CN219103778U - 一种环氧乙烷冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却器技术领域，特别是一种环氧乙烷冷却器，包括第一管箱，所述第一管箱的外表面固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓固定安装有第二法兰。本实用新型的优点在于：通过所述第一法兰、第二法兰、第一管板、第二管板、第三法兰、第四法兰、第二管箱、第一环形密封槽、第二环形密封槽、第一密封斜面、第一密封环、第二密封环、密封套筒、第二密封斜面的配合设置，使得所述第一管板与第一管箱之间的密封性较为良好，使得所述第二管板与第二管箱之间的密封性较为良好，避免了环氧乙烷出现泄漏的情况，并通过与所述分程隔板、密封板和密封槽的配合设置，避免所述第一管箱内部冷却前和冷却后的环氧乙烷相互混合的情况。

Description

一种环氧乙烷冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，特别是一种环氧乙烷冷却器。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。环氧乙烷是化工生产的重要材料，主要用于制造乙二醇(制涤纶纤维原料)、合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等，但是环氧乙烷易燃易爆性，在储存过程中需要对其采取降温措施，在降温的过程中需要用到冷却器。

环氧乙烷冷却器的管箱和管板在进行连接时是通过法兰和螺栓来进行固定安装的方式，在长时间的使用或法兰之间可能会出现连接松动的情况，为了避免出现环氧乙烷出现泄漏的情况并且避免冷却前和冷却后的环氧乙烷相互混合，因此需要一种需要环氧乙烷冷却器保证管箱与管板之间的密封性。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种环氧乙烷冷却器，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种环氧乙烷冷却器，包括第一管箱，所述第一管箱的外表面固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓固定安装有第二法兰，所述第二法兰的键槽内壁固定连接有第一管板，所述第一管板的一侧固定连接有筒体，所述筒体远离第二法兰一端的外表面固定连接有第二管板，所述第二管板的外表面固定连接有第三法兰，所述第三法兰通过螺栓固定安装有第四法兰，所述第四法兰的键槽内壁固定连接有第二管箱，所述第二法兰和第三法兰的一侧均开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的内壁开设有第二环形密封槽，所述第一环形密封槽的一侧设置有第一密封斜面，所述第一法兰和第二法兰的一侧均固定连接有第一密封环，所述第一密封环的外表面固定连接有第二密封环，所述第一管箱和第二管箱的内壁均固定连接有密封套筒，所述密封套筒的一侧设置有第二密封斜面，所述第一管箱的内壁固定连接有分程隔板，所述分程隔板的一侧固定连接有密封板，所述第一管板的一侧开设有密封槽。

由上述任一方案优选的是，所述第一管板远离密封槽的一侧设置有若干个拉杆孔，若干个所述拉杆孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，若干个所述螺纹杆的一端固定连接有第一定距管和第二定距管，所述筒体的内壁固定连接有若干个折流板，若干个所述折流板之间固定连接有若干个第三定距管，所述第三定距管的内壁套接有拉杆，所述第一管板的一侧固定连接有第一换热管和第二换热管，所述第一管箱的外表面固定连接有第一接管和第二接管，所述筒体的外表面固定连接有第三接管和第四接管。

由上述任一方案优选的是，所述第一密封环与第一环形密封槽相卡接，所述第一密封环与第一环形密封槽的大小相适配，使得所述第一密封环顺利的卡进第一环形密封槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第二密封环与第二环形密封槽相卡接，所述第二密封环与第二环形密封槽的大小相适配，使得所述第二密封环能够顺利的卡进第二环形密封槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一密封斜面与第二密封斜面的斜度相同，所述第一密封斜面与第二密封斜面的大小相适配，使得所述第一密封斜面顺利的与第二密封斜面相贴合。

由上述任一方案优选的是，所述密封板与密封槽相卡接，所述密封板与密封槽的大小相适配，使得所述密封板顺利的卡进密封槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一换热管和第二换热管均与第一管箱相连通，所述第一换热管和第二换热管均与第二管箱相连通，所述第一换热管的一端位于分程隔板的上方，所述第二换热管的一端位于分程隔板的下方，使得液体能够顺利的在所述第一管箱、第二管箱、第一换热管和第二换热管进行流通。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述第一法兰、第二法兰、第一管板、第二管板、第三法兰、第四法兰、第二管箱、第一环形密封槽、第二环形密封槽、第一密封斜面、第一密封环、第二密封环、密封套筒、第二密封斜面的配合设置，使得所述第一管板与第一管箱之间的密封性较为良好，使得所述第二管板与第二管箱之间的密封性较为良好，避免了环氧乙烷出现泄漏的情况，并通过与所述分程隔板、密封板和密封槽的配合设置，避免所述第一管箱内部冷却前和冷却后的环氧乙烷相互混合的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型折流板的结构示意图；

