CN216975726U - 一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置。其技术方案包括：管组、底架和控制箱，管组的顶部一侧安装有透气阀，管组的内部安装有换热铜管，且管组的内部等距设有折流板，管组的外部一侧安装有安装盖，管组的底部两侧安装有两组底架，管组的正面安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，管组的顶部焊接有两组焊接座。本实用新型通过在管组的内部等距设有折流板，机油在管组的内部流通时，水源同时进入换热铜管的内部，换热铜管有较好的导热性，使冷却水在换热铜管的内部与管组内部的机油进行换热，利用折流板可让油液不断折流，使机油充分地与冷却水进行换热，提高装置的冷却效率。

Description

一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体为一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置。

背景技术

塑料膜通常用于包装，以及用作覆膜层，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，而塑料膜的加工工艺中包含挤出工艺，需要用到挤出设备，而挤出设备的齿轮箱在运行一段时间之后，会导致齿轮箱内部的机油温度升高，由于机油粘度随温度升高而变稀，降低了润滑能力，为了保证装置正常运行，为此提出一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置。

经检索，专利公告号为CN204213604U公开一种齿轮箱润滑油冷却装置。所述齿轮箱的油底壳接口连接有一油泵的吸口，所述油泵的出口连接有一油芯过滤器的进口，其特征在于，所述油芯过滤器设置有第一出口和第二出口，所述第一出口通过第一油管连接所述齿轮箱的入油口，所述第二出口通过第二油管连接所述齿轮箱的入油口，所述第一油管上设置有单向阀，第二油管上设置有冷却器。

现有的加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置存在的缺陷是：

1、现有的加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置对机油进行冷却时冷却效率一般，无法使冷却液与机油进充分换热，导致机油温度下降效果不明显；

2、现有的加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置数控性能一般，装置不能对冷却后的机油温度进行监测，导致工作人员不能掌握冷却后的机油温度，无法掌握装置的冷却效果，为此我们提出一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，包括管组、底架和控制箱，所述管组的顶部一侧安装有透气阀，所述管组的底部一侧安装有温度传感器，所述管组的内部安装有换热铜管，且管组的内部等距设有折流板，所述管组的外部一侧安装有安装盖，所述管组的外部另一侧安装有端盖，所述管组的底部两侧安装有两组底架，所述管组的正面安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器，且控制箱的正面通过合页安装有保护盖，所述管组的顶部焊接有两组焊接座。

使用时可将进水管连接外部冷却水源，水源进入换热铜管的内部，利用进油管接通需要冷却的机油，使冷却水在换热铜管的内部与管组内部的机油进行换热，完成冷却，而机油在管组的内部流通时，利用折流板可让油液不断折流，使机油充分地与冷却水进行换热，提高装置的冷却效率，冷却后的机油可通过出油管排出，而换热后的水源可从出水管排出，完成循环，在装置运行过程中利用温度传感器的通电运行可对出油管处的机油温度进行监测，并将数据传送至控制器，以便工作人员掌握排出机油的温度，以查看装置的冷却效果，提高了装置的数控性能。

优选的，所述管组的顶部一侧安装有进油管，且管组的底部一侧安装有出油管。利用进油管可提供机油的进入位置，利用出油管了提供冷却机油的排出位置。

优选的，所述安装盖外侧的顶部安装有进水管，且安装盖外侧的底部安装有出水管。利用进水管可便于冷却水进入装置内部，利用出水管可排出冷却水。

优选的，所述底架的内部通过螺纹结构贯穿安装有定位栓，且底架的内部一侧安装有加强筋。利用定位栓可便于将装置固定在指定位置，利用加强筋可提高底架的结构强度。

优选的，所述焊接座的顶部安装有吊耳，且吊耳的内部设有通孔。利用吊耳与通孔的配合可提供绳索的绑定位置，可便于使用吊装设备对装置进行吊装移动。

优选的，所述端盖的一侧安装有密封圈，且密封圈的内部贯穿安装有螺栓。利用密封圈可提高端盖与管组连接时的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在管组的内部等距设有折流板，机油在管组的内部流通时，水源同时进入换热铜管的内部，换热铜管有较好的导热性，使冷却水在换热铜管的内部与管组内部的机油进行换热，利用折流板可让油液不断折流，使机油充分地与冷却水进行换热，提高装置的冷却效率。

