CN219095837U - 一种可调节喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节喂料机,其包括喂料机主体和底座,所述喂料机主体通过可调节装置和所述底座固定连接,所述可调节装置包括若干个外螺纹销钉,所述外螺纹销钉上端和所述喂料机主体连接,所述外螺纹销钉贯穿所述底座的上板,所述外螺纹销钉安装有锁紧螺母和调节螺母,所述锁紧螺母在所述上板的上端,所述调节螺母在所述上板的下端,所述喂料机主体通过所述可调节装置调节高度。有益效果为:本装置通过高度可调节装置实现喂料机主体的高度可调,方便工作人员连接喂料机和主机;本装置的底座设置有滚轮和滚轮制动闸,方便移动和安装;本装置设置有排气段,排出气体,从而使得物料堆积更加紧密,有效提高对物料的输送能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体涉及一种可调节喂料机。
背景技术
双螺杆侧喂料机采用侧向进料,在物料熔融段添加填充材料,填充材料进入主机后就会被已经熔融的物料包裹,混合,避免了螺杆和机筒的磨损,有效提高了产量和生产效率。
现有的喂料机的机身高度是固定的,这样在安装时,如果喂料机和主机的高度不匹配时,现有的做法就是在底座下端放置垫板来调整喂料机或者主机的高度,这种调节高度的方式会花费更多时间,不仅不方便工作人员安装,安装效率低下,而且容易在调整过程中因为放置的垫板不平整,损坏了喂料机和主机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节喂料机,以解决上述提到的喂料机高度调节和喂料机不便移动以及加料口不封闭的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节喂料机,其包括喂料机主体和底座,所述喂料机主体通过可调节装置和所述底座固定连接,所述可调节装置包括若干个外螺纹销钉,所述外螺纹销钉上端和所述喂料机主体连接,所述外螺纹销钉贯穿所述底座的上板,所述外螺纹销钉安装有锁紧螺母和调节螺母,所述锁紧螺母在所述上板的上端,所述调节螺母在所述上板的下端,所述喂料机主体通过所述可调节装置调节高度。
进一步地,所述喂料机主体包括底座、齿轮箱、电机、加料斗和机筒,所述机筒上方设置有开口连接所述加料斗,所述机筒内设有螺杆孔,所述螺杆孔内设有双螺杆套件,所述双螺杆套件连接所述齿轮箱的输出轴,所述齿轮箱的输出轴连接所述齿轮箱的输入轴,所述齿轮箱的输入轴连接所述电机。
进一步地,所述机筒设置有排气装置,所述排气装置包括透气堵头和压盖,所述排气装置安装在所述机筒侧壁的安装槽上,所述安装槽贯穿所述机筒侧壁,所述安装槽从内到外依次设置为第一安装段和第二安装段,所述第二安装段直径大于第一安装段,所述透气堵头安装在所述第一安装段中,所述透气堵头与所述第一安装段配合,所述透气堵头内端与所述螺杆孔壁配合,所述透气堵头外端设置安装片,所述安装片位于所述第二安装段内,所述安装片和所述第二安装段配合,所述压盖固定在所述第二安装段,所述压盖下端抵触所述安装片,所述压盖下端设置压槽,所述透气堵头在对应所述压槽位置密布有轴向贯穿的透气孔,所述压盖上设置有通孔,所述通孔连通至外部的双向气泵。
进一步地,所述通孔位于所述压盖侧壁上,所述机筒在对应所述通孔位置处设有通气孔。
进一步地,所述压盖和所述透气堵头之间设置有过滤片。
进一步地,所述安装片通过螺钉与所述机筒固定连接。
进一步地,所述安装槽的外端还设置有第三安装段。
进一步地,所述压盖上端设置固定片,所述固定片和所述第三安装段通过螺钉固定连接。
进一步地,所述底座的下板设置有滚轮,所述滚轮设置有滚轮制动闸。
进一步地,所述加料斗上端设置有加料口,所述加料口连接定时加料装置,所述加料口设置有加料口圆盖,所述加料口和所述加料口圆盖配合。
本实用新型的有益效果为:
(1)该可调节喂料机通过高度可调节装置实现喂料机主体的高度可调,方便工作人员将喂料机和主机进行对接和安装固定,适应更复杂的安装环境,提高安装效率。
(2)本装置设置有排气段,通过控制系统设置时间,可在一段时间,排气段通过双向气泵排出气体、低分子量物质等杂质,使得物料堆积更加紧密,有效提高对物料的输送能力,同时提高制品的外观特性;在另一段时间,排气段通过双向气泵吹气到螺杆孔内,清理掉过滤片和透气堵头中的杂质,防止过滤片和透气堵头的堵塞。
