CN217312340U - 一种便于废油中杂质回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于废油中杂质回收装置，包括：搅拌箱，搅拌箱的上端设置有进液管，搅拌箱上安装有搅拌装置，搅拌装置的下方设置有过滤网，搅拌箱的底部连接有出液管，出液管通过泵与过滤桶连接，过滤腔的底部连接有滤液管，滤液管与冷却箱连接，冷却箱内安装有循环管，循环管与冷水箱连接，冷却箱的底部连接有冷却液管，冷却液管上连接有多个进油管，进油管上安装有电磁阀，每个进油管均与储油桶连接，储油桶内安装有液位计，冷却液管的上方还连接有出气管，出气管与集气箱连接，集气箱与废气处理箱连接。该装置解决了现有过滤效果不理想，而且如果直接排放不但造成环境污染，而且会造成石油资源的浪费的问题。

Description

一种便于废油中杂质回收装置

技术领域

本申请涉及石油处理设备技术领域，尤其涉及一种便于废油中杂质回收装置。

背景技术

石油资源是不可再生资源，随时日益增长的资源需求，节约能源，费油回收再利用，消减废弃石油对环境产生的不良影响，对社会经济的可持续发展显得尤为重要。在一些制造厂、车辆、船舶维修站、污水处理厂等地区均会产生一定程度的废油。而这些废油中不但含有大块杂质、灰尘杂质，而且含有微型颗粒有毒气体，过滤效果不理想，而且如果直接排放不但造成环境污染，而且会造成石油资源的浪费。

为此，本申请提供一种便于废油中杂质回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种便于废油中杂质回收装置，解决了现有废油中不但含有大块杂质、灰尘杂质，而且含有微型颗粒有毒气体，过滤效果不理想，而且如果直接排放不但造成环境污染，而且会造成石油资源的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种便于废油中杂质回收装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有进液管，所述搅拌箱上安装有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有过滤网，所述搅拌箱的底部连接有出液管，所述出液管通过泵与过滤桶连接，所述过滤桶包括过滤腔和加热腔，所述过滤腔与所述加热腔之间安装有导热板，所述过滤腔内设置有滤膜，所述加热腔内设置有电加热器，所述过滤腔的底部连接有滤液管，所述滤液管与冷却箱连接，所述冷却箱内安装有循环管，所述循环管与冷水箱连接，所述冷却箱的底部连接有冷却液管，所述冷却液管上连接有多个进油管，所述进油管上安装有电磁阀，每个所述进油管均与储油桶连接，所述储油桶内安装有液位计，所述冷却液管的上方还连接有出气管，所述出气管与集气箱连接，所述集气箱与废气处理箱连接。

进一步的，所述过滤网包括由上至下依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的滤孔大于所述第二过滤网的滤孔。

进一步的，还包括：所述过滤桶的上端设置有的溢流口。

进一步的，所述冷却箱包括外壳体和内壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设置有空腔，所述循环管安装在所述空腔内。

进一步的，所述过滤桶的底部还设置有出口，所述出口上安装有蝶阀。

相较于现有技术，本申请提供的装置，包括：搅拌箱，搅拌箱的上端设置有进液管，搅拌箱上安装有搅拌装置，搅拌装置的下方设置有过滤网，搅拌箱的底部连接有出液管，出液管通过泵与过滤桶连接，过滤桶包括过滤腔和加热腔，过滤腔与加热腔之间安装有导热板，过滤腔内设置有滤膜，加热腔内设置有电加热器，过滤腔的底部连接有滤液管，滤液管与冷却箱连接，冷却箱内安装有循环管，循环管与冷水箱连接，冷却箱的底部连接有冷却液管，冷却液管上连接有多个进油管，进油管上安装有电磁阀，每个进油管均与储油桶连接，储油桶内安装有液位计，冷却液管的上方还连接有出气管，出气管与集气箱连接，集气箱与废气处理箱连接。

