CN102589077A - 送排风加热一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种送排风加热一体装置，其包括室体以及安装于室体两端的送风机和排风机，所述室体的一侧设有检修便门，所述室体内设置有隔板将其分为送风室和排风室，所述送风室的室壁上设置有保温层，且所述送风室内设置有加热装置，所述加热装置与送风机之间的送风室内还设置有空气净化装置，且所述送风室上开设有喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口和循环风进口，所述排风室上开设有排风进风口和排风出风口，所述喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口、循环风进口和排风进风口处均安装有多叶调节风阀。上述送排风加热一体装置结构紧凑、安装使用方便，能同时满足喷烘两用室的送风、加热和排风等功能要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装车间涂装喷烘两用室的辅助设备，尤其涉及一种用于喷烘两用室的送排风加热一体装置。
背景技术
目前，用于喷烘两用室的送排风装置，通常为单独的送风装置(含加热)和排风装置，也有组合在一起的，但所选用的送、排风机均为双进风风机安装在室体内，所以现场制作、安装比较费时费工，风机的运行维护也不方便，且占地面积大、耗用材料多、结构松散、不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种送排风加热一体装置，其将送风机、排风机、新风过滤加热组合在一起，具有结构紧凑、安装方便、操作维护简单以及成本低的特点。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种送排风加热一体装置，其包括室体以及安装于室体两端的送风机和排风机，其中，所述室体的一侧设有检修便门，所述室体内设置有隔板将其分为送风室和排风室，所述送风室的室壁上设置有保温层，且所述送风室内设置有加热装置，所述加热装置与送风机之间的送风室内还设置有空气净化装置，且所述送风室上开设有喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口和循环风进口，所述排风室上开设有排风进风口和排风出风口，所述喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口、循环风进口和排风进风口处均安装有多叶调节风阀。
特别地，所述室体采用型钢组焊骨架，内板为镀锌钢板，外蒙彩钢板并包角，且送风室的壁板内设岩棉保温层。
特别地，所述安装于喷漆送风及循环风出风风口的多叶调节风阀为手动风阀，安装于喷漆新风进口、循环风进口以及排风进风口的多叶调节风阀均为电动风阀。
特别地，所述加热装置为电加热器、燃气加热器、燃油加热器、蒸汽加热器以及导热油加热器的任一种或者几种。
特别地，所述空气净化装置为板框结构，外框采用铝合金型材制作，两侧有不锈钢丝网托拍，内置玻璃纤维滤材。
特别地，所述喷漆送风及循环风出风风口和喷漆新风进口开设于送风室的顶部，所述循环风进口开设于送风室的底部，所述排风进风口开设于排风室的底部，对应排风出风口开设于排风室的顶部。
特别地，所述送风机和排风机均采用插入式离心通风机。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述送排风加热一体装置的将送风机、排风机以、空气过滤净化、空气加热等组合在一起，结构紧凑、安装使用方便，能同时满足喷烘两用室的送风、加热和排风等功能要求。是现代化涂装车间涂装喷烘两用室的理想辅助设备，其应用前景和空间十分广阔。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的送排风加热一体装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的送排风加热一体装置的结构示意图。
本实施例中，一种送排风加热一体装置包括室体1以及安装于室体1两端的送风机2和排风机3，所述送风机2和排风机3均采用插入式离心通风机，所述室体1采用型钢组焊骨架，内板为镀锌钢板，外蒙彩钢板并包角，所述室体1的一侧设有检修便门，且所述室体1内设置有隔板4将其分为送风室5和排风室6，送风室5的壁板内设岩棉保温层7，且所述送风，5内设置有不锈钢带翅片的蛇形电加热管8，所述电加热管8电连接电源，所述电加热管8与送风机2之间的送风室5内还设置有空气净化装置9，所述空气净化装置9为板框结构，外框采用铝合金型材制作，两侧有不锈钢丝网托拍，内置玻璃纤维滤材，以此来净化空气，保证所送空气的清洁度。净化器框架安装于送风室5的中部，用型钢组焊并在边框的相应部位焊装螺栓，以方便用半月板和蝴蝶螺母固定空气净化装置9。
所述送风室5上开设有喷漆送风及循环风出风风口10、喷漆新风进口11和循环风进口12，所述排风室6上开设有排风进风口13和排风出风口14，所述喷漆送风及循环风出风风口10、喷漆新风进口11、循环风进口12和排风进风口13处均安装有多叶调节风阀，所述安装于喷漆送风及循环风出风风，10的多叶调节风阀为手动风阀，安装于喷漆新风进口11、循环风进口12以及排风进风口13的多叶调节风阀均为电动风阀。
所述喷漆送风及循环风出风风口10和喷漆新风进口11开设于送风室5的顶部，所述循环风进口12开设于送风室5的底部，所述排风进风口13开设于排风室6的底部，对应排风出风口14开设于排风室6的顶部。
