CN206598420U - 一种用于模具冷却系统的堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于模具冷却系统的堵头，属于密封技术领域。它解决了现有堵头密封效果差且安装不便的问题。本用于模具冷却系统的堵头包括头部和杆部，头部内端的端面上具有第一环形凹槽，第一环形凹槽中设有第一密封圈，杆部上具有外螺纹，头部和杆部的表面均镀彩锌，杆部靠近头部的一端具有第二环形凹槽，第二环形凹槽中设有第二密封圈，头部内端的横截面呈圆形，头部外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形。本用于模具冷却系统的堵头具有密封效果好和安装方便的优点。

Description

一种用于模具冷却系统的堵头

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，涉及一种用于模具冷却系统的堵头。

背景技术

堵头用于将管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用，堵头为常用件，在管道通道使用频繁。

现有的堵头，例如中国专利文献资料公开了水冷铜排堵头[申请号：200820159178.0；授权公告号：CN201298805Y]，水冷铜排上设有堵头，堵头的端盖为圆形，端盖内有一圈半圆槽和安装螺纹，半圆槽上套有密封圈，水冷铜排的端面上设有至少两个与堵头安装螺纹相匹配的螺纹孔，孔的外端面有一比堵头直径大的圆形台阶。

该种结构的堵头，堵头的端盖为圆形，堵头的端面上设有一个内六角，即该种结构的堵头只能通过内六角扳手进行扳动，而一旦操作者找不到内六角扳手时，就不能安装本堵头，导致堵头安装不便；而且该种结构的堵头，端盖内有一圈半圆槽，半圆槽上套有密封圈，即该种结构的堵头封堵水冷铜排时，堵头与水冷铜排的管壁之间只有一道密封，密封面积小，密封效果差，而且由于只有一道密封，一旦该种密封在使用一段时间后损坏，就会造成堵头封堵不住水冷铜排，导致泄露的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种用于模具冷却系统的堵头，解决的技术问题是如何提高堵头的密封效果，且使堵头安装方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于模具冷却系统的堵头，包括头部和杆部，所述头部内端的端面上具有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中设有第一密封圈，所述杆部上具有外螺纹，其特征在于，所述头部和杆部的表面均镀彩锌，所述杆部靠近头部的一端具有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽中设有第二密封圈，所述头部内端的横截面呈圆形，所述头部外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形。

本用于模具冷却系统的堵头用于封堵管道，本堵头设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈形成两道密封，即使一道密封失效，也还有另外一道密封进行密封，两道密封，密封面积大，密封效果好。本堵头头部外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形，即内六角扳手和外六角扳手均可以对本堵头进行旋转固定，使本堵头安装方便。头部和杆部的表面均镀彩锌，使本堵头具有更强的抗腐蚀能力，本堵头不易损坏。

在上述的一种用于模具冷却系统的堵头中，所述第二密封圈靠近外螺纹，沿杆部的径向所述第二密封圈的外侧凸出于外螺纹的最外侧。第二密封圈略微凸出于外螺纹的最外侧，该种结构，保证堵头能够安装到位的前提下，使第二密封圈具有最好的密封效果，提高本堵头的密封效果。

在上述的一种用于模具冷却系统的堵头中，所述第一密封圈的横截面积大于第二密封圈的横截面积。由于堵头本身的结构关系，为了方便堵头的安装，第一密封圈的横截面积大于第二密封圈的横截面积设计合理，第一密封圈起到主要的密封作用，第二密封圈起到次要的密封作用，分层次密封，密封效果好。

在上述的一种用于模具冷却系统的堵头中，所述杆部靠近头部一端的外侧面为第一环形凹槽的内侧槽壁，且该外侧面表面光滑。第一密封圈可以沿着该外侧面滑动，该外侧面作为第一环形凹槽的内侧槽壁，设计合理。

在上述的一种用于模具冷却系统的堵头中，所述杆部的端面上具有沿杆部径向设置的嵌入槽，所述嵌入槽的两端贯穿杆部的侧面。嵌入槽可以用来嵌入卡板等，安装时，可以将卡板的一端插入到嵌入条中，然后旋转堵头，使卡板以旋转的方式安装到位，设计巧妙，而且嵌入槽可以对卡板进行定位，提高卡板的安装牢固程度。

