CN219095658U - 一种快速的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速的冷却装置。快速的冷却装置，包括：箱体、搅拌提升机构和甩干机构，所述箱体内设有冷却室和甩干室，所述冷却室与所述甩干室之间设有隔板；所述搅拌提升机构包括与所述隔板连接的固定管，所述固定管内安装有转动轴，所述转动轴上安装有螺旋叶片和搅拌组件，所述转动轴与安装在所述箱体底部的搅拌电机连接。本实用新型提供的快速的冷却装置通过设置箱体、冷却室、甩干室，利用搅拌提升机构对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒和冷却水能够充分接触，加速塑料颗粒的降温，提高塑料颗粒的冷却速度，使用甩干机构对进入甩干室内的塑料颗粒进行甩干，减少塑料颗粒的含水量，方便塑料颗粒存放和运输。

Description

一种快速的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种快速的冷却装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。塑料颗粒的生产工艺中，一般需要经过捏合与挤出两个过程，在这两个过程中均需要对塑料粒子进行冷却，在捏合或挤出的过程中，从高速捏合机或者挤出机出来的物料温度较高，若是直接存放到贮料筒内，对于某些塑料颗粒来说，容易发生变色、结团等现象，影响成品质量，因此需要使用冷却装置进行冷却。

但是现有的冷却装置都是通过浸水的方式进行冷却，需要将塑料颗粒长时间浸泡，以达到完全降温的目的，塑料颗粒在捞出后，表面含有大量水分，不利于存放和运输。

因此，有必要提供一种快速的冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种快速的冷却装置能够提高塑料颗粒的冷却速度，减少塑料颗粒的含水量，方便塑料颗粒存放和运输。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

快速的冷却装置，包括：箱体，所述箱体内设有冷却室和甩干室，冷却室内的冷却水采用循环制冷工艺，即外部的制冷设备抽取冷却室内的高温冷却水，经过制冷设备冷却后再补充进入冷却室内，实现循环制冷，箱体的一侧安装有进料管，冷却室与甩干室通过隔板分开，所述隔板上设有沥水孔，所述冷却室内设有搅拌提升机构，所述甩干室内安装有甩干机构，所述搅拌提升机构包括与所述隔板连接的固定管，所述固定管内安装有转动轴，所述转动轴上安装有螺旋叶片和搅拌组件，固定管上开设有一段放水孔，所述转动轴的底端与安装在所述箱体底部的搅拌电机连接。

优选的，所述搅拌组件包括环形整列分布的多个斜置的搅拌叶，搅拌叶呈近似三角形，搅拌叶与转动轴连接。

优选的，所述甩干机构包括安装在所述甩干室内的甩干桶，甩干桶呈倒锥形，其侧面开设透水孔，其底部直径小于顶部直径，所述甩干桶上安装有排料管，所述甩干桶内安装有螺旋板条，所述箱体的顶部安装有环形的接料盒，所述接料盒的顶部安装有固定盖，所述固定盖上安装有甩干电机，所述甩干电机的输出轴与所述甩干桶连接。

优选的，所述接料盒上设有槽体，槽体的里面设有缓冲垫，槽体的底面内高外低，所述接料盒的一侧设有出料口，所述接槽体向出料口一侧倾斜。

优选的，所述螺旋板条上设有挡板，挡板与排料管对齐。

优选的，所述箱体的一侧设有烘干箱，所述烘干箱内交错倾斜安装有多个加热板，烘干箱的顶部设有进料口，烘干箱的底部设有出料管，烘干箱的顶部进料口通过管道与出料口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置箱体、冷却室、甩干室，利用搅拌提升机构对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒和冷却水能够充分接触，加速塑料颗粒的降温，提高塑料颗粒的冷却速度，使用甩干机构对进入甩干室内的塑料颗粒进行甩干，减少塑料颗粒的含水量，方便塑料颗粒存放和运输；

