CN204534668U - 一种炊事采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炊事采暖炉,其包括炉体、设置在炉体内的炉胆、设置在炉体上与炉膛连通的加煤口以及设置在炉体上的配风装置;所述炉体与炉胆之间为水层,所述配风装置包括设置在炉体上的进风口、设置在炉膛口上方的内层壁带有小孔的双层圆筒和设置在进风口与双层圆筒之间的引风管道,双层圆筒上设有具有气化作用的双层封火盖;封火盖的截面为双层“工”字型结构,下盖封盖到炉膛出口,避免从配风管道返烟,上盖封在配风的圆筒上,上盖和下盖之间形成气化室;通过在炉膛内设置水隔板使炉膛分为预热室和燃烧室,在预热室的燃料进行了提前预热,进入到燃烧室时燃烧更加充分,并且旺火产生较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊事采暖炉。
背景技术
目前市场上的炊事采暖炉没有设置有效合理的进风装置,直接导致了燃料无法充分燃烧,在浪费能源的同时所排出的烟气含有大量颗粒粉尘也造成了大量废气污染;目前市场上的炊事采暖炉大多数封火盖为单层圆饼式,封火效果不理想,设置在炉膛口上方的气化口不再起作用,并且会从配风口管道返烟尘到锅炉房;目前市场上被广泛使用的炊事、采暖两用炉的燃料多采用直接加入炉膛进行燃烧,并没有对燃料进行提前预热,导致燃料燃烧不充分,并且形成旺火速度较慢。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热利用率高、减少烟气排放、旺火形成快速的炊事采暖炉。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括炉体、设置在炉体内的炉胆、设置在炉体上与炉膛连通的加煤口以及设置在炉体上的配风装置;所述炉体与炉胆之间为水层,所述配风装置包括设置在炉体上的进风口、设置在炉膛口上方的内层壁带有小孔的双层圆筒和设置在进风口与双层圆筒之间的引风管道;所述双层圆筒上设有具有气化作用的双层封火盖。
所述封火盖的截面为“工”形结构,其包括设在双层圆筒上方的上盖、设于双层圆筒内下部的用于盖住炉膛口的下盖以及连接在上盖与下盖之间的连接柱。
所述炉胆内设置有水隔板,所述水隔板侧面正对加煤口,所述水隔板上端与炉胆的顶壁相连并与水层相通,所述水隔板的两端与炉胆的侧壁相连并与水层相通,所述水隔板一侧为靠近加煤口的预热室、水隔板另一侧为燃烧室,所述预热室与所述燃烧室在所述水隔板的下方是相通的。
所述炉体上设置有撬渣门、安全阀、供水口和回水口,所述撬渣门与炉膛相通,所述安全阀与水层相通,所述供水口为与水层相通,所述供水口为水层内水的出口,所述回水口与水层相通,所述回水口为水进入水层的入口。
所述炉膛口上方还设置有铸铁拔火器。
所述炉体下部设置有炉排和位于炉排下的除灰簸箕。
所述炉体上设置有烟道。
所述烟道外侧设置有可以打开的清灰门。
本实用新型有益效果如下:
本实用新型通过在炉膛口处设置了配风装置,可以使燃料通过配风装置的再次给风燃烧的更加充分,提高热利用率,减少了烟尘污染;封火盖的截面为双层“工”字型结构,下盖直接封盖在炉膛出口,避免从配风管道返烟,上盖封在配风的圆筒上,上盖和下盖之间形成气化室,实现了在封火后依旧有气化作用;在炉膛内设置水隔板,水隔板的一侧为靠近加煤口的预热室、水隔板的另一侧为燃烧室,在预热室的燃料进行了提前预热,进入到燃烧室时燃烧更加充分,并且旺火产生较快。
附图说明
附图1为本实用新型剖视结构示意图;
附图2为双层圆筒剖视结构示意图;
附图3为水隔板结构示意图;
附图4为图1的A部放大示意图。
在附图中:1炉体、2炉胆、3水隔板、4进风孔、5双层圆筒、6引风管道、7封火盖、7-1上盖、7-2下盖、7-3连接柱、8预热室、9燃烧室、10撬渣门、11安全阀、12回水口、13炉排、14除灰簸箕、15烟道、16供水口、17水层、18铸铁拔火器、19加煤口、20清灰门、21小孔。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示,本实用新型包括炉体1、设置在炉体1内的炉胆2、设置在炉体1右侧的与炉膛连通的加煤口19以及设置在炉膛内的水隔板3,炉体1与炉胆2之间为水层17,水层17在炉体1、炉胆2以及水隔板3之间循环加热,水隔板3为钢板围成,水隔板3的侧面钢板正对加煤口19,水隔板3上端与炉胆2的顶壁相连并与水层17相通,水隔板3的两端与炉胆2的侧壁相连并与水层17相通,将炉膛分成靠近加煤口19的预热室8和在水隔板3另一侧的燃烧室9,预热室8与燃烧室9在水隔板3下方是相通的,炉体1下部设置有炉排13和位于炉排13下的除灰簸箕14,燃烧后产生的炉渣通过活动炉排13掉落到除灰簸箕14中,预热室8的燃料移向燃烧室9,燃料可以是煤或生物质燃料。
