CN218227518U - 橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括底座和用于对橡胶轮胎边角打磨裁切的打磨裁切刀具，所述底座上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构，轮胎固定机构包括竖直设在底座上的两个支撑板，其中一个支撑板上水平设有活动轴；本实用新型便于对橡胶轮胎进行固定顶紧，从而便于对固定后的橡胶轮胎边角进行打磨裁切，而驱动电机的输出轴带动活动轴进行转动，活动轴带动连接套管进行转动，连接套管经安装板带动双向电动推杆进行转动，双向电动推杆带动弧形撑板进行转动，弧形撑板带动橡胶轮胎进行转动，从而使得打磨裁切刀具对橡胶轮胎进行打磨裁切，提高了橡胶轮胎边角打磨裁切的效率。

Description

橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎生产相关技术领域，具体为橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置。

背景技术

车胎，是轮胎的通称，通常用耐磨橡胶材料制成，有实心胎和充气胎之分，充气胎由内胎和外胎组成。一般厂家将 轮胎的使用寿命定为3年。如果车辆一年开2万公里，2~3年就可以考虑更换。

橡胶轮胎在加工完成后，橡胶轮胎的边角处可能存在废料，就需要对橡胶轮胎的边角处进行打磨裁切，而目前在打磨裁切时大多不便于对橡胶轮胎进行固定，就可能影响橡胶轮胎边角的打磨裁切效率，因此我们对此做出改进，提出橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括底座和用于对橡胶轮胎边角打磨裁切的打磨裁切刀具，所述底座上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构，轮胎固定机构包括竖直设在底座上的两个支撑板，其中一个支撑板上水平设有活动轴，该支撑板上设有供活动轴穿过的通孔，活动轴的外壁设有连接套管，连接套管的外壁对称设有安装板，安装板上设有两个双向电动推杆，双向电动推杆的两端均设有与橡胶轮胎内腔相匹配的弧形撑板，另一个支撑板上安装有驱动活动轴转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的背面设有与底座相垂直的垂直板，垂直板的顶端竖直设有两个竖板，竖板上安装有驱动活动轴水平运动的液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴上远离液压杆的一端开设有连接孔，连接孔的内壁设有多个限位槽，驱动电机的输出端设有与连接孔相匹配的连接柱，连接柱的外壁设有与限位槽相匹配的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端水平设有两个对橡胶轮胎限位导向的导向板，导向板的顶端设为弧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的端部设有三角形的导轮板，导轮板的倾斜面设有槽面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨裁切刀具包括弧形打磨石和裁切刀，底座上竖直设有刀具安装架，弧形打磨石设在刀具安装架上靠近支撑板的一端，裁切刀设在弧形打磨石的顶端。

本实用新型的有益效果是：

该种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，通过底座上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构，轮胎固定机构包括竖直设在底座上的两个支撑板，在对橡胶轮胎的边角进行打磨裁切时，将橡胶轮置于底座上，推动活动轴并使活动轴在其中一个支撑板上的通孔内运动，活动轴推动连接套管运动，连接套管带动安装板、双向电动推杆和弧形撑板进行运动，在弧形撑板运动到橡胶轮胎的中部后，双向电动推杆的输出端推动弧形撑板进行运动，直到弧形撑板运动到橡胶轮胎的内部并将橡胶轮胎顶紧，便于对橡胶轮胎进行固定顶紧，从而便于对固定后的橡胶轮胎边角进行打磨裁切，而驱动电机的输出轴带动活动轴进行转动，活动轴带动连接套管进行转动，连接套管经安装板带动双向电动推杆进行转动，双向电动推杆带动弧形撑板进行转动，弧形撑板带动橡胶轮胎进行转动，从而使得打磨裁切刀具对橡胶轮胎进行打磨裁切，提高了橡胶轮胎边角打磨裁切的效率，也便于在橡胶轮胎打磨裁切处理后进行拆卸，从而便于更换新的待边角打磨裁切处理的橡胶轮胎，提高了橡胶轮胎边角打磨裁切的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置的结构示意图；

图2是本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置的弧形撑板结构示意图；

图3是本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置的活动轴和连接柱连接结构示意图；

图4是本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置的打磨裁切刀具结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨裁切刀具；201、弧形打磨石；202、裁切刀；3、轮胎固定机构；4、支撑板；5、活动轴；6、连接套管；7、安装板；8、双向电动推杆；9、弧形撑板；10、驱动电机；11、垂直板；12、竖板；13、液压杆；14、连接孔；15、限位槽；16、连接柱；17、限位块；18、导向板；19、导轮板；20、刀具安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括底座1和用于对橡胶轮胎边角打磨裁切的打磨裁切刀具2，所述底座1上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构3，轮胎固定机构3包括竖直设在底座1上的两个支撑板4，其中一个支撑板4上水平设有活动轴5，该支撑板4上设有供活动轴5穿过的通孔，活动轴5的外壁设有连接套管6，连接套管6的外壁对称设有安装板7，安装板7上设有两个双向电动推杆8，双向电动推杆8的两端均设有与橡胶轮胎内腔相匹配的弧形撑板9，另一个支撑板4上安装有驱动活动轴5转动的驱动电机10，在对橡胶轮胎的边角进行打磨裁切时，将橡胶轮置于底座1上，推动活动轴5并使活动轴5在其中一个支撑板4上的通孔内运动，活动轴5推动连接套管6运动，连接套管6带动安装板7、双向电动推杆8和弧形撑板9进行运动，在弧形撑板9运动到橡胶轮胎的中部后，双向电动推杆8的输出端推动弧形撑板9进行运动，直到弧形撑板9运动到橡胶轮胎的内部并将橡胶轮胎顶紧，便于对橡胶轮胎进行固定顶紧，从而便于对固定后的橡胶轮胎边角进行打磨裁切，而驱动电机10的输出轴带动活动轴5进行转动，活动轴5带动连接套管6进行转动，连接套管6经安装板7带动双向电动推杆8进行转动，双向电动推杆8带动弧形撑板9进行转动，弧形撑板9带动橡胶轮胎进行转动，从而使得打磨裁切刀具2对橡胶轮胎进行打磨裁切，提高了橡胶轮胎边角打磨裁切的效率。

