CN219098991U - 一种光学玻璃熔液导出定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃熔液导出定型装置，包括底板，所述底板顶部通过支撑杆固定来接有安装块，所述安装块顶部开设有定型槽，所述安装块上设有冷却机构，所述安装块上设有顶出机构，所述底板顶部固定连接有底板顶部固定连接有安装板，所述安装板上通过调节机构连接有盖板。本实用新型通过冷却腔、吸热板和散热片的配合使用，对安装框上成型槽内的光学玻璃进行快速散热，同时配合竖板、第一风扇和第二风扇的使用，便于使得散热片和光学玻璃顶部空气进行快速流动，提高散热效率，降低光学玻璃溶液冷却固化成型时间，提高生产效率，同时通过第一电动推杆、移动板和顶杆的配合使用，便于光学玻璃成型固化后，进行退料。

Description

一种光学玻璃熔液导出定型装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种光学玻璃熔液导出定型装置。

背景技术

光学玻璃从粉料熔化制作成为合格的玻璃的过程中，为了使玻璃液在固化后保持一定的形状，必须采用成型模具在玻璃由液态向固态转变时逐渐固化其形状。

现有的玻璃成型模具利用自然散热来降低玻璃液温度，从而使得玻璃冷却固化成型耗费时间较长，降低生产效率，同时固化成型的玻璃不便于从模具中取出，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中光学玻璃熔液导出定型装置散热效率低且成型玻璃不便于取出的问题，而提出的一种光学玻璃熔液导出定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学玻璃熔液导出定型装置，包括底板，所述底板顶部通过支撑杆固定来接有安装块，所述安装块顶部开设有定型槽，所述安装块上设有冷却机构，所述安装块上设有顶出机构，所述底板顶部固定连接有底板顶部固定连接有安装板，所述安装板上通过调节机构连接有盖板，所述盖板外侧壁与安装板外侧壁滑动连接，所述盖板上开设有注入口，所述底板顶部设有散热机构。

优选地，所述冷却机构包括设置在安装块内的冷却腔，所述冷却腔内侧壁分别固定连接有进液管和出液管，所述出液管外侧壁设置有阀门。

优选地，所述冷却腔内侧壁固定连接吸热板，所述吸热板底部固定连接有多个散热片，多个所述散热片底部均贯穿冷却腔并向下延伸。

优选地，所述顶出机构包括开设在底板顶部的安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆顶部固定连接有同一个移动板，所述移动板外侧壁与安装板外侧壁滑动连接，所述移动板顶部固定连接有多个顶杆，所述安装块底部开设有与顶杆相适配的移动口，所述顶杆顶部插设在移动口内。

优选地，所述调节机构包括与安装板外侧壁固定连接的顶板，所述顶板上贯穿并固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆底部均与盖板顶部固定连接。

优选地，所述散热机构包括与底板顶部固定连接的竖板，所述竖板上贯穿并固定连接有第一风扇和第二风扇。

本实用新型的有益效果为：

通过冷却腔、吸热板和散热片的配合使用，对安装框上成型槽内的光学玻璃进行快速散热，同时配合竖板、第一风扇和第二风扇的使用，便于使得散热片和光学玻璃顶部空气进行快速流动，提高散热效率，降低光学玻璃溶液冷却固化成型时间，提高生产效率，同时通过第一电动推杆、移动板和顶杆的配合使用，便于光学玻璃成型固化后，进行自动退料，便于取出光学玻璃，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学玻璃熔液导出定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学玻璃熔液导出定型装置中顶杆和安装块的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、安装块；3、安装板；4、盖板；5、进液管；6、出液管；7、吸热板；8、散热片；9、第一电动推杆；10、移动板；11、顶杆；12、第二电动推杆；13、竖板；14、第一风扇；15、第二风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种光学玻璃熔液导出定型装置，包括底板1，底板1顶部通过支撑杆固定来接有安装块2，安装块2顶部开设有定型槽，安装块2上设有冷却机构。

