CN214562783U - 一种用于塑料袋生产使用的挤出机 - Google Patents

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沈家宇
袁松芝
张彬
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料袋生产使用的挤出机,包括送料筒,还包括能够快速更换出料头的安装结构、能够将内部气体快速排出的止回结构以及能够使得塑料充分预热的搅拌结构,所述送料筒底端的两侧均通过连接件安装有支撑座,所述送料筒的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过转轴安装有送料螺杆,所述送料螺杆的一端贯穿至送料筒内部的一侧,所述止回结构设置于送料筒的顶端。本实用新型通过启动第二驱动电机,第二驱动电机带动主动转杆旋转,进而使得两主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转,使得各个位置的搅拌辊被从动转杆带动,对塑料进行搅拌,使其受热更加均匀,实现了装置的均匀预热功能。

Description

一种用于塑料袋生产使用的挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种用于塑料袋生产使用的挤出机。
背景技术
随着社会的发展,我们的消费水平不断提高,在生活中时常会购买各式各样的物品,而这些物品大多数都不便于携带,故而大多数人会选择使用塑料袋来临时对这些物品进行装盛,塑料袋的消耗速度是十分惊人的,而塑料袋在生产过程中,第一步就是将合适数量的塑料进行取用,这就需要使用到挤出机。
而传统的挤出机具有以下缺点:
(1)塑料的预热不够均匀,容易影响最终成品;
(2)出料斗的更换不够方便,非常麻烦,影响效率;
(3)装置在使用时,外界的杂质可能会从气孔进入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋生产使用的挤出机,以解决上述背景技术中提出的塑料的预热不够均匀,容易影响最终成品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料袋生产使用的挤出机,包括送料筒,还包括能够快速更换出料头的安装结构、能够将内部气体快速排出的止回结构以及能够使得塑料充分预热的搅拌结构;
所述送料筒底端的两侧均通过连接件安装有支撑座,所述送料筒的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过转轴安装有送料螺杆,所述送料螺杆的一端贯穿至送料筒内部的一侧,所述止回结构设置于送料筒的顶端;
所述送料筒远离第一驱动电机的一侧设置有出料头,所述安装结构设置于出料头的一侧;
所述送料筒顶端的一侧安装有进料筒,且进料筒的一端安装有控制器,所述进料筒的顶端开设有两个进料口,所述进料筒的内壁安装有加热板,且进料筒内壁的加热板下方设置有电磁阀,所述进料筒内部的顶端焊接有安装筒,且安装筒的底端安装有温度传感器,所述搅拌结构设置于安装筒的内部。
优选的,所述搅拌结构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于进料筒的顶端中央位置处,且第二驱动电机的输出端通过转轴安装有主动转杆,所述主动转杆的底端通过转轴与安装筒内部的底端相连接,且安装筒内部的主动转杆外壁套设有两个主动锥形齿轮,所述安装筒的外壁贯穿有多个从动转杆,且安装筒内部的从动转杆一端均安装有从动锥形齿轮,所述安装筒外侧的从动转杆一端均安装有搅拌辊。
优选的,所述主动锥形齿轮的直径大于从动锥形齿轮的直径,且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合。
优选的,所述搅拌辊每组共设置有四个,且搅拌辊关于安装筒的竖直中心线呈等角度分布。
优选的,所述安装结构包括第一固定圈、第二固定圈、挡块、拼接块和套板,所述第一固定圈焊接于送料筒的一端,所述第二固定圈焊接于出料头的一端,所述第二固定圈与送料筒的外壁均焊接有多个拼接块,且拼接块一侧远离送料筒的一端均安装有挡块,所述挡块下方的拼接块外壁套设有套板。
优选的,所述第一固定圈的外壁设置有外螺纹,所述第二固定圈的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
优选的,所述止回结构包括出气管、活塞、复位弹簧和泄气孔,所述出气管安装于送料筒的顶端,且出气管内部的顶端安装有两根复位弹簧,所述复位弹簧的底端安装有活塞,所述出气管的外壁开设有多个泄气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有从动锥形齿轮、从动转杆、主动转杆、第二驱动电机和主动锥形齿轮,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动主动转杆旋转,进而使得两主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转,使得各个位置的搅拌辊被从动转杆带动,对塑料进行搅拌,使其受热更加均匀,实现了装置的均匀预热功能;