在上述的一种用于模具冷却系统的堵头中，所述第一密封圈和第二密封圈均由硅胶材料制成。硅胶材料制成的第一密封圈和第二密封圈无毒无味，化学性质稳定，不易损坏，密封效果好。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于模具冷却系统的堵头具有以下优点：

1、本用于模具冷却系统的堵头设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈形成两道密封，即使一道密封失效，也还有另外一道密封，两道密封，密封面积大，使本堵头的密封效果好。

2、本用于模具冷却系统堵头头部外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形，即内六角扳手和外六角扳手均可以对本堵头进行旋转固定，使本堵头安装方便。

3、本用于模具冷却系统堵头头部和杆部的表面均镀彩锌，使本堵头具有更强的抗腐蚀能力，本堵头不易损坏。

附图说明

图1是本用于模具冷却系统堵头的整体结构示意图。

图2是本用于模具冷却系统堵头的整体结构剖视图。

图中，1、头部；2、杆部；3、第一环形凹槽；4、第一密封圈；5、外螺纹；6、第二环形凹槽；7、第二密封圈；8、嵌入槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本一种用于模具冷却系统的堵头包括头部1和杆部2，头部1和杆部2的表面均镀彩锌。

头部1内端的横截面呈圆形，头部1外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形。头部1内端的端面上具有第一环形凹槽3，第一环形凹槽3中设有第一密封圈4，杆部2靠近头部1的一端具有第二环形凹槽6，第二环形凹槽6中设有第二密封圈7，第一密封圈4的横截面积大于第二密封圈7的横截面积，第一密封圈4和第二密封圈7均由硅胶材料制成。杆部2上具有外螺纹5，第二密封圈7靠近外螺纹5，沿杆部2的径向第二密封圈7的外侧凸出于外螺纹5的最外侧。杆部2靠近头部1一端的外侧面为第一环形凹槽3的内侧槽壁，且该外侧面表面光滑。

杆部2的端面上具有沿杆部2径向设置的嵌入槽8，嵌入槽8的两端贯穿杆部2的侧面。

安装时，将第一密封圈4安装到第一环形凹槽3中，将第二密封圈7安装到第二环形凹槽6中，然后将杆部2插入到需要封堵的管道中，使用内六角扳手或者外六角扳手对头部1进行扳动旋转，使堵头与管道螺纹固连，堵头和管道对第一密封圈4和第二密封圈7形成挤压，挤压后形成密封。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了头部1、杆部2、第一环形凹槽3、第一密封圈4、外螺纹5、第二环形凹槽6、第二密封圈7、嵌入槽8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于模具冷却系统的堵头，包括头部(1)和杆部(2)，所述头部(1)内端的端面上具有第一环形凹槽(3)，所述第一环形凹槽(3)中设有第一密封圈(4)，所述杆部(2)上具有外螺纹(5)，其特征在于，所述头部(1)和杆部(2)的表面均镀彩锌，所述杆部(2)靠近头部(1)的一端具有第二环形凹槽(6)，所述第二环形凹槽(6)中设有第二密封圈(7)，所述头部(1)内端的横截面呈圆形，所述头部(1)外端的横截面呈环形，且该环形的内环和外环均为正六边形。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具冷却系统的堵头，其特征在于，所述第二密封圈(7)靠近外螺纹(5)，沿杆部(2)的径向所述第二密封圈(7)的外侧凸出于外螺纹(5)的最外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具冷却系统的堵头，其特征在于，所述第一密封圈(4)的横截面积大于第二密封圈(7)的横截面积。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于模具冷却系统的堵头，其特征在于，所述杆部(2)靠近头部(1)一端的外侧面为第一环形凹槽(3)的内侧槽壁，且该外侧面表面光滑。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于模具冷却系统的堵头，其特征在于，所述杆部(2)的端面上具有沿杆部(2)径向设置的嵌入槽(8)，所述嵌入槽(8)的两端贯穿杆部(2)的侧面。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于模具冷却系统的堵头，其特征在于，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(7)均由硅胶材料制成。