(3)本装置设置有滚轮和滚轮制动闸,方便移动和安装。
(4)本装置设置有加料口圆盖,在完成加料后,就可以把加料口圆盖安装到加料口上,完成对加料口的密闭,避免杂质通过加料口进入到喂料机中,降低了混合质量。
附图说明
图1为可调节喂料机的立体视图的结构示意图。
图2为可调节喂料机的主视图的结构示意图。
图3为可调节喂料机的安装槽的剖视结构示意图。
图4为可调节喂料机的排气装置的剖视结构示意图。
图5为可调节喂料机的填料装置的剖视结构示意图。
其中:1、底座;100、排气装置;101、滚轮;102、滚轮制动闸;11、压盖;112、通孔;113、固定片;114、压槽;12、通气孔;13、机筒;14、过滤片;15、透气堵头;16、双螺杆套件;17、安装槽;171、第一安装段;172、第二安装段;173、第三安装段;174、透气孔;175、安装片;18、螺杆孔;19、螺杆;2、加料斗;23、填料环;25、加料口;26、加料口圆盖;27、转轴段;28、螺纹段;3、排气段;4、加料段;5、齿轮箱;6、可调节装置;61、锁紧螺母;62、上板;63、调节螺母;64、支柱;65、外螺纹销钉;66、下板;7、控制箱;8、电机;9、喂料机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
如图1所示,该装置包括喂料机主体9和底座1和控制箱7,控制箱7内置PLC(可编程控制器),采用型号为S7200-CN,此为现有技术,不做过多赘述,控制箱7通过PLC来控制双向气泵的吹气和抽气动作的启闭时间,控制箱7控制和调节喂料机主体9的电机8,输出符合工艺要求的转速和功率,实现对整个机组的控制或自动控制;喂料机主体9通过可调节装置6和底座1固定连接,可调节装置6包括4个外螺纹销钉65,外螺纹销钉65上端和喂料机主体9连接,外螺纹销钉65贯穿底座1的上板62,外螺纹销钉65安装有锁紧螺母61和调节螺母63,锁紧螺母61在上板62的上端,调节螺母63在上板62的下端,喂料机主体9通过可调节装置6调节高度;具体调节步骤如下:首先将外螺纹销钉65插入底座1的上板62,在上板62的上端安装锁紧螺母61,然后在上板62的下端安装调节螺母63,根据需要的喂料机主体9来设置外螺纹销钉65的高度。然后就通过锁紧螺母61和调节螺母63来固定外螺纹销钉65,最后将喂料机主体9安装到外螺纹销钉65上,就完成了喂料机的高度调节。
如图2所示,喂料机主体9包括底座1、齿轮箱5、电机8、加料斗2和机筒13,机筒13上方设置有开口连接加料斗2,加料斗2上方设置有加料口25和加料口圆盖26,加料口25的设置方便在工厂化生产中外接定时喂料装置,加料口圆盖26方便在完成加料后,将加料口25进行密封,防止有杂质通过加料口25进入到喂料机内部,机筒13内设有螺杆孔18,螺杆孔18内设有双螺杆套件16,双螺杆套件16通过齿轮箱5连接电机8,电机8采用SEW斜齿蜗轮杆减速电机。
如图3和图4所示,机筒13分为加料段4和排气段3,机筒13在排气段3设置有排气装置100,排气装置100包括透气堵头15和压盖11,排气装置100安装在机筒13侧壁的安装槽17上,安装槽17贯穿机筒13的侧壁,安装槽17从内到外依次设置为第一安装段171和第二安装段172,第二安装段172直径大于第一安装段171,透气堵头15安装在第一安装段171中,透气堵头15的直径与第一安装段171一致,透气堵头15内端的形状与第一安装段171到螺杆孔18的壁间的空间形状一致,透气堵头15外端设置安装片175,安装片175位于第二安装段172内,安装片175通过螺钉与机筒13固定连接,限制了透气堵头15的移动,压盖11固定在第二安装段172,安装槽17的外端还设置有第三安装段173,压盖11上端设置固定片114,固定片114和第三安装段173通过螺钉固定连接,压盖11下端抵触安装片175,压盖11下端设置压槽114,透气堵头15在对应压槽114位置密布有轴向贯穿的透气孔174,压盖11上设置有通孔112,通孔112位于压盖11侧壁上,机筒13在对应通孔112位置处设有通气孔12,通气孔12连接双向气泵,排气段3工作流程如下:在喂料机工作的一段时间中,喂料机通过双向气泵吸气,使螺杆孔18内的气体往双向气泵流动,即排气,将螺杆孔18内的气体通过透气堵头15排出,使填充材料堆积更加紧密,提高混合质量;在喂料机工作的另一段时间中,喂料机通过双向气泵吹气,使得双向气泵的气体往螺杆孔18流动,即吹气,可以清理掉过滤片14和透气堵头15中的杂质,防止过滤片14和透气堵头15堵塞;通过控制箱7来调控双向气泵的吹气和抽气动作的启闭时间。
