CN219094793U - 一种用于轮胎胎面打磨用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,包括限位底座,所述限位底座的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的左侧设置有安装块,所述安装块的内部开设有两个卡槽,所述卡槽的内部设置有卡柱,所述安装块的内部且位于卡槽的两侧均开设有第一滑槽,所述安装杆的内部通过螺纹转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定安装有环形块,所述环形块的内部开设有四个容纳槽,所述容纳槽的内部设置有限位卡架。本实用新型通过设置限位底座对安装杆进行安装,从而提高整体装置的稳定性,通过设置卡槽对卡柱进行限位,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置环形槽对限位滑轮进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎技术领域,具体地说,涉及一种用于轮胎胎面打磨用固定装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。
如中国实用新型提供了“一种轮胎胎面打磨用固定装置”其公告号为:CN213858763U,包括底座,在底座表面一侧竖直设有支撑架,所述支撑架包括平行设置的两支撑板,在两支撑板上部分别对称设有通孔,在右侧支撑板的通孔内活动卡接水平设置的转轴,在转轴左端端部中央水平设有方柱,在方柱上活动卡接轴套,所述轴套活动卡接在左侧支撑板的通孔上,在轴套左侧侧壁设有手轮,在转轴右端外侧壁上沿其圆周设有凸缘,但现有技术的固定装置在使用时,不能对胎面的内侧进行固定,且在对其角度限位时,较为麻烦,从而降低了固定装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,具备固定效果好且便于对其角度进行限位的优点,解决了现有技术的固定装置在使用时,不能对胎面的内侧进行固定,且在对其角度限位时,较为麻烦,从而降低了固定装置的实用性。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于轮胎胎面打磨用固定装置所采用的技术方案是:包括限位底座,所述限位底座的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的左侧设置有安装块,所述安装块的内部开设有两个卡槽,所述卡槽的内部设置有卡柱,所述安装块的内部且位于卡槽的两侧均开设有第一滑槽,所述安装杆的内部通过螺纹转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定安装有环形块,所述环形块的内部开设有四个容纳槽,所述容纳槽的内部设置有限位卡架,所述容纳槽的内腔固定安装有电机,所述环形块的右侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右侧固定安装有环形限位板,所述环形块的左侧开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有两个限位滑轮,所述限位滑轮的左侧与安装杆的右侧固定连接。
作为优选方案,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相对靠近的一侧与卡柱的两侧固定连接。
作为优选方案,所述第一滑槽的内腔且位于第一滑块的左侧固定安装有弹簧,所述转轴的左侧与安装块的右侧固定连接。
作为优选方案,所述卡柱的左侧固定安装有限位杆,所述环形块的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽。
作为优选方案,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与限位卡架的两侧固定连接。
作为优选方案,所述限位卡架的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一侧与电机的输出轴固定连接。
作为优选方案,所述安装杆的左侧开设有均匀分布的定位槽,所述卡柱通过定位槽贯穿至安装杆的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,具备以下有益效果。
1、该一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,通过设置限位底座对安装杆进行安装,从而提高整体装置的稳定性,通过设置卡槽对卡柱进行限位,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置环形槽对限位滑轮进行限位,通过设置限位滑轮对环形块进行限位,防止环形块在移动的过程中发生晃动,通过设置限位卡架便于对轮胎的内侧进行固定,解决了现有技术的固定装置在使用时,不能对胎面的内侧进行固定,且在对其角度限位时,较为麻烦,从而降低了固定装置的实用性。
2、该一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,通过设置第一滑块对卡柱进行限位,防止卡柱在移动的过程中发生晃动,通过设置弹簧对第一滑块进行复位,通过设置安装块对转轴进行驱动,通过设置限位杆便于对卡柱进行移动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块对限位卡架进行限位,防止限位卡架在移动的过程中发生晃动,通过设置电机对第二螺纹杆进行驱动,通过设置定位槽对卡柱的右侧进行固定,从而对环形块进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中:1、限位底座;2、安装杆;3、环形块;4、限位卡架;5、环形限位板;6、安装块;7、限位杆;8、卡柱;9、卡槽;10、转轴;11、螺纹槽;12、第一螺纹杆;13、环形槽;14、限位滑轮;15、定位槽;16、第一滑槽;17、第一滑块;18、弹簧;19、容纳槽;20、电机;21、第二滑槽;22、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,包括限位底座1,限位底座1的顶部固定安装有安装杆2,安装杆2的左侧设置有安装块6,安装块6的内部