CN219276343U - 一种色母粒防粘连装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，公开了一种色母粒防粘连装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有网架，所述网架的内壁固定连接有导料网筒，所述处理箱的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至导料网筒的内部。本实用新型具有以下优点和效果：色母粒由于自身的重量，在散热层之间的缝隙下落，转动下摩擦凹槽与色母粒接触摩擦，将色母粒加热烘干的同时，通过摩擦和色母粒的相互碰撞，对色母粒进行防粘连处理，色母粒经过密集的散热层接触后，在翻动下能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留，烘干时，通过风机的驱动将水汽从气孔排出。

Description

一种色母粒防粘连装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，特别涉及一种色母粒防粘连装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。

在现有技术中，中国专利公开号CN216831740U公开了一种色母粒防粘连装置，加工箱体下端底部安装有支撑柱，加工箱体下端底部通过支撑柱用相适应的螺纹安装有移动轮，加工箱体内侧安装有滚动轴并延伸至左右两侧端的固定座上，加工箱体内部前后两侧壁上设有加热板，滚动轴上的防粘尖杆会分离箱体内部粘附在一起的色母粒，有效防止色母粒出现粘连的现象，进料斗内部的振动筛板振动，从而使色母粒分散并从筛网落下，进而避免了色母粒在加料时容易出现结块粘连，加工箱体底部支撑柱的底端安装缓冲弹簧和移动轮，使加工箱体移动便捷。

但是该实用新型在实际使用时，该装置通过加热板使箱体内部发热，当色母粒进行烘干时，受热面的范围可能较为局限，从而当色母粒进料较多，干燥时可能存在受热不够充分，使色母粒内部的水分不能较为充分的蒸发出，可能影响防粘连处理的效果，且加工箱体较为封闭，加热时产生的水汽不便于排出，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种色母粒防粘连装置，具有能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色母粒防粘连装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有网架，所述网架的内壁固定连接有导料网筒，所述处理箱的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至导料网筒的内部，所述转轴的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有电热杆，所述电热杆的外表面固定连接有散热层，所述散热层的外表面开设有摩擦凹槽，所述处理箱的顶部开设有气孔，所述处理箱的内壁固定连接有风机，所述处理箱的外表面开设有进风口。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将色母粒倒入导料网筒内，工作人员启动电机，驱动转轴进行转动，从而带动固定盘转动，固定盘三个为一组，分为两组，固定盘之间由电热杆连接，电热杆的数量为若干个，排列密集，色母粒进入固定盘之间，落入散热层之间的缝隙，当固定盘转动，使散热层转动，散热层散发电热杆的热量，从而对色母粒进行烘干，色母粒由于自身的重量，在散热层之间的缝隙下落，转动下摩擦凹槽与色母粒接触摩擦，将色母粒加热烘干的同时，通过摩擦和色母粒的相互碰撞，对色母粒进行防粘连处理，色母粒经过密集的散热层接触后，在翻动下能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留，烘干时，水分产生水汽，工作人员启动风机，水汽可从导料网筒上的网孔被抽出，通过风机的驱动将水汽从气孔排出，空气从进风口进入，避免水汽在处理箱的内壁顶部累计。

本实用新型的进一步设置为：所述导料网筒的内壁固定连接有加密网。

通过采用上述技术方案，加密网的网孔较小，避免色母粒从导料网筒上的网孔掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述导料网筒的底部固定连接有出料管道。

通过采用上述技术方案，经过处理后的色母粒顺着导料网筒的弧度和出料管道出料，出料管道较为倾斜。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱的一侧设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，色母粒落进收集箱内，便于工作人员的收集。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱的顶部固定连接有进料斗。

通过采用上述技术方案，处理箱在进料时，通过进料斗将色母粒倒入。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱的顶部开设有进料口。

通过采用上述技术方案，色母粒顺着进料口下落，进料口与进料斗对应。

本实用新型的进一步设置为：所述进料口的内壁固定连接有导料管。

通过采用上述技术方案，从而色母粒集中从导料管下落，便于对色母粒进行导料。

本实用新型的进一步设置为：所述导料网筒的顶部开设有限位口。

通过采用上述技术方案，色母粒通过限位口进入导料网筒内，便于色母粒的上料。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱的内壁固定连接有第二网架。

