CN216443048U - 一种可调节式吹膜机 - Google Patents

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赵艳明
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Abstract

本申请提供了一种可调节式吹膜机,包括机体,机体的侧壁上固定安装有变速箱,机体的顶部固定连接有进料管,进料管的顶部固定连接有进料斗,进料管的顶壁开设有与进料斗相连通的落料口,进料斗的侧壁上安装有支撑杆,支撑杆远离进料斗的一端连接有盒体,盒体的内顶壁转动连接有转杆,转杆的底部穿过盒体的底壁向下延伸,且转杆位于盒体外部的底端连接有用于堵塞落料口的十字板,转杆位于盒体内部的杆壁连接有间歇机构,进料斗的内部连接有拨动机构,变速箱的侧壁上连接有支撑板,支撑板的顶部连接有上料机构。本申请可以使塑料颗粒间歇的落到机体1中,防止一次性落料过多而造成设备堵塞,避免影响设备吹膜工作。

Description

一种可调节式吹膜机
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体而言,涉及一种可调节式吹膜机。
背景技术
在进行塑料薄膜的生产过程当中,主要采用吹膜机来进行生产,通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后通过收卷机构收卷成筒。
目前工人在将塑料颗粒投放到进料斗中时,都是直接将大量的塑料颗粒倒进进料斗中,这样一次性大量投放容易造成设备的进料斗堵塞,会影响塑料颗粒在机体内部的运输,从而会对吹膜造成影响。因此我们对此做出改进,提出一种可调节式吹膜机。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的设备在进料时容易造成进料斗堵塞,进而影响设备吹膜的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
可调节式吹膜机,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括机体,所述机体的侧壁上固定安装有变速箱,所述机体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述进料管的顶壁开设有与进料斗相连通的落料口,所述进料斗的侧壁上安装有支撑杆,所述支撑杆远离进料斗的一端连接有盒体,所述盒体的内顶壁转动连接有转杆,所述转杆的底部穿过盒体的底壁向下延伸,且所述转杆位于盒体外部的底端连接有用于堵塞落料口的十字板,所述转杆位于盒体内部的杆壁连接有间歇机构,所述进料斗的内部连接有拨动机构,所述变速箱的侧壁上连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有上料机构。
作为本申请优选的技术方案,所述间歇机构包括第一电机、独齿轮和全齿轮,所述第一电机与盒体的内顶壁固定连接,所述独齿轮与第一电机的输出端固定连接,所述全齿轮与转杆位于盒体内部的杆壁固定连接,且所述独齿轮与全齿轮相啮合。
作为本申请优选的技术方案,所述拨动机构包括安装板、转轴、翻动板和第二电机,所述进料斗的外壁两端均固定连接有第二电机,且所述进料斗的内壁两端均固定连接有安装板,所述安装板的安装槽中转动连接有转轴,所述转轴的外壁上固定套接有翻动板,且所述翻动板的表面设有多组等距分布的槽口,所述转轴的一端穿过安装板和进料斗的侧壁与第二电机的输出端相连接。
作为本申请优选的技术方案,所述上料机构包括上料筒、第三电机、绞龙、进料框和出料框,所述上料筒固定连接在支撑板的顶部,所述第三电机与上料筒的顶部相连接,所述绞龙与第三电机位于上料筒内部的输出轴相连接,所述进料框与上料筒靠近底部的侧壁相连接,所述出料框与上料筒靠近顶部的侧壁相连接,且所述出料框的出料端对着进料斗。
作为本申请优选的技术方案,所述转杆的杆壁上固定安装有过滤网。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑杆远离盒体的一端固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有螺栓,且所述进料斗的侧壁上开设有与螺栓相配合的螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过间歇机构可以带动转杆和十字板缓慢间歇的转动,从而可以不断的堵住落料口再打开落料口,让塑料颗粒能够间歇的落到机体中,防止大量塑料颗粒直接投放到进料斗中造成堵塞;
2.通过设置的上料机构可以方便工作将大量塑料颗粒投放到较高的进料斗中,并且拨动机构可以对进料斗中的塑料颗粒进行翻动,进一步便于塑料颗粒从落料口中落到机体中。
附图说明
图1为本申请提供的可调节式吹膜机的结构示意图;
图2为本申请提供的可调节式吹膜机的结构示意图;
图3为本申请提供的可调节式吹膜机进料斗内部结构示意图;
图4为本申请提供的可调节式吹膜机盒体内部结构示意图;
