CN214221478U - 一种机械密封自冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵用机械密封技术领域，公开了一种机械密封自冷却系统，以解决现有技术对机械密封进行冷却中存在的技术问题，该自冷却系统，包括与机械密封的冷却液进口连接的进液管路，进液管路连接有水箱，水箱的顶部设有排气孔及进水管，水箱的上部连接有第一出液管路，第一出液管路上连接有可拆卸过滤装置，第一出液管路的出水口连接有冷却液出口，且冷却液出口与机械密封的出液通道连通，出液通道处装有随泵轴一体转动的动力输送套，且动力输送套上设有多个流道。本实用新型通过动力输送套给冷却液提供动力，使冷却液在机械密封内不断循环达到冷却和润滑机械密封，省去了复杂的动力辅助设备，且冷却液循环使用，不造成任何水资源浪费。

Description

一种机械密封自冷却系统

技术领域

本实用新型涉及泵用机械密封技术领域，具体涉及一种机械密封自冷却系统。

背景技术

机械密封常用的冷却方式有介质自冲洗冷却和外接冷却水冷却，对于输送有腐蚀性带颗粒介质的砂浆泵用机械密封，因介质中含大量固体颗粒只能采用外接冷却水进行冷却。这种冷却方式现场必须配置单独的循环水系统和增压泵等设备，成本较高，工序繁琐，而且水资源浪费较大，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术对机械密封进行冷却中存在的技术问题，提供了一种结构简单、成本较低的机械密封自冷却系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械密封自冷却系统，包括与机械密封的冷却液进口连接的进液管路，进液管路连接有水箱，水箱的顶部设有排气孔及进水管，水箱的上部连接有第一出液管路，第一出液管路上连接有可拆卸过滤装置，第一出液管路的出水口连接有冷却液出口，且冷却液出口与机械密封的出液通道连通，出液通道处装有随泵轴一体转动的动力输送套，且动力输送套上沿圆周方向设有多个与出液通道及冷却液出口连通的流道。

进一步地，冷却液出口连接有第二出液管路，第二出液管路与第一出液管路连接，第二出液管路上装有开关阀，可拆卸过滤装置包括与第二出液管路连接的旁通管路，旁通管路上可拆卸安装有过滤器。

进一步地，水箱上还装有液位传感器，液位传感器连接有控制器，控制器与安装在进水管上的电动阀门联锁。

进一步地，过滤器的两端均设有第一法兰，所述旁通管路上设有第二法兰，且第一法兰与第二法兰通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，泵轴上通过定位销安装有与泵轴一体转动的轴套，轴套的一端卡装有与轴套及泵轴一体转动的动力输送套。

进一步地，旁通管路上过滤器的两侧均安装有旁通阀。

进一步地，水箱的底部连接有泄水管，泄水管上装有阀门。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的机械密封自冷却系统通过在机械密封的冷却液进口上连接进液管路及水箱，出液管路与冷却液出口连接，通过动力输送套给冷却液提供动力，使冷却液在机械密封内不断循环达到冷却和润滑机械密封的目的，结构简单，省去了复杂的动力辅助设备，而且冷却液循环使用，不造成任何水资源浪费。

本实用新型的冷却液受热产生的蒸汽通过水箱顶部的排气孔排放至大气中，同时，透气孔与大气相通确保水箱中不产生负压。结构简单，操作方便。

本实用新型在旁通管路上安装可拆卸的过滤器，在正常情况下，开关阀关闭，冷却液经过过滤器过滤后进入水箱，当过滤器需要拆卸，且不停机时，打开开关阀，并关闭旁通阀，拧开螺栓拆卸过滤器进行更换滤芯，然后再安装在旁通管路上，打开旁通阀，关闭开关阀，进行冷却液的循环。

本实用新型在水箱上安装液位传感器，当冷却液蒸发，水箱内的了冷却液的液位较低时，液位传感器可监测液位，当到达设定液位时，将此信号传递给控制器，控制器接收信号后，控制电动阀门打开进行加液，当液位较高达到设定液位时，阀门自动关闭，可完成自动加液。

进一步地，过滤器的两端均设有第一法兰，所述旁通管路上设有第二法兰，且第一法兰与第二法兰通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的动力输送套与泵轴及轴套一起转动，转动中给给冷却液提供动力，使冷却液在机械密封内不断循环达到冷却和润滑机械密封的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部局部放大示意图。