炉体1上设置有配风装置,所述配风装置包括设置在炉体1上的进风口4、设置在炉膛口上方的双层圆筒5和设置在进风口4与双层圆筒5之间的引风管道6,双层圆筒5外层壁是封闭的,双层圆筒5内层壁上设置有均匀分布的小孔21,空气通过进风口4进入引风管道6,引风管道6与双层圆筒5的外层壁连接处为通孔,空气通过双层圆筒5内壁上均匀分布的小孔21对炉膛口二次供氧,使得在炉膛内没有燃烧充分的粉尘烟气再次燃烧气化,提高了热利用率,降低了污染;双层圆筒5的上方设置有封火盖7,封火盖7的截面为“工”形结构,其包括盖在双层圆筒5上的上盖7-1、穿过双层圆筒5盖在炉膛口的下盖7-2以及连接在上盖7-1与下盖7-2之间的连接柱7-3,下盖7-2与炉膛口有一定的间隙,上盖7-1封盖在配风的双层圆筒5上,上盖7-1和下盖7-2之间形成气化室,在封火后燃烧室9中的烟气从下盖7-2与炉膛口的间隙通过,进入到双层圆筒5内进一步气化,在封火后依旧有气化作用。
炉体1上设置有撬渣门10,对炉膛内的产生的燃料渣子进行活动敲碎,方便通过炉排13排除出;炉体1左上端设置有烟道15和烟道15旁边的供水口16,供水口16与水层17相通,供水口16为水加热后的出口,烟道15外侧设置有可以打开的清灰门20,可以对烟道15进行清理,炉体1还设置有安全阀11、回水口12,回水口12与水层17相通的,从供水口16出去的热水在外部采暖装置内循环后通过回水口12重新回到水层17进行加热,安全阀11为与水层17相通的防爆阀,在循环水层17中产生堵塞时,压力过大时会自动打开,水通过安全阀11排出泄压,起到安全保护作用;炉膛口上方还设置有铸铁拔火器18,因为热空气密度较小,在铸铁拔火器18内呈上升趋势,使得炉口压强变小,带动新鲜空气进到炉口,增加了供氧量。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种炊事采暖炉,其特征在于:其包括炉体(1)、设置在炉体(1)内的炉胆(2)、设置在炉体(1)上与炉膛连通的加煤口(19)以及设置在炉体(1)上的配风装置;所述炉体(1)与炉胆(2)之间为水层(17),所述配风装置包括设置在炉体(1)上的进风口(4)、设置在炉膛口上方的内层壁带有小孔(21)的双层圆筒(5)和设置在进风口(4)与双层圆筒(5)之间的引风管道(6);所述双层圆筒(5)上设有具有气化作用的双层封火盖(7)。
2.根据权利要求1所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述封火盖(7)的截面为“工”形结构,其包括设在双层圆筒(5)上方的上盖(7-1)、设于双层圆筒(5)内下部的用于盖住炉膛口的下盖(7-2)以及连接在上盖(7-1)与下盖(7-2)之间的连接柱(7-3)。
3.根据权利要求1所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述炉胆(2)内设置有水隔板(3),所述水隔板(3)侧面正对加煤口(19),所述水隔板(3)上端与炉胆(2)的顶壁相连并与水层(17)相通,所述水隔板(3)的两端与炉胆(2)的侧壁相连并与水层(17)相通,所述水隔板(3)一侧为靠近加煤口(19)的预热室(8)、水隔板(3)另一侧为燃烧室(9),所述预热室(8)与所述燃烧室(9)在所述水隔板(3)的下方是相通的。
4.根据权利要求1所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述炉体(1)上设置有撬渣门(10)、安全阀(11)、供水口(16)和回水口(12),所述撬渣门(10)与炉膛相通,所述安全阀(11)与水层(17)相通,所述供水口(16)与水层(12)相通,所述供水口(16)为水层(17)内水的出口,所述回水口(12)与水层(12)相通,所述回水口(12)为水进入水层(17)的入口。
5.根据权利要求1所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述炉膛口上方还设置有铸铁拔火器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述炉体(1)下部设置有炉排(13)和位于炉排(13)下的除灰簸箕(14)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述炉体(1)上设置有烟道(15)。
8.根据权利要求7所述的一种炊事采暖炉,其特征在于:所述烟道(15)外侧设置有可以打开的清灰门(20)。
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| CN107289465A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-24 | 石家庄永堡炉业有限公司 | 采暖炉封火机构 |
| CN108224449A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 李仕清 | 一种无烟锅炉 |
| CN108224480A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 李仕清 | 一种节能炉烟尘燃烧装置 |
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