(2)通过设置有第一固定圈、第二固定圈、挡块、拼接块和套板,将套板旋转四分之一圈,使得套板内部的通孔与拼接块和挡块的轮廓对应,即可将套板取下,此时两拼接块之间的相对运动不再受到限制,即可利用第一固定圈与第二固定圈之间的螺纹配合将出料头旋下,从而对其进行更换,实现了装置的快速更换功能;
(3)通过设置有出气管、活塞、复位弹簧和泄气孔,影响塑料成型的气体会推动活塞克服复位弹簧移动,露出泄气孔,随后从泄气孔内部逸出,当气体逸出后,复位弹簧将活塞复位,堵住出气管,阻止外界杂质进入,实现了装置的防杂质功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的进料筒俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的安装结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装结构;101、第一固定圈;102、第二固定圈;103、挡块;104、拼接块;105、套板;2、止回结构;201、出气管;202、活塞;203、复位弹簧;204、泄气孔;3、送料螺杆;4、出料头;5、支撑座;6、送料筒;7、第一驱动电机;8、电磁阀;9、温度传感器;10、加热板;11、控制器;12、从动锥形齿轮;13、从动转杆;14、进料筒;15、进料口;16、主动转杆;17、第二驱动电机;18、主动锥形齿轮;19、安装筒;20、搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种用于塑料袋生产使用的挤出机,包括送料筒6,还包括能够快速更换出料头的安装结构1、能够将内部气体快速排出的止回结构2以及能够使得塑料充分预热的搅拌结构;
送料筒6底端的两侧均通过连接件安装有支撑座5,送料筒6的一侧安装有第一驱动电机7,该第一驱动电机7的型号可为TC7132,且第一驱动电机7的输出端通过转轴安装有送料螺杆3,送料螺杆3的一端贯穿至送料筒6内部的一侧,止回结构2设置于送料筒6的顶端;
送料筒6远离第一驱动电机7的一侧设置有出料头4,安装结构1设置于出料头4的一侧;
送料筒6顶端的一侧安装有进料筒14,且进料筒14的一端安装有控制器11,该控制器11的型号可为FHR-211,进料筒14的顶端开设有两个进料口15,进料筒14的内壁安装有加热板10,且进料筒14内壁的加热板10下方设置有电磁阀8,进料筒14内部的顶端焊接有安装筒19,且安装筒19的底端安装有温度传感器9,温度传感器9的型号可为MFP-8,搅拌结构设置于安装筒19的内部;
请参阅图1-4,一种用于塑料袋生产使用的挤出机还包括搅拌结构,搅拌结构包括第二驱动电机17,该第二驱动电机17的型号可为86BL,第二驱动电机17安装于进料筒14的顶端中央位置处,且第二驱动电机17的输出端通过转轴安装有主动转杆16,主动转杆16的底端通过转轴与安装筒19内部的底端相连接,且安装筒19内部的主动转杆16外壁套设有两个主动锥形齿轮18,安装筒19的外壁贯穿有多个从动转杆13,且安装筒19内部的从动转杆13一端均安装有从动锥形齿轮12,安装筒19外侧的从动转杆13一端均安装有搅拌辊20;
主动锥形齿轮18的直径大于从动锥形齿轮12的直径,且主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮12之间啮合;
搅拌辊20每组共设置有四个,且搅拌辊20关于安装筒19的竖直中心线呈等角度分布;
具体的,如图1和图2所示,启动第二驱动电机17,第二驱动电机17带动主动转杆16旋转,进而使得两主动锥形齿轮18带动从动锥形齿轮12进行旋转,使得各个位置的搅拌辊20被从动转杆13带动,对塑料进行搅拌,使其受热更加均匀。
实施例2:安装结构1包括第一固定圈101、第二固定圈102、挡块103、拼接块104和套板105,第一固定圈101焊接于送料筒6的一端,第二固定圈102焊接于出料头4的一端,第二固定圈102与送料筒6的外壁均焊接有多个拼接块104,且拼接块104一侧远离送料筒6的一端均安装有挡块103,挡块103下方的拼接块104外壁套设有套板105;
第一固定圈101的外壁设置有外螺纹,第二固定圈102的内壁设置有与其相匹配的内螺纹;
具体的,如图1、图3和图4所示,将套板105旋转四分之一圈,使得套板105内部的通孔与拼接块104和挡块103的轮廓对应,即可将套板105取下,此时两拼接块104之间的相对运动不再受到限制,即可利用第一固定圈101与第二固定圈102之间的螺纹配合将出料头4旋下,从而对其进行更换。
实施例3:止回结构2包括出气管201、活塞202、复位弹簧203和泄气孔204,出气管201安装于送料筒6的顶端,且出气管201内部的顶端安装有两根复位弹簧203,复位弹簧203的底端安装有活塞202,出气管201的外壁开设有多个泄气孔204;
具体的,如图1所示,影响塑料成型的气体会推动活塞202克服复位弹簧203移动,露出泄气孔204,随后从泄气孔204内部逸出,当气体逸出后,复位弹簧203将活塞202复位,堵住出气管201,阻止外界杂质进入。