其中，冷却机构包括设置在安装块2内的冷却腔，冷却腔内侧壁分别固定连接有进液管5和出液管6，出液管6外侧壁设置有阀门，便于冷却液进入冷却腔内，同时便于对冷却液进行更换。

冷却腔内侧壁固定连接吸热板7，吸热板7底部固定连接有多个散热片8，多个散热片8底部均贯穿冷却腔并向下延伸。

安装块2上设有顶出机构，顶出机构包括开设在底板1顶部的安装槽，安装槽内侧壁固定连接有第一电动推杆9，两个第一电动推杆9顶部固定连接有同一个移动板10，移动板10外侧壁与安装板3外侧壁滑动连接，移动板10顶部固定连接有多个顶杆11，安装块2底部开设有与顶杆11相适配的移动口，顶杆11顶部插设在移动口内。

底板1顶部固定连接有底板1顶部固定连接有安装板3，安装板3上通过调节机构连接有盖板4，调节机构包括与安装板3外侧壁固定连接的顶板，顶板上贯穿并固定连接有两个第二电动推杆12，第一电动推杆9和第二电动推杆12均为现有技术，在此不做赘述，两个第二电动推杆12底部均与盖板4顶部固定连接。

盖板4外侧壁与安装板3外侧壁滑动连接，盖板4上开设有注入口，底板1顶部设有散热机构，散热机构包括与底板1顶部固定连接的竖板13，竖板13上贯穿并固定连接有第一风扇14和第二风扇15，第一风扇14和第二风扇15均为现有技术，在此不做赘述，通过第一风扇14和第二风扇15加快安装块2顶部和底部的空气流动，从而便于光学玻璃顶部和散热片8进行快速散热。

本实用新型中，通过第二电动推杆12带动盖板4向上移动，使得成型槽露出，通过冷却液对成型槽内的热量进行吸收，使得成型槽内的光学玻璃溶液快速降温，同时吸热板7对冷却液内的热量进行吸收，在通过散热片8向外排出，使得冷却液长时间进行散热降温工作，使得光学玻璃溶液快速固化成型。

通过第一电动推杆9控制移动板10向上移动，使得移动板10带动顶杆11向上移动，使得顶杆11将成型槽内成型固化的玻璃进行顶出，便于取出玻璃，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学玻璃熔液导出定型装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部通过支撑杆固定来接有安装块（2），所述安装块（2）顶部开设有定型槽，所述安装块（2）上设有冷却机构，所述安装块（2）上设有顶出机构，所述底板（1）顶部固定连接有底板（1）顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）上通过调节机构连接有盖板（4），所述盖板（4）外侧壁与安装板（3）外侧壁滑动连接，所述盖板（4）上开设有注入口，所述底板（1）顶部设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔液导出定型装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置在安装块（2）内的冷却腔，所述冷却腔内侧壁分别固定连接有进液管（5）和出液管（6），所述出液管（6）外侧壁设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃熔液导出定型装置，其特征在于，所述冷却腔内侧壁固定连接吸热板（7），所述吸热板（7）底部固定连接有多个散热片（8），多个所述散热片（8）底部均贯穿冷却腔并向下延伸。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔液导出定型装置，其特征在于，所述顶出机构包括开设在底板（1）顶部的安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有第一电动推杆（9），两个所述第一电动推杆（9）顶部固定连接有同一个移动板（10），所述移动板（10）外侧壁与安装板（3）外侧壁滑动连接，所述移动板（10）顶部固定连接有多个顶杆（11），所述安装块（2）底部开设有与顶杆（11）相适配的移动口，所述顶杆（11）顶部插设在移动口内。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔液导出定型装置，其特征在于，所述调节机构包括与安装板（3）外侧壁固定连接的顶板，所述顶板上贯穿并固定连接有两个第二电动推杆（12），两个所述第二电动推杆（12）底部均与盖板（4）顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔液导出定型装置，其特征在于，所述散热机构包括与底板（1）顶部固定连接的竖板（13），所述竖板（13）上贯穿并固定连接有第一风扇（14）和第二风扇（15）。

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