CN208936176U - 一种改进燃烧效果的四元体加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种改进燃烧效果的四元体加热炉，包括废气导管，与烘干炉连接的循环风导气室，设于循环风导气室内的预热箱，设于循环风导气室内的燃烧器，与燃烧器出风口连接的循环风换热器，设于循环风导气室内的过滤装置及循环风机，由于设置了炉罩，使得炉头的燃烧在炉罩内发生，使得废气在炉罩内燃烧并由炉罩底部箱顶部移动，并停留较多时间，得以充分燃烧，减少污染物质残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种改进燃烧效果的四元体加热炉。
背景技术
四元体加热炉通过将收集的喷涂的有机废气燃烧，将有机废气处理并回收处理所产生的热量。燃烧前需要将废气进行预热，但是现有的四元体加热炉多因为有机废气的燃烧时间较低，导致有机废气燃烧不充分不能被完全处理，这样排出会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种改进燃烧效果的四元体加热炉。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种改进燃烧效果的四元体加热炉，包括废气导管，与烘干炉连接的循环风导气室，设于循环风导气室内的燃烧器，与燃烧器出风口连接的循环风换热器，设于循环风导气室内的过滤装置及循环风机，其中，
所述废气导管上设置有废气导风机，废气导管末端连接于燃烧器，废气导风机将废气导管内废气导入燃烧器；
所述燃烧器内设有炉头，炉头周围设置有废气导风装置，所述废气导风装置包括环绕炉头外侧设置的环形导风箱及固定于环形导风箱内侧的环形出风箱，所述废气导管的进气端与环形导风箱连通，所述环形出风箱与环形腔导风腔内侧连通，沿环形出风箱内周开有多个出风孔；
所述循环风换热器的热媒介质通道一端与燃烧器的出风口连接；
所述过滤装置位于循环风导气室的通道，使得循环风导气室内循环风在循环风机驱动下通过过滤装置。
本实用新型的有益效果是：
由于设置了炉罩，使得炉头的燃烧在炉罩内发生，使得废气在炉罩内燃烧并由炉罩底部箱顶部移动，并停留较多时间，得以充分燃烧，减少污染物质残留。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2、图3是本实用新型的实施例中提供的两种燃烧器主视结构示意图。
图中：1.废气导管，2.循环风导气室，3.燃烧器，4.循环风换热器，5.过滤装置，6.循环风机，7.废气导风机，8.预热箱，9.炉罩，10.输气管，11.第一导热油管，12.第二导热油管，13.导热油泵，14.炉头。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括包括废气导管1，与烘干炉连接的循环风导气室2，设于循环风导气室内的预热箱，设于循环风导气室内的燃烧器3，与燃烧器出风口连接的循环风换热器4，设于循环风导气室内的过滤装置5及循环风机6，其中，
所述废气导管上设置有废气导风机7，废气导管末端连接于预热箱8，废气导风机将废气导管内废气导入预热箱，所述预热箱对导入的废气预热，预热后的废气能够更充分燃烧。
预热箱可以设置加热装置，用于废气的预热。
所述燃烧器包括炉罩9及设于炉罩内的炉头14，所述炉罩顶端与循环风换热器的热媒介质通道一端连接；
所述过滤装置位于循环风导气室的通道，使得循环风导气室内循环风在循环风机驱动下通过过滤装置。
通过废气导风机将烘干室内的有机废气吸入燃烧器，通过燃烧器将有机废气燃烧处理。
炉罩可以设置为纺锤形，使得炉罩具有一定高度，炉头喷出的火焰也可设置为具有较高的高度，由预热箱输出的预热后的废气可由底部进入炉罩。
由于设置了炉罩，使得炉头的燃烧在炉罩内发生，使得废气在炉罩内燃烧并由炉罩底部箱顶部移动，并停留较多时间，得以充分燃烧，减少污染物质残留。
燃烧器产生的烟气作为热源通过循环风换热器的热媒介质通道。
所述过滤装置位于循环风导气室的通道，使得循环风导气室内循环风在循环风机驱动下通过过滤装置。
循环风风室的两端分别与烘干炉连接，循环风由烘干炉导出后经过燃烧器外侧，燃烧器具有一定温度，能够升温，循环风随后进入循环风换热器，与燃烧器产生的烟气换热，使得烟气热量被吸收，循环风升温，而后经过过滤装置过滤除灰尘后回到烘干炉，实现对烘干炉的升温，循环风由循环风机驱动循环。
可选的，所述循环风导气室的外壁包括外板、内板及保温层。
循环风导气室通过保温层的设置具有保温效果，能够减少循环风的热量散失。
可选的，所述炉罩为封闭结构，所述炉头位于炉罩底部，所述炉罩通过输气管10通入空气，使得炉罩内得以具有封闭空间，能够保留热量，具有较高的温度，有助于废气的完全燃烧。
可选的，所述炉罩的内壁内环绕设有的第一导热油管11，所述预热箱环绕设有第二导热油管12，所述第一导热油管与第二导热油管两端连接并设有导热油泵13。
炉罩内的第一导热油管充满导热油，并被升温，在导热油驱动下，进入第二导热油管，为预热箱升温，对废气预热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进燃烧效果的四元体加热炉，其特征在于，包括废气导管，与烘干炉连接的循环风导气室，设于循环风导气室内的预热箱，设于循环风导气室内的燃烧器，与燃烧器出风口连接的循环风换热器，设于循环风导气室内的过滤装置及循环风机，其中，
所述废气导管上设置有废气导风机，废气导管末端连接于预热箱，废气导风机将废气导管内废气导入预热箱，所述预热箱对导入的废气预热；
所述燃烧器包括炉罩及设于炉罩内的炉头，所述炉罩顶端与循环风换热器的热媒介质通道一端连接；
所述过滤装置位于循环风导气室的通道，使得循环风导气室内循环风在循环风机驱动下通过过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进燃烧效果的四元体加热炉，其特征在于，所述炉罩为封闭结构，所述炉头位于炉罩底部，所述炉罩通过输气管通入空气。
3.根据权利要求1所述的一种改进燃烧效果的四元体加热炉，其特征在于，所述炉罩的内壁内环绕设有的第一导热油管，所述预热箱环绕设有第二导热油管，所述第一导热油管与第二导热油管两端连接并设有导热油泵。
4.根据权利要求1所述的一种改进燃烧效果的四元体加热炉，其特征在于，所述循环风导气室的外壁包括外板、内板及保温层。
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