2、本实用新型通过在管组的底部一侧安装有温度传感器，在装置运行过程中利用温度传感器的通电运行可对出油管处的机油温度进行监测，并将数据传送至控制器，以便工作人员掌握排出机油的温度，以查看装置的冷却效果，提高了装置的数控性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的端盖局部结构示意图。

图中：1、管组；101、进油管；102、透气阀；103、出油管；104、换热铜管；105、折流板；106、温度传感器；2、安装盖；201、进水管；202、出水管；3、底架；301、定位栓；302、加强筋；4、控制箱；401、控制器；5、端盖；501、密封圈；502、螺栓；6、焊接座；601、吊耳；602、通孔。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，包括管组1、底架3和控制箱4，管组1的顶部一侧安装有透气阀102，管组1的底部一侧安装有温度传感器106，管组1的内部安装有换热铜管104，且管组1的内部等距设有折流板105，管组1的外部一侧安装有安装盖2，管组1的外部另一侧安装有端盖5，管组1的底部两侧安装有两组底架3，管组1的正面安装有控制箱4，控制箱4的内部安装有控制器401，且控制箱4的正面通过合页安装有保护盖，管组1的顶部焊接有两组焊接座6。

基于实施例一的加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置工作原理是：使用时可将进水管201连接外部冷却水源，水源进入换热铜管104的内部，利用进油管101接通需要冷却的机油，使冷却水在换热铜管104的内部与管组1内部的机油进行换热，完成冷却，而机油在管组1的内部流通时，利用折流板105可让油液不断折流，使机油充分地与冷却水进行换热，提高装置的冷却效率，冷却后的机油可通过出油管103排出，而换热后的水源可从出水管202排出，完成循环，在装置运行过程中利用温度传感器106的通电运行可对出油管103处的机油温度进行监测，并将数据传送至控制器401，以便工作人员掌握排出机油的温度，以查看装置的冷却效果，提高了装置的数控性能。

实施例二

如图2、3或图4所示，本实用新型提出的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括：管组1的顶部一侧安装有进油管101，且管组1的底部一侧安装有出油管103，安装盖2外侧的顶部安装有进水管201，且安装盖2外侧的底部安装有出水管202，底架3的内部通过螺纹结构贯穿安装有定位栓301，且底架3的内部一侧安装有加强筋302，焊接座6的顶部安装有吊耳601，且吊耳601的内部设有通孔602，端盖5的一侧安装有密封圈501，且密封圈501的内部贯穿安装有螺栓502。

本实施例中，利用进油管101可提供机油的进入位置，利用出油管103了提供冷却机油的排出位置，利用进水管201可便于冷却水进入装置内部，利用出水管202可排出冷却水，利用定位栓301可便于将装置固定在指定位置，利用加强筋302可提高底架3的结构强度，利用吊耳601与通孔602的配合可提供绳索的绑定位置，可便于使用吊装设备对装置进行吊装移动，利用密封圈501可提高端盖5与管组1连接时的密封性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，包括管组(1)、底架(3)和控制箱(4)，其特征在于：所述管组(1)的顶部一侧安装有透气阀(102)，所述管组(1)的底部一侧安装有温度传感器(106)，所述管组(1)的内部安装有换热铜管(104)，且管组(1)的内部等距设有折流板(105)，所述管组(1)的外部一侧安装有安装盖(2)，所述管组(1)的外部另一侧安装有端盖(5)，所述管组(1)的底部两侧安装有两组底架(3)，所述管组(1)的正面安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部安装有控制器(401)，且控制箱(4)的正面通过合页安装有保护盖，所述管组(1)的顶部焊接有两组焊接座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，其特征在于：所述管组(1)的顶部一侧安装有进油管(101)，且管组(1)的底部一侧安装有出油管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，其特征在于：所述安装盖(2)外侧的顶部安装有进水管(201)，且安装盖(2)外侧的底部安装有出水管(202)。

4.根据权利要求1所述的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，其特征在于：所述底架(3)的内部通过螺纹结构贯穿安装有定位栓(301)，且底架(3)的内部一侧安装有加强筋(302)。

5.根据权利要求1所述的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，其特征在于：所述焊接座(6)的顶部安装有吊耳(601)，且吊耳(601)的内部设有通孔(602)。

6.根据权利要求1所述的一种加工塑料膜挤出设备的齿轮箱油冷却装置，其特征在于：所述端盖(5)的一侧安装有密封圈(501)，且密封圈(501)的内部贯穿安装有螺栓(502)。

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