CN112954989A - 一种雷达液冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种雷达液冷装置,包括:液冷板和管接头。液冷板内部具有流道,液冷板的一侧设有连接端口,连接端口包括连通管,连通管的外周具有环形槽,环形槽朝向液冷板外侧的一端具有环形孔,环形孔同轴设于连通管外侧,流道的一端与连通管连通,另一端与环形槽连通;管接头同轴设有内管和外管,内管与外管之间具有环形空腔,管接头底部与连接端口相连,内管与连通管连通,外管与液冷板接触,环形空腔与环形孔连通;内管的上端面加工有内环形槽,内环形槽内嵌设有内管道;外管的上端面加工有外环形槽,外环形槽内嵌设有外管道,环形空隙与环形空腔以及环形孔连通。减少流道接头位置,提高结构的可靠性,简化液冷管路,使液冷装置进一步小型化。
Description
技术领域
本发明属于雷达环控系统技术领域,尤其涉及一种雷达液冷装置。
背景技术
随着技术的发展,现代雷达系统向着大功率、集成化、小型化方向发展,雷达的冷却系统也越来越多地采用小型化液冷装置进行冷却。液冷装置的小型化受液冷板、冷却泵、换热装置及液冷管路等系统部件小型化程度的影响。现有的技术中,液冷管路系统常采用双管或多管进行冷却液输送,即液冷板的进液流道口和出液流道口分别位于液冷板的两处或多处,此种结构导致液冷管路结构复杂,有碍液冷装置的进一步小型化,且存在一定的可靠性风险。
发明内容
为解决现有技术不足,本发明提供一种雷达液冷装置,将流道的进口端及出口端集中设计于同一连接端口,有效减少了流道接头位置,从而提高结构的可靠性,简化了液冷管路的布局,使液冷装置进一步小型化。
为了实现本发明的目的,拟采用以下方案:
一种雷达液冷装置,包括:液冷板、管接头、内管道以及外管道。
液冷板内部具有流道,液冷板的一侧设有连接端口,连接端口包括连通管,连通管的外周具有环形槽,环形槽朝向液冷板外侧的一端具有环形孔,环形孔同轴设于连通管外侧,流道的一端与连通管的内部连通,流道的另一端与环形槽连通;
管接头具有内管以及与内管同轴设置的外管,内管与外管之间具有环形空腔,管接头底部与连接端口相连,内管与连通管连通,内管的下端面与连通管的端面接触密封,外管的下端面与液冷板的外壁接触,环形空腔与环形孔连通;
内管的上端面加工有内环形槽,内环形槽内嵌设有内管道,内管道与内管以及连通管连通;外管的上端面加工有外环形槽,外环形槽内嵌设有外管道,内管道与外管道之间的环形空隙与环形空腔以及环形孔连通。
进一步的,液冷板包括上层板与下层板,流道以及连接端口均设置在上层板与下层板相互接触的表面,上层板与下层板之间采用密封连接。
进一步的,流道呈S型布置。
进一步的,流道内沿冷却液的流动方向设有散热板。
进一步的,外管的下端设有法兰,管接头通过法兰与液冷板相连,法兰与内管的下端面均设有密封圈,用于保证管接头与液冷板之间的密封性。
进一步的,内管与外管之间沿圆周均匀设有多处加强筋。
进一步的,内管道与外管道均采用塑料或橡胶制成,组装时,通过在外管的外壁形成多层环形压痕将外管道压紧,并通过多层环形压痕使外管道与外环形槽之间密封;通过在内管的内壁形成多层环形压痕将内管道压紧,并通过多层环形压痕使内管道与内环形槽之间密封。
进一步的,内管道与外管道的另一端设有管接头。
本发明的有益效果在于:
1、将冷却液的进口与出口集中设计于同一连接端口,并通过一个管接头连接,有效减少了冷却液流道的连接端口,减小雷达液冷装置的体积,从而进一步满足雷达的小型化设计要求。
2、管接头与液冷板通过法兰采用可拆卸的连接方式,内管道、外管道与管接头之间采用压紧连接结构,便于组装,并且密封效果好。
3、流道的进口与出口采用同轴结构设计,实现液冷装置管路的合并,减少系统连接点,从而减少漏液点,提高系统可靠性;同时减少接头数量还可降低系统实现成本。
4、液冷板采用双层结构设计,便于流道的加工制作。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本发明的范围。
图1示出了本申请的一种实施例的构造图;
图2示出了沿图1中A-A方向的剖视图;
图3示出了图2中B处的局部放大图;
图4示出了液冷板的外部结构;
图5示出了液冷板的内部构造;
图6示出了管结构的结构图;
图7示出了管接头的剖面图;
图8示出了液冷板与管接头连接处的剖面图;
图9示出了图8中C处的局部放大图。
图中标记:液冷板-10、流道-101、连接端口-11、连通管-111、环形槽-112、环形孔-113、散热板-12、管接头-20、环形空腔-201、内管-21、内环形槽-211、外管-22、外环形槽-221、法兰-23、加强筋-24、内管道-30、外管道-40、环形空隙-304。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明,但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图9所示,一种雷达液冷装置,包括:液冷板10、管接头20、内管道30以及外管道40。
具体的,液冷板10整体呈平板结构,内部具有流道101,液冷板10的一侧设有连接端口11,连接端口11包括连通管111,连通管111的外周具有环形槽112,环形槽112朝向液冷板10外侧的一端具有环形孔113,环形孔113同轴设于连通管111外侧,流道101的一端与连通管111的内部连通,流道101的另一端与环形槽112连通。
具体的,管接头20具有内管21以及与内管21同轴设置的外管22,内管21与外管22之间具有环形空腔201,管接头20底部与连接端口11相连,内管21与连通管111连通,内管21的下端面与连通管111的端面接触密封,将连通管111的内部与环形孔113隔开,外管22的下端面与液冷板10的外壁接触,环形空腔201与环形孔113连通。