(2)本实用新型通过设置包括环形整列分布的多个斜置的搅拌叶组成的搅拌组件，既可以搅动塑料颗粒，又能够驱使塑料颗粒向中部集中，方便塑料颗粒的提升；

(3)本实用新型通过设置包括甩干桶、接料盒、螺旋板条、排料管、固定盖和甩干电机的甩干机构，能够方便对塑料颗粒同步进行甩干和收集，进而实现塑料颗粒的不间断甩干；

(4)本实用新型通过设置倾斜的槽体和出料口，能够方便收集和排放塑料颗粒；

(5)本实用新型通过设置内部设有倾斜安装多个加热板的烘干箱，能够去除塑料颗粒表面参与水分，进一步降低塑料颗粒的含水量；

(6)本实用新型通过设置螺旋板条上设有挡板，能够方便塑料颗粒顺利进入排料管。

附图说明

图1为本实用新型提供的快速的冷却装置的正视结构示意图；

图2为图1所示的快速的冷却装置中甩干桶与接料盒的安装示意图；

图3为图1所示的快速的冷却装置中转动轴与搅拌组件的安装示意图；

图4为图1所示的快速的冷却装置中甩干桶的结构示意图；

图5为图1所示的快速的冷却装置中槽体的结构示意图；

图6为图1所示的快速的冷却装置中烘干箱的结构示意图；

图7为图4中A部分的放大示意图；

图8为图1所示的快速的冷却装置中搅拌组件的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-箱体，2-烘干箱，3-冷却室，4-甩干室，5-固定管，6-甩干桶，7-接料盒，8-转动轴，9-螺旋叶片，10-搅拌组件，11-隔板，12-螺旋板条，13-排料管，15-槽体，16-出料口，17-加热板，18-固定盖，19-甩干电机，20-挡板，21-搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1-8所示，为本实用新型提供的快速的冷却装置，包括：箱体1，所述箱体1内设有冷却室3和甩干室4，冷却室3内的冷却水采用循环制冷工艺，即外部的制冷设备抽取冷却室3内的高温冷却水，经过制冷设备冷却后再补充进入冷却室3内，实现循环制冷，箱体1的一侧安装有进料管，冷却室3与甩干室4通过隔板11分开，所述隔板11上设有沥水孔，所述冷却室3内设有搅拌提升机构，所述甩干室4内安装有甩干机构，所述搅拌提升机构包括与所述隔板11连接的固定管5，所述固定管5内安装有转动轴8，所述转动轴8上安装有螺旋叶片9和搅拌组件10，固定管8上开设有一段放水孔，所述转动轴8的底端与安装在所述箱体1底部的搅拌电机连接，使用时，塑料颗粒通过进料管进入冷却室3内，搅拌电机启动并带动转动轴8转动，转动轴8转动带动搅拌组件10和螺旋叶片9转动，搅拌组件10转动搅动塑料颗粒和水，使塑料颗粒与冷却水充分接触并搅拌均匀，进而使塑料颗粒的降温更加充分，螺旋叶片9转动将塑料颗粒带入固定管5内，进而将塑料颗粒送入甩干室4内，再通过甩干机构将塑料壳进行甩干，得到含水量较低的塑料颗粒，方便塑料颗粒的转运和存放。

通过设置箱体1、冷却室3、甩干室4，利用搅拌提升机构对塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒和冷却水能够充分接触，加速塑料颗粒的降温，提高塑料颗粒的冷却速度，使用甩干机构对进入甩干室4内的塑料颗粒进行甩干，减少塑料颗粒的含水量，方便塑料颗粒存放和运输。

实施例2：

如图8所示，所述搅拌组件10包括环形整列分布的多个斜置的搅拌叶21，搅拌叶21呈近似三角形，搅拌叶21与转动轴8连接，使用时，搅拌叶21转动时，三角形的搅拌叶21搅动塑料颗粒上翻，并且将塑料颗粒向靠近转动轴8的一侧推动，进而方便塑料颗粒进入固定管5内，对塑料颗粒进行提升。

通过设置包括环形整列分布的多个斜置的搅拌叶21组成的搅拌组件10，既可以搅动塑料颗粒，又能够驱使塑料颗粒向中部集中，方便塑料颗粒的提升。

实施例3：

如图1、图2、图4所示，所述甩干机构包括安装在所述甩干室4内的甩干桶6，甩干桶6呈倒锥形，其侧面开设透水孔，其底部直径小于顶部直径，所述甩干桶6上安装有排料管13，所述甩干桶6内安装有螺旋板条12，所述箱体1的顶部安装有环形的接料盒7，所述接料盒7的顶部安装有固定盖18，所述固定盖18上安装有甩干电机19，所述甩干电机19的输出轴与所述甩干桶6连接，使用时，塑料颗粒通过固定管5的管口进入甩干桶6内，甩干电机19启动带动甩干桶6转动，塑料颗粒被甩干桶6甩动，利用离心力去除塑料颗粒的表面水分，甩出去的水分通过隔板11后进入冷却室3内，与此同时，由于塑料颗粒下小上大，塑料颗粒被甩动时受到向上的一个分力，驱使塑料颗粒克服重力向上移动，由于螺旋板条12的存在，使塑料颗粒沿着螺旋板条12的路径移动，直至塑料颗粒移动至排料管13位置时，塑料颗粒从排料管13排放至接料盒7内。