第一驱动电机7、第二驱动电机17和电磁阀8均通过导线与控制器11电连接,且控制器11内部的单片机与温度传感器9电性连接。
工作原理:使用本装置时,首先,将装置放置好,从进料口15向进料筒14中加入塑料原料,随后利用加热板10对其进行预热,同时启动第二驱动电机17,第二驱动电机17带动主动转杆16旋转,进而使得两主动锥形齿轮18带动从动锥形齿轮12进行旋转,使得各个位置的搅拌辊20被从动转杆13带动,对塑料进行搅拌,使其受热更加均匀。
然后,当塑料的温度合适后,温度传感器9检测到其温度,控制电磁阀8打开,使得塑料流入送料筒6的内部,利用第一驱动电机7带动送料螺杆3旋转将塑料从出料头4送出,此过程中,送料筒6内部难免会出现气体膨胀,这些影响塑料成型的气体会推动活塞202克服复位弹簧203移动,露出泄气孔204,随后从泄气孔204内部逸出,当气体逸出后,复位弹簧203将活塞202复位,堵住出气管201,阻止外界杂质进入。
最后,如果根据不同加工需求或者其他原因需要更换出料头4,可以将套板105旋转四分之一圈,使得套板105内部的通孔与拼接块104和挡块103的轮廓对应,即可将套板105取下,此时两拼接块104之间的相对运动不再受到限制,即可利用第一固定圈101与第二固定圈102之间的螺纹配合将出料头4旋下,从而对其进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于塑料袋生产使用的挤出机,包括送料筒(6),其特征在于:还包括能够快速更换出料头的安装结构(1)、能够将内部气体快速排出的止回结构(2)以及能够使得塑料充分预热的搅拌结构;
所述送料筒(6)底端的两侧均通过连接件安装有支撑座(5),所述送料筒(6)的一侧安装有第一驱动电机(7),且第一驱动电机(7)的输出端通过转轴安装有送料螺杆(3),所述送料螺杆(3)的一端贯穿至送料筒(6)内部的一侧,所述止回结构(2)设置于送料筒(6)的顶端;
所述送料筒(6)远离第一驱动电机(7)的一侧设置有出料头(4),所述安装结构(1)设置于出料头(4)的一侧;
所述送料筒(6)顶端的一侧安装有进料筒(14),且进料筒(14)的一端安装有控制器(11),所述进料筒(14)的顶端开设有两个进料口(15),所述进料筒(14)的内壁安装有加热板(10),且进料筒(14)内壁的加热板(10)下方设置有电磁阀(8),所述进料筒(14)内部的顶端焊接有安装筒(19),且安装筒(19)的底端安装有温度传感器(9),所述搅拌结构设置于安装筒(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述搅拌结构包括第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)安装于进料筒(14)的顶端中央位置处,且第二驱动电机(17)的输出端通过转轴安装有主动转杆(16),所述主动转杆(16)的底端通过转轴与安装筒(19)内部的底端相连接,且安装筒(19)内部的主动转杆(16)外壁套设有两个主动锥形齿轮(18),所述安装筒(19)的外壁贯穿有多个从动转杆(13),且安装筒(19)内部的从动转杆(13)一端均安装有从动锥形齿轮(12),所述安装筒(19)外侧的从动转杆(13)一端均安装有搅拌辊(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述主动锥形齿轮(18)的直径大于从动锥形齿轮(12)的直径,且主动锥形齿轮(18)与从动锥形齿轮(12)之间啮合。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述搅拌辊(20)每组共设置有四个,且搅拌辊(20)关于安装筒(19)的竖直中心线呈等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述安装结构(1)包括第一固定圈(101)、第二固定圈(102)、挡块(103)、拼接块(104)和套板(105),所述第一固定圈(101)焊接于送料筒(6)的一端,所述第二固定圈(102)焊接于出料头(4)的一端,所述第二固定圈(102)与送料筒(6)的外壁均焊接有多个拼接块(104),且拼接块(104)一侧远离送料筒(6)的一端均安装有挡块(103),所述挡块(103)下方的拼接块(104)外壁套设有套板(105)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述第一固定圈(101)的外壁设置有外螺纹,所述第二固定圈(102)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产使用的挤出机,其特征在于:所述止回结构(2)包括出气管(201)、活塞(202)、复位弹簧(203)和泄气孔(204),所述出气管(201)安装于送料筒(6)的顶端,且出气管(201)内部的顶端安装有两根复位弹簧(203),所述复位弹簧(203)的底端安装有活塞(202),所述出气管(201)的外壁开设有多个泄气孔(204)。
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