在使用时，废油通过进液管进入搅拌箱内，在搅拌箱经搅拌装置边搅拌，废油从过滤网上被过滤，可以使废油被包裹的杂质颗粒杂质进行固液分离，对杂质的过滤效果较好。经过过滤的废油进入过滤桶内，利用滤膜进一步对颗粒度更小的杂质进行过滤，并且通过加热器使得废油的纯化效果更好，过滤效果更理想。而过滤后的油液通过进液管进入储油桶内储存，对处理后的废油回收。同时利用集气箱对废气进行收集后，利用废弃处理箱进行处理，避免排放后对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的回收装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的循环管安装示意图。

图中：1搅拌箱，11进液管，13过滤网，14出液管，141泵，2过滤桶，22加热腔，221导热板，211滤膜，223电加热器，213滤液管，3冷却箱，31循环管，4冷水箱，33冷却液管，35进油管，351电磁阀，5储油桶，51液位计，38出气管，6集气箱，9废气处理箱，161第一过滤网，162第二过滤网，29溢流口，201出口，202蝶阀，71搅拌电机，72搅拌杆，73搅拌叶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的核心是提供一种便于废油中杂质回收装置，可以解决现有废油中不但含有大块杂质、灰尘杂质，而且含有微型颗粒有毒气体，过滤效果不理想，而且如果直接排放不但造成环境污染，而且会造成石油资源的浪费的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的回收装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的循环管安装示意图。如图1-2所示，包括：搅拌箱1，搅拌箱1的上端设置有进液管11，搅拌箱1上安装有搅拌装置，搅拌装置的下方设置有过滤网13，搅拌箱1的底部连接有出液管14，出液管14通过泵141与过滤桶2连接，过滤桶2包括过滤腔21和加热腔22，过滤腔21与加热腔22之间安装有导热板221，过滤腔21内设置有滤膜211，加热腔22内设置有电加热器223，过滤腔21的底部连接有滤液管213，滤液管231与冷却箱3连接，冷却箱3内安装有循环管31，循环管31与冷水箱4连接，冷却箱3的底部连接有冷却液管33，冷却液管33上连接有多个进油管35，进油管35上安装有电磁阀351，每个进油管35均与储油桶5连接，储油桶5内安装有液位计51，冷却液管33的上方还连接有出气管38，出气管38与集气箱6连接，集气箱6与废气处理箱9连接。

详细的，搅拌箱1的上端设置有用于废油进入的进液管11，搅拌箱1上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机71，搅拌电机上连接的搅拌杆72，以及搅拌杆72上安装的搅拌叶73，通过搅拌装置可以对进入搅拌杆箱1内的废油进行搅拌，使杂质更好的分离。在搅拌装置的下方设置的过滤网13可以对杂质进行过程，进一步的，过滤网13包括由上至下依次设置的第一过滤网161和第二过滤网162，第一过滤网161的滤孔大于第二过滤网162的滤孔。通过两层过滤网的设置，使得过滤的效果更好。被除级过滤后的油液从出液管14通过泵141进入过滤桶2内。过滤桶2包括过滤腔21和加热腔22，在过滤腔21内设置的滤膜211可以对油液进一步过滤，尤其对灰尘杂质的过滤效果更好。而加热腔22内的加热器223加热后通过导热板221将热量传输至过滤腔21内的油液提高了油液的纯化过滤效果。当然，加热器223为现有常见的可控温电加热器。此处不详述。为了方便使用，进一步的，还包括：过滤桶2的上端设置有的溢流口29。同时，考虑到方便维修，进一步的，过滤桶2的底部还设置有出口201，出口201上安装有蝶阀202。