压盖11和透气堵头15之间设置有过滤片14,过滤片14能够避免固体物质进入到双向气泵,从而损坏双向气泵。
底座1通过支柱64连接上板62和下板66,底座1的下板66设置有滚轮101,滚轮101设置有滚轮制动闸102,方便移动和安装。
如图5所示,双螺杆套件16包括两个并列平行的螺杆19,螺杆19包括转轴段27和螺纹段28,螺纹段28位于机筒13内,转轴段27穿过机筒13和齿轮箱5,与齿轮箱5内输出轴连接;在转轴段27与机筒13、齿轮箱5的接触位置设计了填料装置。
如图5所示,通过限位的填料环23完成对转轴段27的密闭,这样可以密闭粉尘和气体,同时起到支撑螺杆19和限制螺杆19上下移动的作用。
对所公开的实施例的上述说明,是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种可调节喂料机,其特征在于:包括喂料机主体和底座,所述喂料机主体通过可调节装置和所述底座固定连接,所述可调节装置包括若干个外螺纹销钉,所述外螺纹销钉上端和所述喂料机主体连接,所述外螺纹销钉贯穿所述底座的上板,所述外螺纹销钉安装有锁紧螺母和调节螺母,所述锁紧螺母在所述上板的上端,所述调节螺母在所述上板的下端,所述喂料机主体通过所述可调节装置调节高度。
2.根据权利要求1所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述喂料机主体包括底座、齿轮箱、电机、加料斗和机筒,所述机筒上方设置有开口连接所述加料斗,所述机筒内设有螺杆孔,所述螺杆孔内设有双螺杆套件,所述双螺杆套件连接所述齿轮箱的输出轴,所述齿轮箱的输出轴连接所述齿轮箱的输入轴,所述齿轮箱的输入轴连接所述电机。
3.根据权利要求2所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述机筒设置有排气装置,所述排气装置包括透气堵头和压盖,所述排气装置安装在所述机筒侧壁的安装槽上,所述安装槽贯穿所述机筒侧壁,所述安装槽从内到外依次设置为第一安装段和第二安装段,所述第二安装段直径大于第一安装段,所述透气堵头安装在所述第一安装段中,所述透气堵头与所述第一安装段配合,所述透气堵头内端与所述螺杆孔壁配合,所述透气堵头外端设置安装片,所述安装片位于所述第二安装段内,所述安装片和所述第二安装段配合,所述压盖固定在所述第二安装段,所述压盖下端抵触所述安装片,所述压盖下端设置压槽,所述透气堵头对应所述压槽位置密布有轴向贯穿的透气孔,所述压盖上设置有通孔,所述通孔连通至外部的双向气泵。
4.根据权利要求3所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述通孔位于所述压盖侧壁上,所述机筒在对应所述通孔位置处设有通气孔。
5.根据权利要求3所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述压盖和所述透气堵头之间设置有过滤片。
6.根据权利要求3所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述安装片通过螺钉与所述机筒固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述安装槽的外端还设置有第三安装段,所述压盖上端设置固定片,所述固定片位于所述第三安装段中,且与所述第三安装段匹配,所述固定片与所述机筒通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种可调节喂料机,其特征在于:所述底座的下板设置有滚轮,所述滚轮设置有滚轮制动闸。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116945526A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-10-27 | 东莞市千晋塑料科技有限公司 | Abs材料混合挤出装置及挤出成型方法 |
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