通过采用上述技术方案，第二网架提高对导料网筒的支撑效果，空气可穿过第二网架上的网孔。

本实用新型的进一步设置为：所述处理箱的底部固定连接有支撑底座。

通过采用上述技术方案，支撑底座对处理箱进行支撑，使处理箱使用时底部更为稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过处理箱、网架、导料网筒、电机、转轴、固定盘、电热杆、散热层、摩擦凹槽、气孔、风机和进风口之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将色母粒倒入导料网筒内，工作人员启动电机，驱动转轴进行转动，从而带动固定盘转动，固定盘三个为一组，分为两组，固定盘之间由电热杆连接，电热杆的数量为若干个，排列密集，色母粒进入固定盘之间，落入散热层之间的缝隙，当固定盘转动，使散热层转动，散热层散发电热杆的热量，从而对色母粒进行烘干，色母粒由于自身的重量，在散热层之间的缝隙下落，转动下摩擦凹槽与色母粒接触摩擦，将色母粒加热烘干的同时，通过摩擦和色母粒的相互碰撞，对色母粒进行防粘连处理，色母粒经过密集的散热层接触后，在翻动下能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留，烘干时，水分产生水汽，工作人员启动风机，水汽可从导料网筒上的网孔被抽出，通过风机的驱动将水汽从气孔排出，空气从进风口进入，避免水汽在处理箱的内壁顶部累计。

2、本实用新型，通过加密网、出料管道、收集箱、进料斗、进料口、导料管、限位口、第二网架和支撑底座之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，加密网的网孔较小，避免色母粒从导料网筒上的网孔掉落，经过处理后的色母粒顺着导料网筒的弧度和出料管道出料，出料管道较为倾斜，色母粒落进收集箱内，便于工作人员的收集，处理箱在进料时，通过进料斗将色母粒倒入，色母粒顺着进料口下落，进料口与进料斗对应，从而色母粒集中从导料管下落，便于对色母粒进行导料，色母粒通过限位口进入导料网筒内，便于色母粒的上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料网筒结构示意图；

图3为本实用新型散热层结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中，1、处理箱；2、网架；3、导料网筒；4、电机；5、转轴；6、固定盘；7、电热杆；8、散热层；9、摩擦凹槽；10、气孔；11、风机；12、进风口；13、加密网；14、出料管道；15、收集箱；16、进料斗；17、进料口；18、导料管；19、限位口；20、第二网架；21、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种色母粒防粘连装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁固定连接有网架2，网架2的内壁固定连接有导料网筒3，处理箱1的外表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5延伸至导料网筒3的内部，转轴5的一端固定连接有固定盘6，固定盘6的外表面固定连接有电热杆7，电热杆7的外表面固定连接有散热层8，散热层8的外表面开设有摩擦凹槽9，处理箱1的顶部开设有气孔10，处理箱1的内壁固定连接有风机11，处理箱1的外表面开设有进风口12，工作人员在使用时，将色母粒倒入导料网筒3内，工作人员启动电机4，驱动转轴5进行转动，从而带动固定盘6转动，固定盘6三个为一组，分为两组，固定盘6之间由电热杆7连接，电热杆7的数量为若干个，排列密集，色母粒进入固定盘6之间，落入散热层8之间的缝隙，当固定盘6转动，使散热层8转动，散热层8散发电热杆7的热量，从而对色母粒进行烘干，色母粒由于自身的重量，在散热层8之间的缝隙下落，转动下摩擦凹槽9与色母粒接触摩擦，将色母粒加热烘干的同时，通过摩擦和色母粒的相互碰撞，对色母粒进行防粘连处理，色母粒经过密集的散热层8接触后，在翻动下能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留，烘干时，水分产生水汽，工作人员启动风机11，水汽可从导料网筒3上的网孔被抽出，通过风机11的驱动将水汽从气孔10排出，空气从进风口12进入，避免水汽在处理箱1的内壁顶部累计，导料网筒3的内壁固定连接有加密网13，加密网13的网孔较小，避免色母粒从导料网筒3上的网孔掉落，导料网筒3的底部固定连接有出料管道14，经过处理后的色母粒顺着导料网筒3的弧度和出料管道14出料，出料管道14较为倾斜，处理箱1的一侧设置有收集箱15，色母粒落进收集箱15内，便于工作人员的收集，处理箱1的顶部固定连接有进料斗16，处理箱1在进料时，通过进料斗16将色母粒倒入，处理箱1的顶部开设有进料口17，色母粒顺着进料口17下落，进料口17与进料斗16对应，进料口17的内壁固定连接有导料管18，从而色母粒集中从导料管18下落，便于对色母粒进行导料，导料网筒3的顶部开设有限位口19，色母粒通过限位口19进入导料网筒3内，便于色母粒的上料，处理箱1的内壁固定连接有第二网架20，第二网架20提高对导料网筒3的支撑效果，空气可穿过第二网架20上的网孔，处理箱1的底部固定连接有支撑底座21，支撑底座21对处理箱1进行支撑，使处理箱1使用时底部更为稳定。

