CN204090416U - 液冷板散热器与液体管接头密封连接结构及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液冷板散热器与液体管接头密封连接结构及电子设备,上述连接结构中的液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,所述外螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且所述凹槽内具有弹性密封圈;所述液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,所述液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。本实用新型可使得液冷板散热器与液体管接头的连接处能够承受很高的液压,且液体管接头的安装和拆卸非常方便。本实用新型的连接结构中,连接位置的使用寿命非常长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备的液冷散热领域,更具体地说,涉及一种的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构及电子设备。
背景技术
目前,在电子设备的液冷散热装置中,液冷板散热器与液体管接头间的密封连接结构通常采用了以下几种方式:
(1)在液体管接头的螺纹端缠绕生料带,并螺接到液冷板散热器的接口处。但该方式中,液体管结构的拆卸和装配相对繁琐,且生料带缠绕的一致性不好控制。此外,该连接结构的耐压能力低、使用寿命不长。
(2)液体管接头与液冷板换散热器的装配螺纹采用NPT这种依靠螺纹挤压来密封的密封式管螺纹。但在该方式中,由于液冷板散热器材质一般为铝材,而液体管接头的材质则一般为不锈钢或黄铜,两者的硬度不同,在第一次装配后液冷板散热器内部的螺纹就会被挤压破坏。一旦液体管接头拆下后再装配到冷板散热器,就无法达到很好的密封效果了。此外,采用密封式管螺纹配合方式,液体管接头必须提前安装到电子设备,而不能在电子设备完成装配后再安装,此时如果液体管接头伸出到电子设备外面,在电子设备运输和安装时可能会碰坏液体管接头。
(3)在液体管接头与液冷板散热器装配的结合面添加密封垫。该结构要求液体管接头与液冷板散热器的结合面的表面具有很好的光洁度,这将大大增加加工难度。并且液体管接头与液冷板换散热器装配的时候,需依靠密封垫来提供拧紧的预紧力,而密封圈老化后不能有效的提供预紧力,会导致液体管接头与液冷板换散热器装配出现松动进而导致出现漏液。
(4)在液体管接头与液冷板换散热器装配连接处直接用胶黏牢。该方式将导致液体管接头无法拆卸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述液冷板散热器与液体管接头密封连接装配繁琐、无法重复使用、加工难度大等的问题,提供一种液冷板散热器与液体管接头密封连接结构及电子设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,所述液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,所述外螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且所述凹槽内具有弹性密封圈;所述液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,所述液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。
在本实用新型所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构中,所述液体管接头上与外螺纹段相对的一端具有软管连接部,且该软管连接部的外周具有防脱结构。
在本实用新型所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构中,所述液体管接头的凸台与软管连接部之间具有多边形的螺栓头结构。
在本实用新型所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构中,所述软管连接部的的防脱结构包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且所述楔形槽的开口朝向凸台。
在本实用新型所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构中,所述液冷板散热器采用铝合金材料制成,所述液体管接头采用不锈钢或黄铜材料制成。
本实用新型还提供一种电子设备,包括液冷板散热器及液体管接头,且所述液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,所述外螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且所述凹槽内具有弹性密封圈;所述液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,所述液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。
在本实用新型所述的电子设备中,所述液体管接头上与外螺纹段相对的一端具有软管连接部,且该软管连接部的外周具有防脱结构。
在本实用新型所述的电子设备中,所述液体管接头的凸台与软管连接部之间具有多边形的螺栓头结构。
在本实用新型所述的电子设备中,所述软管连接部的防脱结构包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且所述楔形槽的开口朝向凸台。
在本实用新型所述的电子设备中,所述电子设备为变频器、光伏逆变器或变频电机驱动器。
本实用新型的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构及电子设备具有以下有益效果:通过锥度孔与凸台挤压凹槽内的弹性密封圈实现密封,使得液冷板散热器与液体管接头的连接处能够承受很高的液压,且液体管接头的安装和拆卸非常方便。本实用新型的连接结构中,连接位置的使用寿命非常长。
附图说明
图1是本实用新型液冷板散热器与液体管接头密封连接结构实施例的示意图。
图2是图1中液冷板散热器的结构示意图。
图3是图1中液体管接头的结构示意图。