图3为本实用新型第一管板的结构示意图；

图4为本实用新型第一管板的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1-第一管箱，2-第一法兰，3-第二法兰，4-第一管板，5-筒体，6-第二管板，7-第三法兰，8-第四法兰，9-第二管箱，10-第一环形密封槽，11-第二环形密封槽，12-第一密封斜面，13-第一密封环，14-第二密封环，15-密封套筒，16-第二密封斜面，17-分程隔板，18-密封板，19-密封槽，20-拉杆孔，22-第一定距管，23-第二定距管，24-折流板，25-第三定距管，26-拉杆，27-第一换热管，28-第二换热管，29-第一接管，30-第二接管，31-第三接管，32-第四接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种环氧乙烷冷却器，它包括第一管箱1，第一管箱1的外表面固定连接有第一法兰2，第一法兰2通过螺栓固定安装有第二法兰3，第二法兰3的键槽内壁固定连接有第一管板4，第一管板4的一侧固定连接有筒体5，筒体5远离第二法兰3一端的外表面固定连接有第二管板6，第二管板6的外表面固定连接有第三法兰7，第三法兰7通过螺栓固定安装有第四法兰8，第四法兰8的键槽内壁固定连接有第二管箱9，第二法兰3和第三法兰7的一侧均开设有第一环形密封槽10，第一环形密封槽10的内壁开设有第二环形密封槽11，第一环形密封槽10的一侧设置有第一密封斜面12，第一法兰2和第二法兰3的一侧均固定连接有第一密封环13，第一密封环13的外表面固定连接有第二密封环14，第一管箱1和第二管箱9的内壁均固定连接有密封套筒15，密封套筒15的一侧设置有第二密封斜面16，第一管箱1的内壁固定连接有分程隔板17，分程隔板17的一侧固定连接有密封板18，第一管板4的一侧开设有密封槽19，在连接第一管板4与第一管箱1后，在连接第二管板6与第二管箱9后，第一密封环13与第一环形密封槽10相卡接，第二密封环14与第二环形密封槽11相卡接，第二密封斜面16与第一密封斜面12相贴合，从而对第一管板4与第一管箱1进行密封工作，对第二管板6与第二管箱9进行密封工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一管板4远离密封槽19的一侧设置有若干个拉杆孔20，若干个拉杆孔20的内壁均螺纹连接有螺纹杆，若干个螺纹杆的一端固定连接有第一定距管22和第二定距管23，筒体5的内壁固定连接有若干个折流板24，通过折流板24能够改变流体的流向，若干个折流板24之间固定连接有若干个第三定距管25，第三定距管25的内壁套接有拉杆26，第一管板4的一侧固定连接有第一换热管27和第二换热管28，通过第一定距管22、第二定距管23、第三定距管25和拉杆26能够保证折流板24、第一换热管27和第二换热管28的稳定性，第一管箱1的外表面固定连接有第一接管29和第二接管30，通过第一接管29能够通入环氧乙烷，通过第二接管30能够使环氧乙烷流出，筒体5的外表面固定连接有第三接管31和第四接管32，通过第三接管31能够通入冷却液，通过第四接管32能够将冷却排出，将环氧乙烷从第一接管29内部通入，环氧乙烷将会进入到第二换热管28的内部并进入到第二管箱9的内部，进入到第二管箱9内部的环氧乙烷经第一换热管27输送至第一管箱1的内部，然后经第二接管30流出，在这个过程中通过第三接管31通入冷却液，使冷却液进入到筒体5的内部，并在第一换热管27和第二换热管28的作用下对环氧乙烷进行冷却工作，使得进入到第一管箱1中分程隔板17上方的环氧乙烷被冷却。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一密封环13与第一环形密封槽10相卡接，第一密封环13与第一环形密封槽10的大小相适配，使得第一密封环13顺利的卡进第一环形密封槽10的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二密封环14与第二环形密封槽11相卡接，第二密封环14与第二环形密封槽11的大小相适配，使得第二密封环14能够顺利的卡进第二环形密封槽11的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一密封斜面12与第二密封斜面16的斜度相同，第一密封斜面12与第二密封斜面16的大小相适配，使得第一密封斜面12顺利的与第二密封斜面16相贴合。