本实用新型中，通过处理箱1、网架2、导料网筒3、电机4、转轴5、固定盘6、电热杆7、散热层8、摩擦凹槽9、气孔10、风机11和进风口12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将色母粒倒入导料网筒3内，工作人员启动电机4，驱动转轴5进行转动，从而带动固定盘6转动，固定盘6三个为一组，分为两组，固定盘6之间由电热杆7连接，电热杆7的数量为若干个，排列密集，色母粒进入固定盘6之间，落入散热层8之间的缝隙，当固定盘6转动，使散热层8转动，散热层8散发电热杆7的热量，从而对色母粒进行烘干，色母粒由于自身的重量，在散热层8之间的缝隙下落，转动下摩擦凹槽9与色母粒接触摩擦，将色母粒加热烘干的同时，通过摩擦和色母粒的相互碰撞，对色母粒进行防粘连处理，色母粒经过密集的散热层8接触后，在翻动下能够更充分和均匀的受热接触，使得色母粒内部的水分蒸发的更为彻底，避免水分残留，烘干时，水分产生水汽，工作人员启动风机11，水汽可从导料网筒3上的网孔被抽出，通过风机11的驱动将水汽从气孔10排出，空气从进风口12进入，避免水汽在处理箱1的内壁顶部累计，通过加密网13、出料管道14、收集箱15、进料斗16、进料口17、导料管18、限位口19、第二网架20和支撑底座21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，加密网13的网孔较小，避免色母粒从导料网筒3上的网孔掉落，经过处理后的色母粒顺着导料网筒3的弧度和出料管道14出料，出料管道14较为倾斜，色母粒落进收集箱15内，便于工作人员的收集，处理箱1在进料时，通过进料斗16将色母粒倒入，色母粒顺着进料口17下落，进料口17与进料斗16对应，从而色母粒集中从导料管18下落，便于对色母粒进行导料，色母粒通过限位口19进入导料网筒3内，便于色母粒的上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种色母粒防粘连装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁固定连接有网架(2)，所述网架(2)的内壁固定连接有导料网筒(3)，所述处理箱(1)的外表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至导料网筒(3)的内部，所述转轴(5)的一端固定连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)的外表面固定连接有电热杆(7)，所述电热杆(7)的外表面固定连接有散热层(8)，所述散热层(8)的外表面开设有摩擦凹槽(9)，所述处理箱(1)的顶部开设有气孔(10)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有风机(11)，所述处理箱(1)的外表面开设有进风口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述导料网筒(3)的内壁固定连接有加密网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述导料网筒(3)的底部固定连接有出料管道(14)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧设置有收集箱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有进料斗(16)。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设有进料口(17)。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述进料口(17)的内壁固定连接有导料管(18)。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述导料网筒(3)的顶部开设有限位口(19)。

9.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁固定连接有第二网架(20)。

10.根据权利要求1所述的一种色母粒防粘连装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有支撑底座(21)。

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