翅片安装在所述炉体的顶部,所述换热翅片沿左右方向延伸。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型在炉膛的外侧设置排烟管,让烟自上而下行走,汇集至下方的集烟室后由排烟风机统一排出,与此同时,在烟路经过的地方,即排烟管和集烟室外,覆盖一层侧板和底板,形成阻热盖板,阻热盖板与炉体外壁之间形成夹层,作为换热通道使用,外部冷空气从下方的换热通道进风口进入,从上方的送暖风机送出,在此过程中,空气被加热,进入到室内,增加了壁炉的换热面积,提升了燃烧所产生热量的利用效率,且排出烟气的温度降低,符合国家对于绿色环保趋势的要求。
进一步的,设置辅热管,辅热管的进口连接室内,出口处安装导流板,导流板将室内空气引导到换热通道中,与热风混合加热后再次回到室内,形成循环风,确保了室内空气的流动性。
其具有设计科学、余热得到高效利用、壁炉的取热面积得到提高、室内气流能够循环加热的优点。
附图说明
图1是本实用新型中生物质真火壁炉的换热结构的结构示意图之一。
图2是本实用新型中生物质真火壁炉的换热结构的截面图。
图3是是本实用新型中生物质真火壁炉的换热结构的结构示意图之二。
图4是是本实用新型中生物质真火壁炉的换热结构的侧视图。
图中:1.炉体;2.炉膛;3.抽烟管道;4.阻热盖板;5.送暖风机;6.集烟室;7.排烟口;8.换热通道;9.夹层通道;10.换热翅片;11.辅热管;12.导流板;13.导流通道;14.清灰口。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-图4所示,一种生物质真火壁炉的换热结构,包括炉体1、炉膛2、四条抽烟管道3、阻热盖板4和送暖风机5,所述炉膛2内高位处设有4个排烟口,每个所述抽烟管道3分别连通1个排烟口,所述抽烟管道3分别设置在所述炉体1的左右两侧外部,每侧各两条,各所述抽烟管道3的下端汇集至一集烟室6内,所述集烟室6上开设排烟口7并安装一排烟风机(图中未示出);所述阻热盖板4覆盖在所述集烟室6和所述抽烟管道3外部并与所述炉体1外壁之间形成换热通道8,所述换热通道8的下端开设进风口,所述换热通道8的上端开设出风口且安装所述送暖风机5。
所述阻热盖板4包括安装在所述炉体1外的一层外壳,所述换热通道为所述阻热外壳与所述炉体外壁之间形成的夹层通道9,所述抽烟管道3和所述集烟室6均设置在所述夹层通道9内。所述阻热盖板4包括侧板4-1和底板4-2,所述侧板4-1对应所述抽烟管道3设置,所述底板4-2对应所述集烟室6设置,侧板4-1和底板4-2内侧均敷设有保温材质。
为了进一步的增加换热效果,在所述换热通道8的出风口处安装有换热翅片10,所述换热翅片10安装在所述炉体1的顶部,为了保证气流的通畅,所述换热翅片10沿左右方向延伸,引导自抽烟管道3出来的烟气。
所述炉膛2上方的炉体1内安装若干穿过所述炉体的辅热管11,各辅热管11的进口设置接口,接通到室内,在室内可安装引风设备,各辅热管11的出口处安装一导流板12,所述导流板12与所述炉体1外壁之间形成仅上部开口的导流通道13,所述导流通道13的上部开口密封连通所换热通道3的出风口一端,再次进行加热并回流进入室内,达到循环的目的。
所述集烟室6设置在所述炉体1的前侧或后侧,所述集烟室6的排烟口设置在所述集烟室6的顶壁,所述集烟室6的侧部开设一清灰口14。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:它包括炉体、炉膛、至少一条抽烟管道、阻热盖板和送暖风机,所述炉膛内高位处设有至少1个出烟口,每个所述抽烟管道分别连通1个出烟口,所述抽烟管道设置在所述炉体侧壁的外部,各所述抽烟管道的下端汇集至一集烟室内,所述集烟室上开设排烟口并安装一排烟风机;所述阻热盖板覆盖在所述集烟室和所述抽烟管道外部并与所述炉体外壁之间形成换热通道,所述换热通道的下端开设进风口,所述换热通道的上端开设出风口且安装所述送暖风机。
2.根据权利要求1所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述阻热盖板包括安装在所述炉体外的一层阻热外壳,所述换热通道为所述阻热外壳与所述炉体外壁之间形成的夹层通道,所述抽烟管道和所述集烟室均设置在所述夹层通道内。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述阻热盖板包括侧板和底板,所述侧板对应所述抽烟管道设置,所述底板对应所述集烟室设置。
4.根据权利要求3所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述抽烟管道设置在所述炉体的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述炉体的左侧和右侧各设置两根排烟管道。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述换热通道的出风口处安装有换热翅片。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述炉膛上方的炉体内安装若干穿过所述炉体的辅热管,各辅热管的进口设置接口,各辅热管的出口处安装一导流板,所述导流板与所述炉体外壁之间形成仅上部开口的导流通道,所述导流通道的上部开口密封连通所述换热通道的出风口一端。
8.根据权利要求5所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述集烟室设置在所述炉体的前侧/后侧,所述集烟室的排烟口设置在所述集烟室的顶壁,所述集烟室的侧部开设一清灰口。
9.根据权利要求8所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述阻热盖板的侧板的底板内侧均敷设有保温材质。
10.根据权利要求6所述的一种生物质真火壁炉的换热结构,其特征在于:所述换热翅片安装在所述炉体的顶部,所述换热翅片沿左右方向延伸。
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