图5为本申请提供的可调节式吹膜机上料机构结构示意图。
图中标示:
1、机体;101、变速箱;102、支撑板;2、进料管;201、落料口;3、进料斗;301、支撑杆;4、盒体;5、转杆;6、十字板;7、第一电机;8、独齿轮;9、全齿轮;10、安装板;11、转轴;1101、第二电机;12、翻动板; 1201、槽口;13、上料筒;14、第三电机;15、绞龙;16、进料框;17、出料框;18、过滤网;19、定位板;20、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2、图3、和图4所示,本实施方式提出一种可调节式吹膜机,包括机体1,机体1的侧壁上固定安装有变速箱101,机体1的顶部固定连接有进料管2,进料管2的顶部固定连接有进料斗3,进料管2的顶壁开设有与进料斗3相连通的落料口201,进料斗3的侧壁上安装有支撑杆301,支撑杆 301远离进料斗3的一端连接有盒体4,盒体4的内顶壁转动连接有转杆5,转杆5的底部穿过盒体4的底壁向下延伸,且转杆5位于盒体4外部的底端连接有用于堵塞落料口201的十字板6,转杆5位于盒体4内部的杆壁连接有间歇机构,进料斗3的内部连接有拨动机构,变速箱101的侧壁上连接有支撑板 102,支撑板102的顶部连接有上料机构;
间歇机构包括第一电机7、独齿轮8和全齿轮9,第一电机7与盒体4的内顶壁固定连接,独齿轮8与第一电机7的输出端固定连接,全齿轮9与转杆 5位于盒体4内部的杆壁固定连接,且独齿轮8与全齿轮9相啮合;
首先把塑料颗粒投放到进料斗3中,让塑料颗粒从落料口201滑到进料管 2中,再落到机体1中进行挤压加热吹膜处理,而此时启动第一电机7工作带动与其输出端固定连接的独齿轮8转动,独齿轮8每转动一圈正好可以拨动全齿轮9转动四十五度并停止一次,所以独齿轮8一直转动时便会带动全齿轮9 和转杆5进行缓慢的间歇转动,转杆5则会带动十字板6转动一次停止一次依次循环,使十字板6能够不断的堵住落料口201再打开落料口201,所以塑料颗粒就会间歇的穿过落料口201并经过进料管2进入到机体1中,不会因为塑料颗粒过多而造成落料口201堵塞。
如图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,拨动机构包括安装板10、转轴11、翻动板12和第二电机1101,进料斗3的外壁两端均固定连接有第二电机1101,且进料斗3的内壁两端均固定连接有安装板10,安装板10的安装槽中转动连接有转轴11,转轴11的外壁上固定套接有翻动板12,且翻动板12的表面设有多组等距分布的槽口1201,转轴11 的一端穿过安装板10和进料斗3的侧壁与第二电机1101的输出端相连接;启动第二电机1101工作可以带动与其输出端固定连接的转轴11正反转动,转轴 11则会带动翻动板12上下翻动,对进料斗3中的塑料颗粒进行翻动,便于落料口201被打开时,塑料颗粒能够更加方便的穿过落料口201进入到进料管2 中,进一步防止落料口201堵塞。
如图1和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,上料机构包括上料筒13、第三电机14、绞龙15、进料框16和出料框17,上料筒13 固定连接在支撑板102的顶部,第三电机14与上料筒13的顶部相连接,绞龙 15与第三电机14位于上料筒13内部的输出轴相连接,进料框16与上料筒13 靠近底部的侧壁相连接,出料框17与上料筒13靠近顶部的侧壁相连接,且出料框17的出料端对着进料斗3;
转杆5的杆壁上固定安装有过滤网18;
若是部分吹膜机体积较大导致进料斗3高度较高时,可以将塑料颗粒先通过进料框16投放到上料筒13中,然后启动第三电机14工作带动与其输出轴相连接的绞龙15工作把上料筒13底部的塑料颗粒传送到上料筒13的顶部,并从出料框排17到进料斗3中,从而可以在上料时节省人力,并且塑料颗粒在排到进料斗3中时,通过转杆5外壁上的过滤网18可以对塑料颗粒进行过滤,让大小差不多的塑料颗粒落到进料斗3中,而较大的塑料颗粒会被阻挡下来,从而可以提高设备吹膜质量。
如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑杆301远离盒体4的一端固定连接有定位板19,定位板19的表面螺纹连接有螺栓20,且进料斗3的侧壁上开设有与螺栓20相配合的螺孔;将定位板19 贴于进料斗3的背面侧壁上,然后把螺栓20旋进螺孔中可以将定位板19固定住,进而能够将盒体4固定在进料斗3的上方,而在吹膜工作结束后,还可以将螺栓20旋出螺孔松开定位板19,方便将盒体4以及盒体4下方的转杆5、十字板6和过滤网18取出进行清理或者更换。
