CN104930701A - 洁净热风炉 - Google Patents

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CN104930701A CN201510338164.XA CN201510338164A CN104930701A CN 104930701 A CN104930701 A CN 104930701A CN 201510338164 A CN201510338164 A CN 201510338164A CN 104930701 A CN104930701 A CN 104930701A
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李保安
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Abstract

本发明提供了一种洁净热风炉，它包括炉体、抽风机和负压风机，所述炉体内设置有燃烧室和热交换室，所述炉体上对应所述热交换室密布冷风进孔，所述热交换室设置有换热盘管，所述换热盘管的进口连通所述燃烧室，所述换热盘管的出口伸出所述炉体设置且连通所述抽风机的入口，所述炉体对应所述热交换室开设有热风出口，所述热风出口通过热风风道连通所述负压风机的入口。该洁净热风炉具有设计科学、实用性强、结构合理、风源清洁和换热效果好的优点。

Description

洁净热风炉
技术领域
本发明涉及一种热风炉，具体的说，涉及了一种洁净热风炉。
背景技术
热风炉作为物料烘干行业的重要组成部分，其主要作用是提供物料烘干所需的热风源。现有的热风炉多采用固体或液体燃料作为热源以此产生热风，然而由于燃料燃烧不充分，热风炉产生的热风含有颗粒等杂质，这种热风虽然能够满足普通物料烘干的需求，但是无法满足一些需要清洁热风烘干的物料例如：粮食。为了解决热风内杂质问题，通常在热风炉的出口处增加热风清洁装置，这种做法虽然能够获得洁净的热风，但是增加了设备成本，且长期使用时，清洁能力会下降，不能满足人们对洁净风源的需求。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构合理、风源清洁和换热效果好的洁净热风炉。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种洁净热风炉，它包括炉体、抽风机和负压风机，所述炉体内设置有燃烧室和热交换室，所述炉体上对应所述热交换室密布冷风进孔，所述热交换室设置有换热盘管，所述换热盘管的进口连通所述燃烧室，所述换热盘管的出口伸出所述炉体设置且连通所述抽风机的入口，所述炉体对应所述热交换室开设有热风出口，所述热风出口通过热风风道连通所述负压风机的入口。
基于上述，所述燃烧室包括炉膛和设置在所述炉膛外侧的耐火层，所述炉体上对应所述炉膛开设有炉口。
基于上述，所述换热盘管由多根换热管组成，多根所述换热管均匀呈蛇形设置在所述热交换室内。
基于上述，所述冷风进孔均匀密布在所述炉体的前侧或/和两侧侧壁上。
基于上述，所述抽风机设置在所述炉体的顶部，所述抽风机的出口连接有烟气除尘装置。
基于上述，所述热风出口开设在所述炉体的顶部且连通所述热交换室。
基于上述，所述炉体顶部设置有吊耳。
基于上述，所述炉体底部安装有行走轮。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明包括炉体、抽风机和负压风机，所述炉体内的燃烧室产生热风，该热风被抽风机抽入换热盘管并在热交换室内与冷风进行热交换，所述负压风机连通所述热风出口使得所述炉体内产生负压，换热后的冷空气产生洁净热风并通过热风出口输出；进一步说设置多根蛇形换热管保证热交换室内冷空气的换热效率；进一步说所述冷风进孔均匀密闭在所述炉体上，保证冷空气均匀进入；其具有设计科学、实用性强、结构合理、风源清洁和换热效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是所述热交换室的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种洁净热风炉，它包括炉体1、抽风机6和负压风机7，所述炉体1内设置有燃烧室2和热交换室3，所述燃烧室2采用现有的燃烧室结构用于产生热源，所述热交换室3提供换热空间；所述炉体1上对应所述热交换室3密布冷风进孔11，该冷风进孔11密布设置呈网状，便于外界冷空气进入热交换室3；所述热交换室3设置有换热盘管5，所述换热盘管5的进口连通所述燃烧室4，所述换热盘管5的出口伸出所述炉体1设置且连通所述抽风机6的入口，所述燃烧室2产生的热源被抽风机6抽取进入换热盘管5，进入换热盘管5的热源加热进入所述热交换室3的冷空气，以此使得进入所述热交换室3的冷空气变为洁净热风源；所述炉体1对应所述热交换室3开设有热风出口，所述热风出口通过热风风道71连通所述负压风机7的入口。具体使用时所述热风风道71连接烘干机的烘干段然后连通所述负压风机7的入口，利用所述负压风机7使得洁净热风源顺利进入烘干机；同时由于所述负压风机7的抽取，使得所述热交换室3内产生负压，方便冷空气通过所述冷风进孔11进入热交换室3。
本实施例中，所述燃烧室4包括炉膛41和设置在所述炉膛41外侧的耐火层42，该燃烧室4采用现有技术制成，可燃烧固体或液体燃料，设置耐火层42防止炉膛41的高温环境破坏整个炉体1，所述炉体1上对应所述炉膛41开设有炉口43，所述炉口43便于添加燃料。
本实施例中为了保证换热效果，如图2所示，所述换热盘管5由多根换热管51组成，多根所述换热管51均匀呈蛇形设置在所述热交换室3内，多根所述换热管51一端连通所述燃烧室4的炉膛并均匀设置在热交换室3内，多根换热管51之间形成缝隙，冷空气进入后沿缝隙流动被换热管51迅速加热升温，并通过热风风道71输出。
本实施例中为了保证加热的充分，所述冷风进孔11均匀密布在所述炉体的前侧；需要说明的是在其它实施例中为了保证加热效果所述冷风进孔均匀密布在所述炉体的两侧侧壁上。
为了避免环境污染，所述抽风机6设置在所述炉体1的顶部，所述抽风机6的出口连接有烟气除尘装置，以此防止抽出的热源污染空气，经过烟气除尘装置的除尘避免环境污染。
本实施例中为了洁净热风源的排出顺畅，所述热风出口开设在所述炉体1的顶部且连通所述热交换室3。所述炉体1顶部设置有吊耳12，所述炉体1底部安装有行走轮，以此方便整个洁净热风炉的吊装，便于移动和运输。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种洁净热风炉，其特征在于：它包括炉体、抽风机和负压风机，所述炉体内设置有燃烧室和热交换室，所述炉体上对应所述热交换室密布冷风进孔，所述热交换室设置有换热盘管，所述换热盘管的进口连通所述燃烧室，所述换热盘管的出口伸出所述炉体设置且连通所述抽风机的入口，所述炉体对应所述热交换室开设有热风出口，所述热风出口通过热风风道连通所述负压风机的入口。
2.根据权利要求1所述的洁净热风炉，其特征在于：所述燃烧室包括炉膛和设置在所述炉膛外侧的耐火层，所述炉体上对应所述炉膛开设有炉口。
3.根据权利要求1或2所述的洁净热风炉，其特征在于：所述换热盘管由多根换热管组成，多根所述换热管均匀呈蛇形设置在所述热交换室内。
4.根据权利要求3所述的洁净热风炉，其特征在于：所述冷风进孔均匀密布在所述炉体的前侧或/和两侧侧壁上。
5.根据权利要求4所述的洁净热风炉，其特征在于：所述抽风机设置在所述炉体的顶部，所述抽风机的出口连接有烟气除尘装置。
6.根据权利要求5所述的洁净热风炉，其特征在于：所述热风出口开设在所述炉体的顶部且连通所述热交换室。
7.根据权利要求5或6所述的洁净热风炉，其特征在于：所述炉体顶部设置有吊耳。
8.根据权利要求5或6所述的洁净热风炉，其特征在于：所述炉体底部安装有行走轮。
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