更具体的,内管21的上端面加工有内环形槽211,内环形槽211内嵌设有内管道30,内管道30与内管21以及连通管111连通;外管22的上端面加工有外环形槽221,外环形槽221内嵌设有外管道40,内管道30与外管道40之间的环形空隙304与环形空腔201以及环形孔113连通。
优选的,为便于生产加工,液冷板10包括上层板与下层板,流道101以及连接端口11均设置在上层板与下层板相互接触的表面,上层板与下层板之间采用密封连接,流道101与连接端口11截面的轮廓在上层板与下层板相接触的表面各加工有一半。
优选的,如图5所示,流道101在液冷板10内呈S型布置,以增大对液冷板10的覆盖面,提高受热面积,从而增加雷达器件的消热效果,将流道101设计成S型结构,而非是整体的腔室,其目的还在于明确的区分冷却液的进口与出口,便于冷却液将液冷板10的热量带出。
优选的,如图5所示,流道101内沿冷却液的流动方向设有散热板12,以增加受热面积,提高对雷达器件的消热效果,在上层板不下层板相接触的表面均加工有散热板12。
优选的,外管22的下端设有法兰23,管接头20通过法兰23与液冷板10相连,法兰23与内管21的下端面均设有密封圈,用于保证管接头20与液冷板10之间的密封性。
优选的,如图6所示,内管21与外管22之间沿圆周均匀设有多处加强筋24,通过加强筋24使内管21与外管22连为一体。
优选的,如图3、图7所示,内管道30与外管道40均采用塑料或橡胶制成,利用塑料或橡胶可压缩的特性,组装时,通过在外管22的外壁形成多层环形压痕将外管道40压紧,并通过多层环形压痕使外管道40与外环形槽221之间密封;通过在内管21的内壁形成多层环形压痕将内管道30压紧,并通过多层环形压痕使内管道30与内环形槽211之间密封。
优选的,如图1所示,内管道30与外管道40的另一端设有管接头20,需要延长连接内管道30与外管道40时,将两端均设有管接头20的内管道30与外管道40与液冷装置上组装的内管道30与外管道40通过管接头20依次相连即可。
原理:冷却液从内管道30进入,经过内管21以及连通管111进入流道101的一端,然后沿流道101出的轨迹流动,在流动过中将液冷板10接收的热量带走,然后从流道101 的另一端进入环形槽112,经环形孔113、环形空腔201流入内管道30与外管道40之间的环形空隙304然后排出。冷却液也可从内管道30与外管道40之间的环形空隙304流入,从内管道30流出。液冷板10在使用时与雷达天线的TR组件、电源控制模块等散热量较大的器件直接接触,以便于热量传递。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解,在不脱离本发明的范围情况下,对本发明进行的各种改变或同等替换,均属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种雷达液冷装置,其特征在于,包括:
液冷板(10),内部具有流道(101),液冷板(10)的一侧设有连接端口(11),连接端口(11)包括连通管(111),连通管(111)的外周具有环形槽(112),环形槽(112)朝向液冷板(10)外侧的一端具有环形孔(113),环形孔(113)同轴设于连通管(111)外侧,流道(101)的一端与连通管(111)的内部连通,流道(101)的另一端与环形槽(112)连通;
管接头(20),具有内管(21)以及与内管(21)同轴设置的外管(22),内管(21)与外管(22)之间具有环形空腔(201),管接头(20)底部与连接端口(11)相连,内管(21)与连通管(111)连通,内管(21)的下端面与连通管(111)的端面接触密封,外管(22)的下端面与液冷板(10)的外壁接触,环形空腔(201)与环形孔(113)连通;
内管(21)的上端面加工有内环形槽(211),内环形槽(211)内嵌设有内管道(30),内管道(30)与内管(21)以及连通管(111)连通;外管(22)的上端面加工有外环形槽(221),外环形槽(221)内嵌设有外管道(40),内管道(30)与外管道(40)之间的环形空隙(304)与环形空腔(201)以及环形孔(113)连通。
2.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,液冷板(10)包括上层板与下层板,流道(101)以及连接端口(11)均设置在上层板与下层板相互接触的表面,上层板与下层板之间采用密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,流道(101)呈S型布置。
4.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,流道(101)内沿冷却液的流动方向设有散热板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,外管(22)的下端设有法兰(23),管接头(20)通过法兰(23)与液冷板(10)相连,法兰(23)与内管(21)的下端面均设有密封圈,用于保证管接头(20)与液冷板(10)之间的密封性。
6.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,内管(21)与外管(22)之间沿圆周均匀设有多处加强筋(24)。
7.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,内管道(30)与外管道(40)均采用塑料或橡胶制成,组装时,通过在外管(22)的外壁形成多层环形压痕将外管道(40)压紧,并通过多层环形压痕使外管道(40)与外环形槽(221)之间密封;通过在内管(21)的内壁形成多层环形压痕将内管道(30)压紧,并通过多层环形压痕使内管道(30)与内环形槽(211)之间密封。
8.根据权利要求1所述的一种雷达液冷装置,其特征在于,内管道(30)与外管道(40)的另一端设有管接头(20)。
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