具体的,本可调节式吹膜机在工作时/使用时:首先把塑料颗粒投放到进料斗3中,让塑料颗粒从落料口201滑到进料管2中,再落到机体1中进行挤压加热吹膜处理,而此时启动第一电机7工作带动与其输出端固定连接的独齿轮8转动,独齿轮8每转动一圈正好可以拨动全齿轮9转动四十五度并停止一次,所以独齿轮8一直转动时便会带动全齿轮9和转杆5进行缓慢的间歇转动,转杆5则会带动十字板6转动一次停止一次依次循环,使十字板6能够不断的堵住落料口201再打开落料口201,所以塑料颗粒就会间歇的穿过落料口201 并经过进料管2进入到机体1中,不会因为塑料颗粒过多而造成落料口201 堵塞,此时再启动第二电机1101工作可以带动与其输出端固定连接的转轴11 正反转动,转轴11则会带动翻动板12上下翻动,对进料斗3中的塑料颗粒进行翻动,便于落料口201被打开时,塑料颗粒能够更加方便的穿过落料口201 进入到进料管2中,进一步防止落料口201堵塞,而若是部分吹膜机体积较大导致进料斗3高度较高时,可以将塑料颗粒先通过进料框16投放到上料筒13中,然后启动第三电机14工作带动与其输出轴相连接的绞龙15工作把上料筒 13底部的塑料颗粒传送到上料筒13的顶部,并从出料框排17到进料斗3中,从而可以在上料时节省人力,并且塑料颗粒在排到进料斗3中时,通过转杆5 外壁上的过滤网18可以对塑料颗粒进行过滤,让大小差不多的塑料颗粒落到进料斗3中,而较大的塑料颗粒会被阻挡下来,从而可以提高设备吹膜质量,并且将定位板19贴于进料斗3的背面侧壁上,然后把螺栓20旋进螺孔中可以将定位板19固定住,进而能够将盒体4固定在进料斗3的上方,而在吹膜工作结束后,还可以将螺栓20旋出螺孔松开定位板19,方便将盒体4以及盒体 4下方的转杆5、十字板6和过滤网18取出进行清理或者更换,从而可以使塑料颗粒间歇的落到机体1中,防止一次性落料过多而造成设备堵塞,避免影响设备吹膜工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可调节式吹膜机,包括机体(1),所述机体(1)的侧壁上固定安装有变速箱(101),其特征在于,所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(2),所述进料管(2)的顶部固定连接有进料斗(3),所述进料管(2)的顶壁开设有与进料斗(3)相连通的落料口(201),所述进料斗(3)的侧壁上安装有支撑杆(301),所述支撑杆(301)远离进料斗(3)的一端连接有盒体(4),所述盒体(4)的内顶壁转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的底部穿过盒体(4)的底壁向下延伸,且所述转杆(5)位于盒体(4)外部的底端连接有用于堵塞落料口(201)的十字板(6),所述转杆(5)位于盒体(4)内部的杆壁连接有间歇机构,所述进料斗(3)的内部连接有拨动机构,所述变速箱(101)的侧壁上连接有支撑板(102),所述支撑板(102)的顶部连接有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式吹膜机,其特征在于,所述间歇机构包括第一电机(7)、独齿轮(8)和全齿轮(9),所述第一电机(7)与盒体(4)的内顶壁固定连接,所述独齿轮(8)与第一电机(7)的输出端固定连接,所述全齿轮(9)与转杆(5)位于盒体(4)内部的杆壁固定连接,且所述独齿轮(8)与全齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式吹膜机,其特征在于,所述拨动机构包括安装板(10)、转轴(11)、翻动板(12)和第二电机(1101),所述进料斗(3)的外壁两端均固定连接有第二电机(1101),且所述进料斗(3)的内壁两端均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的安装槽中转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外壁上固定套接有翻动板(12),且所述翻动板(12)的表面设有多组等距分布的槽口(1201),所述转轴(11)的一端穿过安装板(10)和进料斗(3)的侧壁与第二电机(1101)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式吹膜机,其特征在于,所述上料机构包括上料筒(13)、第三电机(14)、绞龙(15)、进料框(16)和出料框(17),所述上料筒(13)固定连接在支撑板(102)的顶部,所述第三电机(14)与上料筒(13)的顶部相连接,所述绞龙(15)与第三电机(14)位于上料筒(13)内部的输出轴相连接,所述进料框(16)与上料筒(13)靠近底部的侧壁相连接,所述出料框(17)与上料筒(13)靠近顶部的侧壁相连接,且所述出料框(17)的出料端对着进料斗(3)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式吹膜机,其特征在于,所述转杆(5)的杆壁上固定安装有过滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式吹膜机,其特征在于,所述支撑杆(301)远离盒体(4)的一端固定连接有定位板(19),所述定位板(19)的表面螺纹连接有螺栓(20),且所述进料斗(3)的侧壁上开设有与螺栓(20)相配合的螺孔。
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