开设有两个卡槽9,卡槽9的内部设置有卡柱8,安装块6的内部且位于卡槽9的两侧均开设有第一滑槽16,安装杆2的内部通过螺纹转动连接有转轴10,转轴10的右侧固定安装有环形块3,环形块3的内部开设有四个容纳槽19,容纳槽19的内部设置有限位卡架4,容纳槽19的内腔固定安装有电机20,环形块3的右侧开设有螺纹槽11,螺纹槽11的内部转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的右侧固定安装有环形限位板5,环形块3的左侧开设有环形槽13,环形槽13的内部滑动连接有两个限位滑轮14,限位滑轮14的左侧与安装杆2的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置限位底座1对安装杆2进行安装,从而提高整体装置的稳定性,通过设置卡槽9对卡柱8进行限位,通过设置第一滑槽16对第一滑块17进行限位,防止第一滑块17在移动的过程中发生晃动,通过设置环形槽13对限位滑轮14进行限位,通过设置限位滑轮14对环形块3进行限位,防止环形块3在移动的过程中发生晃动,通过设置限位卡架4便于对轮胎的内侧进行固定。
第一滑槽16的内部滑动连接有第一滑块17,第一滑块17相对靠近的一侧与卡柱8的两侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一滑块17对卡柱8进行限位,防止卡柱8在移动的过程中发生晃动。
第一滑槽16的内腔且位于第一滑块17的左侧固定安装有弹簧18,转轴10的左侧与安装块6的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置弹簧18对第一滑块17进行复位,通过设置安装块6对转轴10进行驱动。
卡柱8的左侧固定安装有限位杆7,环形块3的内部且位于容纳槽19的两侧均开设有第二滑槽21。
通过上述技术方案,通过设置限位杆7便于对卡柱8进行移动,通过设置第二滑槽21对第二滑块22进行限位,防止第二滑块22在移动的过程中发生晃动。
第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块22,第二滑块22相对靠近的一侧与限位卡架4的两侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第二滑块22对限位卡架4进行限位,防止限位卡架4在移动的过程中发生晃动。
限位卡架4的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一侧与电机20的输出轴固定连接。
通过上述技术方案,通过设置电机20对第二螺纹杆进行驱动。
安装杆2的左侧开设有均匀分布的定位槽15,卡柱8通过定位槽15贯穿至安装杆2的内部。
通过上述技术方案,通过设置定位槽15对卡柱8的右侧进行固定,从而对环形块3进行限位。
本实用新型的工作原理是;固定时打开电机20,通过电机20带动第二螺纹杆转动,使得限位卡架4向外侧移动,从而对轮胎的内腔进行固定,固定后转动环形限位板5,通过环形限位板5带动第一螺纹杆12转动,从而对轮胎的内侧进行固定,固定后对其角度进行调节,只需要将限位杆7向左侧移动,通过限位杆7带动卡柱8脱离定位槽15的内腔,转动轮胎对其角度进行调节,转动到指定位置后,松开限位杆7,在弹簧18的作用下,使得卡柱8通过定位槽15贯穿至安装杆2的内部,从而对轮胎的角度进行固定。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,包括限位底座(1),其特征在于:所述限位底座(1)的顶部固定安装有安装杆(2),所述安装杆(2)的左侧设置有安装块(6),所述安装块(6)的内部开设有两个卡槽(9),所述卡槽(9)的内部设置有卡柱(8),所述安装块(6)的内部且位于卡槽(9)的两侧均开设有第一滑槽(16),所述安装杆(2)的内部通过螺纹转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的右侧固定安装有环形块(3),所述环形块(3)的内部开设有四个容纳槽(19),所述容纳槽(19)的内部设置有限位卡架(4),所述容纳槽(19)的内腔固定安装有电机(20),所述环形块(3)的右侧开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内部转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的右侧固定安装有环形限位板(5),所述环形块(3)的左侧开设有环形槽(13),所述环形槽(13)的内部滑动连接有两个限位滑轮(14),所述限位滑轮(14)的左侧与安装杆(2)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有第一滑块(17),所述第一滑块(17)相对靠近的一侧与卡柱(8)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述第一滑槽(16)的内腔且位于第一滑块(17)的左侧固定安装有弹簧(18),所述转轴(10)的左侧与安装块(6)的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述卡柱(8)的左侧固定安装有限位杆(7),所述环形块(3)的内部且位于容纳槽(19)的两侧均开设有第二滑槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述第二滑槽(21)的内部滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)相对靠近的一侧与限位卡架(4)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述限位卡架(4)的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一侧与电机(20)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面打磨用固定装置,其特征在于:所述安装杆(2)的左侧开设有均匀分布的定位槽(15),所述卡柱(8)通过定位槽(15)贯穿至安装杆(2)的内部。
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