可根据用户的能源情况分别采用除电加热外的其他方式，比如燃油加热方式、燃气加热方式、蒸汽加热方式、导热油加热方式等，再根据加热方式确定空气加热器的结构形式。燃油加热方式可采用不锈钢换热器进行间接加热；燃气加热方式可采用间接加热和直燃加热两种方式；蒸汽加热方式采用蒸气散热器配温控阀进行加热；导热油加热方式采用导热油散热器配温控阀进行加热。
所述送排风加热一体装置的工作原理为：
喷漆时：先关闭设置于循环风进口12的循环风进风电动风阀，打开其余风阀，方可进行运行。送风：采用送风机2将外部空气经多叶调节风阀吸入送风室5，由电加热管8对空气加热，再通过空气净化装置9净化，然后经由送风机2送入喷漆室静压室；排风：采用排风机3将喷漆室过喷漆雾经底部格栅、漆雾过滤棉、活性碳纤维过滤器，再经排风管14进入排风室6，最后由排风机3和排风管14排入车间外的大气中。
烘干时：先关闭安装于喷漆新风进口11的多叶电动风阀和安装于排风进风口13的多叶电动风阀，打开其余风阀，方可进行运行。循环风机将循环风经底部格栅、漆雾过滤棉、活性碳纤维过滤器，再经由电加热管8加热、空气净化装置9，然后经由送风机2送入喷漆室静压室内，如此往复完成循环加热，并对工件进行烘干作业。
Claims (8)
1.一种送排风加热一体装置，其包括室体、送风机和排风机，其特征在于，所述送风机和排风机安装于室体的两端，所述室体内设置有隔板将其分为送风室和排风室，所述送风室的室壁上设置有保温层，且所述送风室内设置有加热装置，所述加热装置与送风机之间的送风室内还设置有空气净化装置，且所述送风室上开设有喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口和循环风进口，所述排风室上开设有排风进风口和排风出风口，所述喷漆送风及循环风出风风口、喷漆新风进口、循环风进口和排风进风口处均安装有多叶调节风阀。
2.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述室体采用型钢组焊骨架，内板为镀锌钢板，外蒙彩钢板并包角，且送风室的壁板内设岩棉保温层。
3.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述安装于喷漆送风及循环风出风风口的多叶调节风阀为手动风阀，安装于喷漆新风进口、循环风进口以及排风进风口的多叶调节风阀均为电动风阀。
4.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述加热装置为电加热器、燃气加热器、燃油加热器、蒸汽加热器以及导热油加热器的任一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述空气净化装置为板框结构，外框采用铝合金型材制作，两侧有不锈钢丝网托拍，内置玻璃纤维滤材。
6.根据权利要求3所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述喷漆送风及循环风出风风口和喷漆新风进口开设于送风室的顶部，所述循环风进口开设于送风室的底部，所述排风进风口开设于排风室的底部，对应排风出风口开设于排风室的顶部。
7.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述送风机和排风机均采用插入式离心通风机。
8.根据权利要求1所述的送排风加热一体装置，其特征在于，所述室体的一侧壁上设置有外开式检修便门。
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|---|---|---|---|
| CN2012100448235A CN102589077A (zh) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | 送排风加热一体装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697548A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 东风设计研究院有限公司 | 一种涂装喷漆线热轮空调 |
| CN107309126A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-03 | 芜湖宝骐汽车制造有限公司 | 一种物流车涂装、烘干生产线及其操作方法 |
| CN108139155A (zh) * | 2015-10-06 | 2018-06-08 | 艾森曼欧洲公司 | 用于控制物体温度的设备以及用于对控制物体温度的设备进行控制的方法 |
| CN110898557A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-24 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 喷烘房 |
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2012
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| CN107309126B (zh) * | 2017-07-12 | 2020-03-10 | 芜湖宝骐汽车制造有限公司 | 一种物流车涂装、烘干生产线及其操作方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |