CN219761742U - 一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，包括板体和埋入板体内的制冷液管道，所述制冷液管道的两端开口处均连通板体外并与板体外壁齐平，所述制冷液管道的两端开口处均连接有转接器，所述转接器包括转接管和管路固定机构，所述管路固定机构包括固定在板体上的封装壳体，所述封装壳体包括内开设有管通道，所述转接管安装在管通道内，所述转接管包括内接端和外接端，所述内接端外径与制冷液管道内径相等，所述外接端的内径大于内接端内径，本实用新型的优点在于通过连接在制冷液管道的两端开口处均连接有转接器可以实现大口径的外接管路与制冷液管道的连接，便于水冷式液冷板的外接安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，具体地说，是一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板。
背景技术
目前随着通信行业的发展尤其要3G产品，所有生产，供应商都同时遇到一个IGBT(绝缘栅双极型晶体管)散热问题，当腔体内IGBT散热散不掉后会芯片自动保护，使得利用频率变为85％以下，影响工作效率，更有甚者直接死机。而现有行业的方式是风扇和散热片的强制对流这个方式，但该方法效率低，在功率低的情况下是可以，但是大功率的IGBT里面是不可取的。所以最好的方式是水冷式液冷板散热。
为适配不同的安装环境，需要在水冷式液冷板的制冷液通道的两端接装转接冷液管路，受限于液冷板本体厚度所限，一般外接的冷液管路的外径不能超过液冷板厚度，内径必须和制冷液通道的内径一致，对安装环境的限制较大。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板。
技术方案：本实用新型所述一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，包括板体和埋入板体内的制冷液管道，所述制冷液管道的两端开口处均连通板体外并与板体外壁齐平，所述制冷液管道的两端开口处均连接有转接器，所述转接器包括转接管和管路固定机构，所述管路固定机构包括固定在板体上的封装壳体，所述封装壳体包括内开设有管通道，所述转接管安装在管通道内，所述转接管包括内接端和外接端，所述内接端外径与制冷液管道内径相等，所述外接端的内径大于内接端内径。
作为优选的，所述封装壳体内置有与外接端配合的转接管封装阀。
作为优选的，所述封装壳体与板体的连接部处设有压力夹板并通过压力夹板夹紧固定在板体上。
作为优选的，所述压力夹板和板体间设有胶垫。
本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：通过配置固定在板体上的封装壳体作为管路固定机构，在封装壳体中开设管通道，并在管通道中安装内接端外径与制冷液管道内径相等，外接端的内径大于内接端内径的转接管，用于连接外界的大口径管路，便于水冷式液冷板的外接安装。
附图说明
图1为本实用新型一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板的总装结构示意图；
图2为本实用新型一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板的剖面结构示意图。
图中：1、板体；2、制冷液管道；3、转接器；31、转接管；311、内接端；312、外接端；32、封装壳体；33、压力夹板；34、胶垫。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
一种带有大口径管路转接器3的水冷式液冷板，包括板体1和埋入板体1内的制冷液管道2，制冷液管道2的两端开口处均连通板体1外并与板体1外壁齐平，制冷液管道2的两端开口处均连接有转接器3，转接器3包括转接管31和管路固定机构，管路固定机构包括固定在板体1上的封装壳体32，封装壳体32包括内开设有管通道，转接管31安装在管通道内，转接管31包括内接端311和外接端312，内接端311外径与制冷液管道2内径相等，外接端312的内径大于内接端311内径。这一技术方案的优点在于通过配置固定在板体1上的封装壳体32作为管路固定机构，在封装壳体32中开设管通道，并在管通道中安装内接端311外径与制冷液管道2内径相等，外接端312的内径大于内接端311内径的转接管31，用于连接外界的大口径管路，便于水冷式液冷板的外接安装。
具体的，封装壳体32内置有与外接端312配合的转接管封装阀，转接管封装阀可以来封闭转接管31的外接端312，避免在不使用的时候被外界环境污染；封装壳体32与板体1的连接部处设有压力夹板33并通过压力夹板33夹紧固定在板体1上；压力夹板33和板体1间设有胶垫34，设置胶垫34可以避免压力夹板33高压固定在板体1上时对板体1造成损伤。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，包括板体和埋入板体内的制冷液管道，所述制冷液管道的两端开口处均连通板体外并与板体外壁齐平，其特征在于：所述制冷液管道的两端开口处均连接有转接器，所述转接器包括转接管和管路固定机构，所述管路固定机构包括固定在板体上的封装壳体，所述封装壳体包括内开设有管通道，所述转接管安装在管通道内，所述转接管包括内接端和外接端，所述内接端外径与制冷液管道内径相等，所述外接端的内径大于内接端内径。
2.根据权利要求1所述的一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，其特征在于：所述封装壳体内置有与外接端配合的转接管封装阀。
3.根据权利要求1所述的一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，其特征在于：所述封装壳体与板体的连接部处设有压力夹板并通过压力夹板夹紧固定在板体上。
4.根据权利要求3所述的一种带有大口径管路转接器的水冷式液冷板，其特征在于：所述压力夹板和板体间设有胶垫。
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