其中，所述底座1的背面设有与底座1相垂直的垂直板11，垂直板11的顶端竖直设有两个竖板12，竖板12上安装有驱动活动轴5水平运动的液压杆13，液压杆13的输出端经轴承与活动轴5相连接，在活动轴5需要运动时，液压杆13的输出轴推动活动轴5进行运动，从而便于对弧形撑板9进行推送。

其中，所述活动轴5上远离液压杆13的一端开设有连接孔14，连接孔14的内壁设有多个限位槽15，驱动电机10的输出端设有与连接孔14相匹配的连接柱16，连接柱16的外壁设有与限位槽15相匹配的限位块17，在活动轴5运动到与另一个支撑板4上驱动电机10上的输出端相接触后，连接柱16与活动轴5上的连接孔14相匹配插接，并使连接柱16上的限位块17与连接孔14上的限位槽15相匹配插接，在连接柱16转动时可以带动活动轴5进行转动。

其中，所述底座1的顶端水平设有两个对橡胶轮胎限位导向的导向板18，导向板18的顶端设为弧面，导向板18可以对橡胶轮胎进行限位导向。

其中，所述底座1的端部设有三角形的导轮板19，导轮板19的倾斜面设有槽面，便于将橡胶轮胎从导轮板19滚动到底座1上。

其中，所述打磨裁切刀具2包括弧形打磨石201和裁切刀202，底座1上竖直设有刀具安装架20，弧形打磨石201设在刀具安装架20上靠近支撑板4的一端，裁切刀202设在弧形打磨石201的顶端，弧形打磨石201可以对橡胶轮胎的边角可以打磨，裁切刀202可以对橡胶轮胎的边角废料进行裁切。

工作时，该种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，通过底座1上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构3，轮胎固定机构3包括竖直设在底座1上的两个支撑板4，在对橡胶轮胎的边角进行打磨裁切时，将橡胶轮置于底座1上，推动活动轴5并使活动轴5在其中一个支撑板4上的通孔内运动，活动轴5推动连接套管6运动，连接套管6带动安装板7、双向电动推杆8和弧形撑板9进行运动，在弧形撑板9运动到橡胶轮胎的中部后，双向电动推杆8的输出端推动弧形撑板9进行运动，直到弧形撑板9运动到橡胶轮胎的内部并将橡胶轮胎顶紧，便于对橡胶轮胎进行固定顶紧，从而便于对固定后的橡胶轮胎边角进行打磨裁切，而驱动电机10的输出轴带动活动轴5进行转动，活动轴5带动连接套管6进行转动，连接套管6经安装板7带动双向电动推杆8进行转动，双向电动推杆8带动弧形撑板9进行转动，弧形撑板9带动橡胶轮胎进行转动，从而使得打磨裁切刀具2对橡胶轮胎进行打磨裁切，提高了橡胶轮胎边角打磨裁切的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括底座（1）和用于对橡胶轮胎边角打磨裁切的打磨裁切刀具（2），其特征在于，所述底座（1）上设有用于对橡胶轮胎固定的轮胎固定机构（3），轮胎固定机构（3）包括竖直设在底座（1）上的两个支撑板（4），其中一个支撑板（4）上水平设有活动轴（5），该支撑板（4）上设有供活动轴（5）穿过的通孔，活动轴（5）的外壁设有连接套管（6），连接套管（6）的外壁对称设有安装板（7），安装板（7）上设有两个双向电动推杆（8），双向电动推杆（8）的两端均设有与橡胶轮胎内腔相匹配的弧形撑板（9），另一个支撑板（4）上安装有驱动活动轴（5）转动的驱动电机（10）。

2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于，所述底座（1）的背面设有与底座（1）相垂直的垂直板（11），垂直板（11）的顶端竖直设有两个竖板（12），竖板（12）上安装有驱动活动轴（5）水平运动的液压杆（13）。

3.根据权利要求2所述的橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于，所述活动轴（5）上远离液压杆（13）的一端开设有连接孔（14），连接孔（14）的内壁设有多个限位槽（15），驱动电机（10）的输出端设有与连接孔（14）相匹配的连接柱（16），连接柱（16）的外壁设有与限位槽（15）相匹配的限位块（17）。

4.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端水平设有两个对橡胶轮胎限位导向的导向板（18），导向板（18）的顶端设为弧面。

5.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于，所述底座（1）的端部设有三角形的导轮板（19），导轮板（19）的倾斜面设有槽面。

6.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于，所述打磨裁切刀具（2）包括弧形打磨石（201）和裁切刀（202），底座（1）上竖直设有刀具安装架（20），弧形打磨石（201）设在刀具安装架（20）上靠近支撑板（4）的一端，裁切刀（202）设在弧形打磨石（201）的顶端。

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