CN219101890U - 一种连铸机轴承装滚子加工工装 - Google Patents
一种连铸机轴承装滚子加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219101890U CN219101890U CN202222545500.6U CN202222545500U CN219101890U CN 219101890 U CN219101890 U CN 219101890U CN 202222545500 U CN202222545500 U CN 202222545500U CN 219101890 U CN219101890 U CN 219101890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- positioning disc
- continuous casting
- casting machine
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连铸机轴承装滚子加工工装，包括芯轴及与所述芯轴通过过盈配合连接的第一轴承，所述第一轴承固定镶嵌于转盘开设的轴承槽内，所述轴承槽设置两个，且两个所述轴承槽之间设有隔圈，所述转盘的端面上固定开有凹槽口，且位于所述凹槽口的底面固定开有用于安装定位盘的圆形槽，所述定位盘上固定开有与所述芯轴同轴心的通孔，所述定位盘上设有支撑板，所述支撑板与所述芯轴及所述定位盘通过第二内六角螺钉连接，所述定位盘上开设有用于容纳第二轴承的弧形凹槽口，所述弧形凹槽口与所述第二轴承配合，所述支撑板的一端压接于所述定位盘上所述芯轴的一侧，所述支撑板的另一端压接于所述第二轴承上。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸机轴承加工装配技术领域，特别涉及一种连铸机轴承装滚子加工工装。
背景技术
连铸机轴承装配过程，通常采用人工方式通过铜棒或铁棒(低碳钢，注：避免对滚子及滚道表面造成损伤)将滚子一粒一粒砸入带有锁量的保持器，要求滚子不得掉出，由于操作人员的手法及力道均匀性不易保证，在安装时滚子进入保持器的过程中容易造成滚子或滚道出现磕碰，甚至保持架变形，最终降低轴承的使用寿命。此外，在加工较小型号连铸机轴承时出现填球空间狭小，填滚子困难，对于生产加工而言，生产效率低。
为了保证滚子进入保持器内不与滚道表面发生碰撞，避免出现磕碰的情况下最终降低轴承的使用寿命，为了保证在装配过程中能够提高生产效率和产品质量的同时降低劳动强度，特别提出一种连铸机轴承装滚子加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机轴承装滚子加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种连铸机轴承装滚子加工工装，包括芯轴及与所述芯轴通过过盈配合连接的第一轴承，所述第一轴承固定镶嵌于转盘开设的轴承槽内，所述轴承槽设置两个，且两个所述轴承槽之间设有隔圈，所述转盘的端面上固定开有凹槽口，且位于所述凹槽口的底面固定开有用于安装定位盘的圆形槽，所述转盘位于所述定位盘的外圈固定开有轴承外圈固定槽，所述轴承外圈固定槽为圆形槽；
所述定位盘上固定开有与所述芯轴同轴心的通孔，所述定位盘上设有支撑板，所述支撑板与所述芯轴及所述定位盘通过第二内六角螺钉连接。
进一步地，所述定位盘上开设有用于容纳第二轴承的弧形凹槽口，所述弧形凹槽口与所述第二轴承配合。
进一步地，所述第二轴承与所述定位盘通过第一内六角螺钉固定连接，且所述第二轴承内镶嵌设置有偏心套。
进一步地，所述支撑板的一端压接于所述定位盘上所述芯轴的一侧，所述支撑板的另一端压接于所述第二轴承上。
进一步地，所述支撑板与所述第二轴承之间设置有压盖，所述支撑板与所述芯轴之间设置有压盖。
进一步地，所述第一内六角螺钉底部配合有螺帽，所述螺帽所在位置位于圆形槽内。
进一步地，所述定位盘上靠近所述第二轴承位置固定开有弧形状的滚子缺口，所述滚子缺口对应保持架兜孔位置；
所述定位盘的高度低于保持架的高度15-20mm。
进一步地，通过所述偏心套能够调整所述第二轴承的偏心量。
进一步地，转动所述转盘通过所述第二轴承的偏心将滚子压入保持架兜孔内。
进一步地，位于所述转盘的圆周面上固定开有顶丝孔，所述顶丝孔内通过螺纹连接的圆柱顶丝，所述圆柱顶丝与轴承外圈接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型轴承装滚子工装通装盘及定位盘对轴承外圈及保持架、滚子限位，通过偏心套可以调整轴承的偏心量，保证滚子进入保持器内不与滚道表面发生碰撞，避免出现磕碰，最终降低轴承的使用寿命。使产品质量得到保障，一致性大大提高，本实用新型实际安装验证大概4min即可完成一套轴承，生产效率可提高20％，提高生产效率和产品质量的同时大大降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型截面示意图；
图2是本实用新型轴承外圈工装装配示意图；
