CN216278784U - 一种防泄漏油压座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏油压座，包括底座、活动杆及加压泵机，其特征在于，底座的底端四周分别安装有螺栓，螺栓的底端分别与底座螺纹连接，底座的内部一端安装有气阀，气阀的底端与底座的内部底端固定连接，气阀的一端安装有加压泵机，加压泵机的底端与底座的内部底端固定连接，加压泵机的四周等间隔安装有散热金属管，散热金属管的内壁与加压泵机的外侧紧密贴合，底座的顶端中间部位安装有底杆，底杆的底端与底座固定连接，底杆的四周底端等间隔安装有气管，气管的一端分别与底杆管道连接，气管的另一端分别与加压泵机的顶端管道连接。本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压设备技术领域，具体来说，涉及一种防泄漏油压座。
背景技术
随着社会的进步和科学技术水平的不断提高，在工业革命后，工业得以迅猛发展，对于人工有限的力量而言，人工生产已经满足不了现代社会对大型钢材的加工及生产，许多的材料都需要机械加压来完成加工及生产。对于一些需要加压才能完成的工序，人们一般采用油压机来进行增压，提高其工作强度，油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。现有技术中，一般的油压机往往存在着许多的缺点，其一，现有的油压机在工作时容易产生漏油的现象，其密封性能不突出；其二，所占空间大，增压效率不高；其三，油压机工作时产生大量热能，设备磨损大，容易出现故障，耐用度差，使用寿命短，自动化程度低。
因此，我们迫切需要一种防漏性突出，增压效果好，散热性好，使用寿命长，且占用空间小的防漏油耐用型油压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏油压座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏油压座，包括底座、活动杆及加压泵机，其特征在于，底座的底端四周分别安装有螺栓，所述螺栓的底端分别与所述底座螺纹连接，所述底座的内部一端安装有气阀，所述气阀的底端与所述底座的内部底端固定连接，所述气阀的一端安装有加压泵机，所述加压泵机的底端与所述底座的内部底端固定连接，所述加压泵机的四周等间隔安装有散热金属管，所述散热金属管的内壁与所述加压泵机的外侧紧密贴合，所述底座的顶端中间部位安装有底杆，所述底杆的底端与所述底座固定连接，所述底杆的四周底端等间隔安装有气管，所述气管的一端分别与所述底杆管道连接，所述气管的另一端分别与所述加压泵机的顶端管道连接，所述底杆的夹层中安装有金属散热层，所述底杆的内部安装有活动块，所述活动块的四周与所述底杆的内壁活动连接，所述活动块的底端安装有活塞，所述活塞的顶端与所述活动块固定连接，所述活动块的顶端中间部位安装有活动杆，所述活动杆的底端与所述活动块固定连接。
进一步的，所述加压泵机与气阀的一侧管道连接。
进一步的，所述底座的一侧底端安装有电源接口。
进一步的，所述底座与外界机械之间通过螺栓固定连接。
进一步的，所述金属散热层与所述散热金属管之间进行热量传导。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的加压泵机可以给底杆的内部实在气压，借此来推动活动块，而活动块可带动活动杆进行上下移动，同时活塞可增强装置整体的气密性能，防止发生泄漏。散热金属管与金属散热层可加快散热速率，防止温度过高对设备造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种防泄漏油压座的整体截面示意图；
图2是一种防泄漏油压座的整体俯视示意图。
附图标记：
1、活动杆；2、底杆；3、活动块；4、橡胶活塞；5、金属散热层；6、气管；7、底座；8、气阀；9、加压泵机；10、散热金属管；11、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种防泄漏油压座，包括底座7、活动杆1及加压泵机9，其特征在于，底座7的底端四周分别安装有螺栓11，所述螺栓11的底端分别与所述底座7螺纹连接，所述底座7的内部一端安装有气阀8，所述气阀8的底端与所述底座7的内部底端固定连接，所述气阀8的一端安装有加压泵机9，所述加压泵机9的底端与所述底座7的内部底端固定连接，所述加压泵机9的四周等间隔安装有散热金属管10，所述散热金属管10的内壁与所述加压泵机9的外侧紧密贴合，所述底座7的顶端中间部位安装有底杆2，所述底杆2的底端与所述底座7固定连接，所述底杆2的四周底端等间隔安装有气管6，所述气管6的一端分别与所述底杆2管道连接，所述气管6的另一端分别与所述加压泵机9的顶端管道连接，所述底杆2的夹层中安装有金属散热层5，所述底杆2的内部安装有活动块3，所述活动块3的四周与所述底杆2的内壁活动连接，所述活动块3的底端安装有活塞4，所述活塞4的顶端与所述活动块3固定连接，所述活动块3的顶端中间部位安装有活动杆1，所述活动杆1的底端与所述活动块3固定连接。
通过本实用新型的上述方案，所述加压泵机9与气阀8的一侧管道连接，所述底座7的一侧底端安装有电源接口，所述底座7与外界机械之间通过螺栓11固定连接，所述金属散热层5与所述散热金属管10之间进行热量传导。
通过本实用新型的上述方案，所述
工作原理：通过螺栓11把底座7与外界的机械设备相互固定，之后启动加压泵机9向底杆2内部增加或消减气压，从而控制活动杆1的上下移动，活塞4可以提高装置的气密性能，避免泄漏事故。调试散热金属管10可以加快加压泵机9的散热。
综上所述：本实用新型的加压泵机可以给底杆的内部实在气压，借此来推动活动块，而活动块可带动活动杆进行上下移动，同时活塞可增强装置整体的气密性能，防止发生泄漏。散热金属管与金属散热层可加快散热速率，防止温度过高对设备造成损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防泄漏油压座，包括底座(7)、活动杆(1)及加压泵机(9)，其特征在于，底座(7)的底端四周分别安装有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底端分别与所述底座(7)螺纹连接，所述底座(7)的内部一端安装有气阀(8)，所述气阀(8)的底端与所述底座(7)的内部底端固定连接，所述气阀(8)的一端安装有加压泵机(9)，所述加压泵机(9)的底端与所述底座(7)的内部底端固定连接，所述加压泵机(9)的四周等间隔安装有散热金属管(10)，所述散热金属管(10)的内壁与所述加压泵机(9)的外侧紧密贴合，所述底座(7)的顶端中间部位安装有底杆(2)，所述底杆(2)的底端与所述底座(7)固定连接，所述底杆(2)的四周底端等间隔安装有气管(6)，所述气管(6)的一端分别与所述底杆(2)管道连接，所述气管(6)的另一端分别与所述加压泵机(9)的顶端管道连接，所述底杆(2)的夹层中安装有金属散热层(5)，所述底杆(2)的内部安装有活动块(3)，所述活动块(3)的四周与所述底杆(2)的内壁活动连接，所述活动块(3)的底端安装有活塞(4)，所述活塞(4)的顶端与所述活动块(3)固定连接，所述活动块(3)的顶端中间部位安装有活动杆(1)，所述活动杆(1)的底端与所述活动块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏油压座，其特征在于，所述加压泵机(9)与气阀(8)的一侧管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏油压座，其特征在于，所述底座(7)的一侧底端安装有电源接口。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏油压座，其特征在于，所述底座(7)与外界机械之间通过螺栓(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏油压座，其特征在于，所述金属散热层(5)与所述散热金属管(10)之间进行热量传导。
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