详细的，在过滤腔21的底部连接的滤液管213与冷却箱3连接，冷却箱3用于对过滤除杂后的油液进行冷却，方便储存。冷却箱3内安装有循环管31，循环管31与冷水箱4连接。冷水箱4作为冷却水的供应水箱向循环管31内冷却水，而经循环管31后的水再次进入冷水箱4内，当然可以通过在冷水箱4内安装制冷片或风机等实现水的冷却，此处不赘述。为了防止循环管31对油液产生影响，进一步的，冷却箱3包括外壳体和内壳体，内壳体和外壳体之间设置有空腔，循环管31安装在空腔内。在冷却箱3的底部连接的冷却液管33上连接有多个进油管35，进油管35上安装有电磁阀351，每个进油管35均与储油桶5连接，储油桶5内安装有液位计51。通过液位计51实时监测油液的液位，并通过电磁阀351控制油液的进入。液位计51和电磁阀351的控制可以通过现有技术中的PCL实现控制。在冷却液管33的上方还连接有出气管38，出气管38与用于收集废气的集气箱6连接，可以通过抽风机等将冷却液管33中的废气进行吸收，经过吸收的废气进入集气箱6后进入废气处理箱9内，被废气处理箱9对废气进行处理，避免排放后对环境造成影响。废气处理箱9可以为活性炭箱。

相较于现有技术，本申请提供的装置，包括：搅拌箱，搅拌箱的上端设置有进液管，搅拌箱上安装有搅拌装置，搅拌装置的下方设置有过滤网，搅拌箱的底部连接有出液管，出液管通过泵与过滤桶连接，过滤桶包括过滤腔和加热腔，过滤腔与加热腔之间安装有导热板，过滤腔内设置有滤膜，加热腔内设置有电加热器，过滤腔的底部连接有滤液管，滤液管与冷却箱连接，冷却箱内安装有循环管，循环管与冷水箱连接，冷却箱的底部连接有冷却液管，冷却液管上连接有多个进油管，进油管上安装有电磁阀，每个进油管均与储油桶连接，储油桶内安装有液位计，冷却液管的上方还连接有出气管，出气管与集气箱连接，集气箱与废气处理箱连接。

在使用时，废油通过进液管进入搅拌箱内，在搅拌箱经搅拌装置边搅拌，废油从过滤网上被过滤，可以使废油被包裹的杂质颗粒杂质进行固液分离，对杂质的过滤效果较好。经过过滤的废油进入过滤桶内，利用滤膜进一步对颗粒度更小的杂质进行过滤，并且通过加热器使得废油的纯化效果更好，过滤效果更理想。而过滤后的油液通过进液管进入储油桶内储存，对处理后的废油回收。同时利用集气箱对废气进行收集后，利用废弃处理箱进行处理，避免排放后对环境造成污染。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种便于废油中杂质回收装置，其特征在于，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有进液管，所述搅拌箱上安装有搅拌装置，所述搅拌装置的下方设置有过滤网，所述搅拌箱的底部连接有出液管，所述出液管通过泵与过滤桶连接，所述过滤桶包括过滤腔和加热腔，所述过滤腔与所述加热腔之间安装有导热板，所述过滤腔内设置有滤膜，所述加热腔内设置有电加热器，所述过滤腔的底部连接有滤液管，所述滤液管与冷却箱连接，所述冷却箱内安装有循环管，所述循环管与冷水箱连接，所述冷却箱的底部连接有冷却液管，所述冷却液管上连接有多个进油管，所述进油管上安装有电磁阀，每个所述进油管均与储油桶连接，所述储油桶内安装有液位计，所述冷却液管的上方还连接有出气管，所述出气管与集气箱连接，所述集气箱与废气处理箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于废油中杂质回收装置，其特征在于，所述过滤网包括由上至下依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的滤孔大于所述第二过滤网的滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于废油中杂质回收装置，其特征在于，还包括：所述过滤桶的上端设置有的溢流口。

4.根据权利要求1所述的一种便于废油中杂质回收装置，其特征在于，所述冷却箱包括外壳体和内壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设置有空腔，所述循环管安装在所述空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种便于废油中杂质回收装置，其特征在于，所述过滤桶的底部还设置有出口，所述出口上安装有蝶阀。

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