图4是图1中的液体管接头装配到液冷板散热器的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,是本实用新型液冷板散热器与液体管接头密封连接结构实施例的示意图,其用于实现液冷板散热器与液体管接头间的密封连接。本实施例中的液体管接头20的外螺纹段21螺接在液冷板散热器10的接头连接孔的内螺纹段11上,液体管接头20的外螺纹段21的末端依次设有环绕该液体管接头20的凹槽22(该凹槽22内无内螺纹)以及凸台23(该凸台23高于外螺纹段21的表面),且上述凹槽22内具有弹性密封圈30;液冷板散热器10的接头连接孔的内螺纹段11的始端(即内螺纹段11的开口位置)具有锥度孔12(该锥度孔12的直径由内螺纹段11的相接处逐渐向外增大);在液体管接头20装配到液冷板散热器10时,液体管接头20的凹槽22内的弹性密封圈30受液体管接头20的凸台23及液冷板散热器10的锥度孔12挤压(该弹性密封圈30会被挤进液体管接头20和液冷板散热器10装配后留下的缝隙里),实现液冷板散热器10与液体管接头20的密封连接。
上述液冷板散热器10可安装在变频器、光伏逆变器、变频电机驱动器等具有集中发热源的电子设备上,用于将电子设备内的热量导出到设备外。具体地,液冷板散热器10的换热过程可采用某种液体(如:水、水和乙二醇混合物、油等)作为媒介,常用材质为铝合金。液体管接头20位于液冷板散热器10与电子设备外部液体循环系统的连接处,常用材质为不锈钢或黄铜。
弹性密封圈30位于液冷板散热器10和液体管接头20之间,具体可采用优质氟橡胶等。具体地,弹性密封圈30可根据配合螺纹的规格和液体管接头20与液冷板散热器10装配后留下的缝隙大小进行计算(要求缝隙填充率≥85%)设计或选型。
如图2所示,液冷板散热器10上接头连接孔的靠内部分是内螺纹段11(该内螺纹段11可采用常规螺纹,如普通螺纹—M,非密封管螺纹—G,美制UNF螺纹等;不宜采用NPT这种依靠螺纹挤压来密封的螺纹规格);接头连接孔的靠外部分是锥度孔。内螺纹段11用于装配液体管接头。锥度孔12的作用有两个:装配过程中,对弹性密封圈30的挤进起到导向作用;装配完成后,与液体管接头20的凸台23的端面和无螺纹的凹槽22构成一个空间,与挤压后的弹性密封圈30构成填充式密封结构。
如图3所示,液体管接头20最左侧的外螺纹段21,用于与液冷板散热器10的内螺纹段配合;向右是一小段无螺纹的凹槽22,用于套装弹性密封圈30,且在装配完成后构成填充式密封空间的一个面;再向右一小段是凸台23,用于挡住弹性密封圈30,在装配完成后构成填充式密封空间的另一个面,在液体管接头20装配拧紧到液冷板散热器后顶住液冷板散热器的面以提供螺纹的预紧力;再向右是多边形的螺栓头结构24,用于扳手等工具拧紧液体管接头20用;最后是一段用于连接电子设备外部液体循环系统的软管连接部25,该软管连接部25的外周具有防脱结构。软管连接部25的防脱结构包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且楔形槽的开口朝向凸台23。
本实用新型还提供一种电子设备,包括液冷板散热器及液体管接头,且液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且凹槽内具有弹性密封圈;液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。
在上述的电子设备中,液体管接头上与外螺纹段相对的一端具有软管连接部,且该软管连接部的外周具有防脱结构。液体管接头的凸台与软管连接部之间可具有多边形的螺栓头结构。软管连接部的的防脱结构可包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且所述楔形槽的开口朝向凸台。
具体地,上述电子设备可为变频器、光伏逆变器或变频电机驱动器等。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,所述液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,其特征在于:所述外螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且所述凹槽内具有弹性密封圈;所述液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,所述液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。
2.根据权利要求1所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,其特征在于:所述液体管接头上与外螺纹段相对的一端具有软管连接部,且该软管连接部的外周具有防脱结构。
3.根据权利要求2所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,其特征在于:所述液体管接头的凸台与软管连接部之间具有多边形的螺栓头结构。
4.根据权利要求2所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,其特征在于:所述软管连接部的防脱结构包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且所述楔形槽的开口朝向凸台。
5.根据权利要求1所述的液冷板散热器与液体管接头密封连接结构,其特征在于:所述液冷板散热器采用铝合金材料制成,所述液体管接头采用不锈钢或黄铜材料制成。
6.一种电子设备,包括液冷板散热器及液体管接头,且所述液体管接头的外螺纹段螺接在液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段上,其特征在于:所述外螺纹段的末端依次设有环绕该液体管接头的凹槽以及凸台,且所述凹槽内具有弹性密封圈;所述液冷板散热器的接头连接孔的内螺纹段的始端具有锥度孔;在液体管接头装配到液冷板散热器时,所述液体管接头的凹槽内的弹性密封圈受液体管接头的凸台及液冷板散热器的锥度孔挤压实现液冷板散热器与液体管接头的密封连接。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于:所述液体管接头上与外螺纹段相对的一端具有软管连接部,且该软管连接部的外周具有防脱结构。
8.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于:所述液体管接头的凸台与软管连接部之间具有多边形的螺栓头结构。
9.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于:所述软管连接部的防脱结构包括多个环绕软管连接部外周的楔形槽,且所述楔形槽的开口朝向凸台。
10.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于:所述电子设备为变频器、光伏逆变器或变频电机驱动器。
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