作为本实用新型的一种可选技术方案，密封板18与密封槽19相卡接，密封板18与密封槽19的大小相适配，使得密封板18顺利的卡进密封槽19的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一换热管27和第二换热管28均与第一管箱1相连通，第一换热管27和第二换热管28均与第二管箱9相连通，第一换热管27的一端位于分程隔板17的上方，第二换热管28的一端位于分程隔板17的下方，使得液体能够顺利的在第一管箱1、第二管箱9、第一换热管27和第二换热管28进行流通。

一种环氧乙烷冷却器，工作原理如下：

环氧乙烷从第一接管29内部通入，环氧乙烷将会进入到第二换热管28的内部并进入到第二管箱9的内部，进入到第二管箱9内部的环氧乙烷经第一换热管27输送至第一管箱1的内部，然后经第二接管30流出，在这个过程中通过第三接管31通入冷却液，使冷却液进入到筒体5的内部，并在第一换热管27和第二换热管28的作用下对环氧乙烷进行冷却工作，使得进入到第一管箱1中分程隔板17上方的环氧乙烷被冷却。

综上所述，该环氧乙烷冷却器，通过第一法兰2、第二法兰3、第一管板4、第二管板6、第三法兰7、第四法兰8、第二管箱9、第一环形密封槽10、第二环形密封槽11、第一密封斜面12、第一密封环13、第二密封环14、密封套筒15、第二密封斜面16的配合设置，使得第一管板4与第一管箱1之间的密封性较为良好，使得第二管板6与第二管箱9之间的密封性较为良好，避免了环氧乙烷出现泄漏的情况，并通过与分程隔板17、密封板18和密封槽19的配合设置，避免第一管箱1内部冷却前和冷却后的环氧乙烷相互混合的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：包括第一管箱(1)，所述第一管箱(1)的外表面固定连接有第一法兰(2)，所述第一法兰(2)通过螺栓固定安装有第二法兰(3)，所述第二法兰(3)的键槽内壁固定连接有第一管板(4)，所述第一管板(4)的一侧固定连接有筒体(5)，所述筒体(5)远离第二法兰(3)一端的外表面固定连接有第二管板(6)，所述第二管板(6)的外表面固定连接有第三法兰(7)，所述第三法兰(7)通过螺栓固定安装有第四法兰(8)，所述第四法兰(8)的键槽内壁固定连接有第二管箱(9)，所述第二法兰(3)和第三法兰(7)的一侧均开设有第一环形密封槽(10)，所述第一环形密封槽(10)的内壁开设有第二环形密封槽(11)，所述第一环形密封槽(10)的一侧设置有第一密封斜面(12)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)的一侧均固定连接有第一密封环(13)，所述第一密封环(13)的外表面固定连接有第二密封环(14)，所述第一管箱(1)和第二管箱(9)的内壁均固定连接有密封套筒(15)，所述密封套筒(15)的一侧设置有第二密封斜面(16)，所述第一管箱(1)的内壁固定连接有分程隔板(17)，所述分程隔板(17)的一侧固定连接有密封板(18)，所述第一管板(4)的一侧开设有密封槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述第一管板(4)远离密封槽(19)的一侧设置有若干个拉杆孔(20)，若干个所述拉杆孔(20)的内壁均螺纹连接有螺纹杆，若干个所述螺纹杆的一端固定连接有第一定距管(22)和第二定距管(23)，所述筒体(5)的内壁固定连接有若干个折流板(24)，若干个所述折流板(24)之间固定连接有若干个第三定距管(25)，所述第三定距管(25)的内壁套接有拉杆(26)，所述第一管板(4)的一侧固定连接有第一换热管(27)和第二换热管(28)，所述第一管箱(1)的外表面固定连接有第一接管(29)和第二接管(30)，所述筒体(5)的外表面固定连接有第三接管(31)和第四接管(32)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述第一密封环(13)与第一环形密封槽(10)相卡接，所述第一密封环(13)与第一环形密封槽(10)的大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述第二密封环(14)与第二环形密封槽(11)相卡接，所述第二密封环(14)与第二环形密封槽(11)的大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述第一密封斜面(12)与第二密封斜面(16)的斜度相同，所述第一密封斜面(12)与第二密封斜面(16)的大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述密封板(18)与密封槽(19)相卡接，所述密封板(18)与密封槽(19)的大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种环氧乙烷冷却器，其特征在于：所述第一换热管(27)和第二换热管(28)均与第一管箱(1)相连通，所述第一换热管(27)和第二换热管(28)均与第二管箱(9)相连通，所述第一换热管(27)的一端位于分程隔板(17)的上方，所述第二换热管(28)的一端位于分程隔板(17)的下方。

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