图3是本实用俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种连铸机轴承装滚子加工工装，包括芯轴1及与所述芯轴1通过过盈配合连接的第一轴承2，所述第一轴承2固定镶嵌于转盘4开设的轴承槽内，所述轴承槽设置两个，且两个所述轴承槽之间设有隔圈3，所述转盘4的端面上固定开有凹槽口，且位于所述凹槽口的底面固定开有用于安装定位盘6的圆形槽，所述转盘4位于所述定位盘6的外圈固定开有轴承外圈固定槽，所述轴承外圈固定槽为圆形槽；
所述定位盘6上固定开有与所述芯轴1同轴心的通孔，所述定位盘6上设有支撑板12，所述支撑板12与所述芯轴1及所述定位盘6通过第二内六角螺钉11连接。
为了便于在使用状态下能够通过第二轴承7与偏心套8配合，本实用新型进一步优选的实施例是，所述定位盘6上开设有用于容纳第二轴承7的弧形凹槽口，所述弧形凹槽口与所述第二轴承7配合。
本实用新型进一步优选的实施例是，所述第二轴承7与所述定位盘6通过第一内六角螺钉10固定连接，且所述第二轴承7内镶嵌设置有偏心套8。
为了便于在使用状态下能够起到固定定位盘的作用，本实用新型进一步优选的实施例是，所述支撑板12的一端压接于所述定位盘6上所述芯轴1的一侧，所述支撑板12的另一端压接于所述第二轴承7上。
为了便于在使用状态下起到压接固定作用，本实用新型进一步优选的实施例是，所述支撑板12与所述第二轴承7之间设置有压盖9，所述支撑板12与所述芯轴1之间设置有压盖9。
为了便于在使用状态下能够固定第二轴承7与偏心套8，不影响转盘4的转动，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第一内六角螺钉10底部配合有螺帽5，所述螺帽5所在位置位于圆形槽内。
为了便于在使用状态下能够促进滚子与保持架兜孔配合，本实用新型进一步优选的实施例是，所述定位盘6上靠近所述第二轴承7位置固定开有弧形状的滚子缺口，所述滚子缺口为由上至下贯通的缺口，所述滚子缺口对应保持架兜孔位置；
所述定位盘6的高度低于保持架的高度15-20mm。
为了便于在使用状态下能够通过所述偏心套8的作用调整第二轴承7促使滚子顺利安装至保持架兜孔内，本实用新型进一步优选的实施例是，通过所述偏心套8能够调整所述第二轴承7的偏心量。
转动所述转盘4通过所述第二轴承7的偏心将滚子压入保持架兜孔内。
位于所述转盘4的圆周面上固定开有顶丝孔，所述顶丝孔为贯通孔，所述顶丝孔内通过螺纹连接的圆柱顶丝，所述圆柱顶丝与轴承外圈接触，所述圆柱顶丝的主要作用是将轴承外圈与转盘进行固定，在转动转盘时带动轴承外圈一起转动，转动的过程中促使第二轴承7将滚子压入保持器兜孔内。
如图2所示为转盘4及定位盘6及轴承外圈(轴承外圈与保持架配合，此为现有技术在此不再重复)的配合示意图，本实用新型在使用状态下，将整体通过所述芯轴1的下端固定于工装平台上，加工工装通过转盘4及定位盘6对轴承外圈及保持架、滚子限位，通过偏心套8可以调整轴承7的偏心量，保证其可以将滚子压入保持器，通过第一内六角螺钉10和第二内六角螺钉11将支撑板12与第二轴承7、芯轴1固定在一起，保证工装刚度及间隙。通过定位盘6装滚子缺口对滚子按保持架兜孔位置填充，滚子装好后转动转盘4通过第二轴承7的偏心将滚子压入保持架兜孔内，实现保持架锁量对滚子的自锁，完成轴承装配。
本实用新型工装压装过程中保证滚子进入保持器内不与滚道表面发生冲击碰撞；避免出现磕碰或保持架变形，另外轴承外径表面和滚子表面接触是滚动不是滑动，避免了滚子表面的划伤，不会对滚子表面造成任何损伤，使产品质量得到保障，一致性大大提高。实际验证大概4mi n即可完成一套轴承填球工作，生产效率可提高20％，劳动强度大大降低的同时产品质量明显提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：包括芯轴(1)及与所述芯轴(1)通过过盈配合连接的第一轴承(2)，所述第一轴承(2)固定镶嵌于转盘(4)开设的轴承槽内，所述轴承槽设置两个，且两个所述轴承槽之间设有隔圈(3)，所述转盘(4)的端面上固定开有凹槽口，且位于所述凹槽口的底面固定开有用于安装定位盘(6)的圆形槽，所述转盘(4)位于所述定位盘(6)的外圈固定开有轴承外圈固定槽，所述轴承外圈固定槽为圆形槽；
所述定位盘(6)上固定开有与所述芯轴(1)同轴心的通孔，所述定位盘(6)上设有支撑板(12)，所述支撑板(12)与所述芯轴(1)及所述定位盘(6)通过第二内六角螺钉(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述定位盘(6)上开设有用于容纳第二轴承(7)的弧形凹槽口，所述弧形凹槽口与所述第二轴承(7)配合。
3.根据权利要求2所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述第二轴承(7)与所述定位盘(6)通过第一内六角螺钉(10)固定连接，且所述第二轴承(7)内镶嵌设置有偏心套(8)。
4.根据权利要求3所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述支撑板(12)的一端压接于所述定位盘(6)上所述芯轴(1)的一侧，所述支撑板(12)的另一端压接于所述第二轴承(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述支撑板(12)与所述第二轴承(7)之间设置有压盖(9)，所述支撑板(12)与所述芯轴(1)之间设置有压盖(9)。