通过设置包括甩干桶6、接料盒7、螺旋板条12、排料管13、固定盖18和甩干电机19的甩干机构，能够方便对塑料颗粒同步进行甩干和收集，进而实现塑料颗粒的不间断甩干。

实施例4：

如图5所示，所述接料盒7上设有槽体15，槽体15的里面设有缓冲垫，槽体15的底面内高外低，所述接料盒7的一侧设有出料口16，所述接槽体15向出料口16一侧倾斜，使用时，塑料颗粒进入槽体15上，撞击槽体15上的缓冲垫后减速落入槽体15内，最后向出料口16位置移动，最后排出。

通过设置倾斜的槽体15和出料口16，能够方便收集和排放塑料颗粒。

实施例5：

如图1和图6所示，所述箱体1的一侧设有烘干箱2，所述烘干箱2内交错倾斜安装有多个加热板17，烘干箱2的顶部设有进料口，烘干箱2的底部设有出料管，烘干箱2的顶部进料口通过管道与出料口16连接，使用时，塑料颗粒从出料口16排除进入烘干箱2内，然后依次经过高温的加热板17，塑料颗粒在加热板17之间来回弹跳落下，塑料颗粒表面水分在弹跳时会溅落，加热板17同时对塑料颗粒进行烘烤，及去除塑料颗粒上最后的残余水分。

通过设置内部设有倾斜安装多个加热板7的烘干箱2，能够去除塑料颗粒表面参与水分，进一步降低塑料颗粒的含水量。

实施例6：

如图7所示，所述螺旋板条12上设有挡板20，挡板20与排料管13对齐，使用时，塑料颗粒沿着螺旋板条12移动，最后被挡板20挡住，在离心力作用下，使塑料颗粒顺利进入排料管13.

通过设置螺旋板条12上设有挡板20，能够方便塑料颗粒顺利进入排料管13。

使用时，塑料颗粒通过进料管进入冷却室3内，搅拌电机启动并带动转动轴8转动，转动轴8转动带动搅拌组件10和螺旋叶片9转动，搅拌组件10转动搅动塑料颗粒和水，使塑料颗粒与冷却水充分接触并搅拌均匀，进而使塑料颗粒的降温更加充分，螺旋叶片9转动将塑料颗粒带入固定管5内，进而将塑料颗粒送入甩干室4内，再通过甩干机构将塑料壳进行甩干，得到含水量较低的塑料颗粒，方便塑料颗粒的转运和存放。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速的冷却装置，其特征在于，包括：

箱体、搅拌提升机构和甩干机构，所述箱体内设有冷却室和甩干室，所述冷却室与所述甩干室之间设有隔板；

所述搅拌提升机构包括与所述隔板连接的固定管，所述固定管内安装有转动轴，所述转动轴上安装有螺旋叶片和搅拌组件，所述转动轴与安装在所述箱体底部的搅拌电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速的冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件包括环形整列分布的多个斜置的搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种快速的冷却装置，其特征在于，所述甩干机构包括安装在所述甩干室内的甩干桶，所述甩干桶呈倒锥形，所述甩干桶上安装有排料管，所述甩干桶内安装有螺旋板条，所述箱体的顶部安装有环形的接料盒，所述接料盒的顶部安装有固定盖，所述固定盖上安装有甩干电机。

4.根据权利要求3所述的一种快速的冷却装置，其特征在于，所述接料盒上设有槽体，所述接料盒的一侧设有出料口。

5.根据权利要求3所述的一种快速的冷却装置，其特征在于，所述螺旋板条上设有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种快速的冷却装置，其特征在于，所述箱体的一侧设有烘干箱，所述烘干箱内交错倾斜安装有多个加热板。

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