图3为图1的B部局部放大示意图。

附图标记含义如下：1. 泵盖；2. 机械密封；3. 进液管路；4. 水箱；5. 排气孔；6.进水管；7. 动力输送套；8.阀门控制器；9. 液位传感器；10. 第一出液管路；11. 第二出液管路；12. 开关阀；13. 旁通管路；14. 过滤器；15. 旁通阀；16. 冷却液出口；17. 冷却液进口；18. 流道；19. 第一法兰；20. 第二法兰；21. 泵轴；22.电动阀门；23.泄水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种机械密封自冷却系统，包括与机械密封2的冷却液进口17连接的进液管路3，进液管路3连接有水箱4，水箱4的顶部设有排气孔5及进水管6，水箱4上还装有液位传感器9，液位传感器9连接有控制器8，控制器8为BFA-1控制器，控制器8与安装在进水管6上的电动阀门22联锁。水箱4的底部连接有泄水管23，泄水管23上装有阀门，可以通过泄水管23泄流，然后更换水箱中的冷却液。

水箱4的上部连接有第一出液管路10，第一出液管路10连接有第二出液管路11，第二出液管路11上装有开关阀12，第二出液管路11连接有旁通管路13，旁通管路13上安装有过滤器14，旁通管路13上过滤器14的两侧均安装有旁通阀15。过滤器14的两端均焊接有第一法兰19，旁通管路13上焊接有第二法兰20，且第一法兰19与第二法兰20通过螺栓连接。

第二出液管路11连接有冷却液出口16，且冷却液出口16与机械密封的出液通道连通，出液通道处装有随泵轴21一体转动的动力输送套7，（泵轴21上通过定位销安装有与泵轴21一体转动的轴套，轴套的一端卡装有与轴套及泵轴21一体转动的动力输送套7, 轴套与动力输送套7压装过盈配合）且动力输送套7上沿圆周方向均布设有多个与出液通道及冷却液出口16连通的流道18。

动力输送套7 随泵轴21一起转动，使冷却液不断从靠近泵盖1侧的进液管路3进入机械密封组件2， 再由第二出液管路11进入水箱4，冷却液在机械密封组件2和水箱4之间形成一个内循环，同时将机械密封组件2中产生的热量传递至水箱4中，与水箱4中的冷却液和外界环境进行热交换，冷却液温度不断升高产生的蒸汽通过排气孔5排出，水箱4中的冷却液不断蒸发。

当冷却液的液位下降至水箱4容积的2/3时，液位传感器9将此信号传递给阀门控制器8，阀门控制器8用于控制电动阀门22打开，通过进水管6进行补液，当达到设定的最高液位时，液位传感器9将此信号传递给阀门控制器8，阀门控制器8用于控制电动阀门22关闭。

在正常工作中，开关阀12处于关闭状态，旁通阀15处于打开状态，冷却液流经过滤器14过滤后再流入水箱4中。当过滤器14需要拆卸，且泵不停机时，打开开关阀12，关闭旁通阀15，拆卸旁通管路13上的过滤器14进行更换滤芯，等更换完毕后，再打开旁通阀15，关闭开关阀12。

Claims (7)

1.一种机械密封自冷却系统，其特征是：包括与机械密封（2）的冷却液进口（17）连接的进液管路（3），进液管路（3）连接有水箱（4），水箱（4）的顶部设有排气孔（5）及进水管（6），水箱（4）的上部连接有第一出液管路（10），第一出液管路（10）上连接有可拆卸过滤装置，第一出液管路（10）的出水口连接有冷却液出口（16），且冷却液出口（16）与机械密封的出液通道连通，出液通道处装有随泵轴（21）一体转动的动力输送套（7），且动力输送套（7）上沿圆周方向设有多个与出液通道及冷却液出口（16）连通的流道（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述冷却液出口（16）连接有第二出液管路（11），第二出液管路（11）与第一出液管路（10）连接，第二出液管路（11）上装有开关阀（12），所述可拆卸过滤装置包括与第二出液管路（11）连接的旁通管路（13），旁通管路（13）上可拆卸安装有过滤器（14）。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述水箱（4）上还装有液位传感器（9），液位传感器（9）连接有控制器（8），控制器（8）与安装在进水管（6）上的电动阀门（22）联锁。

4.根据权利要求2所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述过滤器（14）的两端均设有第一法兰（19），所述旁通管路（13）上设有第二法兰（20），且第一法兰（19）与第二法兰（20）通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述泵轴（21）上通过定位销安装有与泵轴（21）一体转动的轴套，轴套的一端卡装有与轴套及泵轴（21）一体转动的动力输送套（7）。

6.根据权利要求4所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述旁通管路（13）上过滤器（14）的两侧均安装有旁通阀（15）。

7.根据权利要求1所述的一种机械密封自冷却系统，其特征是：所述水箱（4）的底部连接有泄水管（23），泄水管（23）上装有阀门。

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