6.根据权利要求5所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述第一内六角螺钉(10)底部配合有螺帽(5)，所述螺帽(5)所在位置位于圆形槽内。
7.根据权利要求3所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：所述定位盘(6)上靠近所述第二轴承(7)位置固定开有弧形状的滚子缺口，所述滚子缺口对应保持架兜孔位置；
所述定位盘(6)的高度低于保持架的高度15-20mm。
8.根据权利要求7所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：通过所述偏心套(8)能够调整所述第二轴承(7)的偏心量。
9.根据权利要求2所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：转动所述转盘(4)通过所述第二轴承(7)的偏心将滚子压入保持架兜孔内。
10.根据权利要求1所述的一种连铸机轴承装滚子加工工装，其特征在于：位于所述转盘(4)的圆周面上固定开有顶丝孔，所述顶丝孔内通过螺纹连接的圆柱顶丝，所述圆柱顶丝与轴承外圈接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222545500.6U CN219101890U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种连铸机轴承装滚子加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222545500.6U CN219101890U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种连铸机轴承装滚子加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219101890U true CN219101890U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86457921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222545500.6U Active CN219101890U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种连铸机轴承装滚子加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219101890U (zh) |
-
2022
- 2022-09-26 CN CN202222545500.6U patent/CN219101890U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101108400B (zh) | 一种矫直机支撑滚轮组合结构 | |
| CN219101890U (zh) | 一种连铸机轴承装滚子加工工装 | |
| CN211117124U (zh) | 一种大接触角纯滚动推力圆锥滚子轴承 | |
| CN215751654U (zh) | 一种推力球轴承钢制薄壁实体保持架锁点压印装置 | |
| CN201347990Y (zh) | 一种水平轴用推力圆柱滚子轴承用金属实体保持架 | |
| CN209026008U (zh) | 一种内置滚子保持架的轮毂单元轴承 | |
| CN112128239A (zh) | 一种调心滚子轴承 | |
| CN217207389U (zh) | 尼龙半保持架定位工装 | |
| CN217633511U (zh) | 一种推力球轴承装配工装 | |
| CN214404401U (zh) | 一种轮毂轴承单元外圈与钢球保持架的辅助装配装置 | |
| CN2379640Y (zh) | 一种组合轴承 | |
| CN215239441U (zh) | 一种铁路货车轴承外圈车加工夹具 | |
| CN216859130U (zh) | 用于微凹辊精密成型的轴承位支撑装置 | |
| CN211117135U (zh) | 一种自调心圆柱滚子轴承 | |
| CN219242443U (zh) | 一种推力滚针轴承 | |
| CN211638566U (zh) | 一种滚齿工装 | |
| CN218882786U (zh) | 一种高铁转辙机轴承 | |
| CN210371691U (zh) | 一种平面轴承 | |
| CN210819079U (zh) | 一种主轴装置及无心磨床 | |
| CN218905212U (zh) | 一种输液组合盖组装用压合机构 | |
| CN215487284U (zh) | 一种圆柱滚子轴承滚子的压装模具 | |
| CN220816282U (zh) | 一种调心滚子轴承用冲压保持架 | |
| CN220204395U (zh) | 具有装滚子缺口的调心滚子轴承 | |
| CN220668152U (zh) | 一种用于剖分式水润滑轴承的止动铜条 | |
| CN215091134U (zh) | 一种旋转尾顶装配体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |