CN218697567U - 一种异形环密封面精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品加工技术领域，且公开了一种异形环密封面精磨装置，包括装置板、设备面板、转动盘、模具杆组、张力弹簧、接触杆和打磨轮，所述装置板的前侧面中部活动连接有设备面板，在设备面板的中部卡接有转动盘，在转动盘的内侧面卡接有模具杆组，所述装置板的前侧面两端活动连接有限位板；该异形环密封面精磨装置，通过对应的模具杆组凸显在转动盘的前侧面，再将异形环取下后卡接在转动盘前侧面所凸显出的模具杆的侧部，从而进行卡接固定，同时通过张力弹簧的推动下带动卡接组件侧部卡接的连接板向前移动，从而使贴合在接触杆前侧面的异形环的前侧紧贴于打磨轮的侧部进行打磨，极大的增加了其实用性。

Description

一种异形环密封面精磨装置

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，具体为一种异形环密封面精磨装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，适用于打磨和铣削操作和精加工处理，设计短小、结构紧凑，适合狭窄空间作业，操作安全舒适，但是现有的异形环密封面精磨装置，大多结构复杂，功能性单一，由于异形环不同于圆环，从而不便于对异形环进行固定打磨，需要借助外部设施进行支撑，虽然此方式可以进行打磨处理，但是由于不能完全将异形环进行固定，从而导致打磨存在较大的偏差，存在一定的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形环密封面精磨装置，具备可便于对异形环进行固定，防止在打磨过程中产生松动影响打磨效果等优点，解决了现有的技术中并不能将异形环很好的进行固定，从而产生松动，导致摩擦效果存在偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形环密封面精磨装置，包括装置板、设备面板、转动盘、模具杆组、张力弹簧、接触杆和打磨轮，所述装置板的前侧面中部活动连接有设备面板，在设备面板的中部卡接有转动盘，在转动盘的内侧面卡接有模具杆组，所述装置板的前侧面两端活动连接有限位板，在限位板的内侧面滑动连接有移动组件，在移动组件的前侧面活动连接有套接杆，在套接杆的内侧面活动套接有伸缩杆，在伸缩杆的侧部活动套接有张力弹簧，所述伸缩杆的前端固定连接有卡接组件，在卡接组件的侧部卡接有连接板，在连接板的前端固定连接有接触杆，所述装置板的底部活动连接有设备底座，在设备底座的底部固定连接有装置底板，在设备底座的内部活动连接有驱动电机，在驱动电机的前端活动套接有传动履带，所述装置底板的顶部固定连接有三角支架，在三角支架的顶端卡接有打磨轮。

优选的，所述套接杆的尾端设置连接钮，同时移动组件的前侧面开设有连接孔，连接钮螺纹连接在连接孔的内侧面。

优选的，所述驱动电机的前端和打磨轮侧部的中心位置均设置有传动杆，且传动杆活动套接在传动履带的内侧面。

优选的，所述模具杆组由多根模具杆组成、且贯穿转动盘的后侧面。

优选的，所述接触杆的后侧面位于转动盘的前侧面、且远离转动盘的中心，同时远离转动盘外边缘处的顶部和底部之间。

优选的，所述张力弹簧的前端活动连接在卡接组件的后侧面，而张力弹簧的尾端活动连接在套接杆的前端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形环密封面精磨装置，具备以下有益效果：该异形环密封面精磨装置，通过在装置板的前侧面中部卡接有设备面板，设备面板的中部卡接有转动盘，同时转动盘的内部卡接有模具杆组，通过将异形环从转动盘的后侧面按压后，使转动盘边缘处与对应的模具杆组相互对接，从而使对应的模具杆组凸显在转动盘的前侧面，再将异形环取下后卡接在转动盘前侧面所凸显出的模具杆的侧部，从而进行卡接固定，同时通过张力弹簧的推动下带动卡接组件侧部卡接的连接板向前移动，从而使贴合在接触杆前侧面的异形环的前侧紧贴于打磨轮的侧部进行打磨，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体外部连接结构示意图；

图2为本实用新型装置板整体外部连接结构示意图；

图3为本实用新型套接杆与卡接组件整体连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

其中：1、装置板；2、设备面板；3、转动盘；4、模具杆组；5、限位板； 6、移动组件；7、套接杆；8、伸缩杆；9、张力弹簧；10、卡接组件；11、连接钮；12、连接板；13、接触杆；14、设备底座；15、装置底板；16、驱动电机；17、传动履带；18、三角支架；19、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，一种异形环密封面精磨装置，包括装置板1、设备面板2、转动盘3、模具杆组4、张力弹簧9、接触杆13和打磨轮19，所述装置板1的前侧面中部活动连接有设备面板2，在设备面板2的中部卡接有转动盘3，在转动盘3的内侧面卡接有模具杆组4，所述装置板1的前侧面两端活动连接有限位板5，在限位板5的内侧面滑动连接有移动组件6，在移动组件6的前侧面活动连接有套接杆7，在套接杆7的内侧面活动套接有伸缩杆8，在伸缩杆8的侧部活动套接有张力弹簧9，所述伸缩杆8的前端固定连接有卡接组件10，在卡接组件10的侧部卡接有连接板12，在连接板12的前端固定连接有接触杆13，所述装置板1的底部活动连接有设备底座14，在设备底座14的底部固定连接有装置底板15，在设备底座14的内部活动连接有驱动电机16，在驱动电机16的前端活动套接有传动履带17，所述装置底板15的顶部固定连接有三角支架18，在三角支架18的顶端卡接有打磨轮19。

工作原理：首先通过将设备底座14固定连接在装置底板15的顶部，同时将驱动电机16安装在设备底座14的内部，通过装置板1的底部固定连接在设备底座14的顶部，再将转动盘3整体卡接在设备面板2的前侧面，同时设备面板2整体卡接在装置板1的前侧面，同时在设备面板2的两侧活动连接有限位板5，并且限位板5的后侧面固定连接在装置板1的前侧面的两端，再将移动组件6的侧部滑动连接在限位板5的内侧面，再将套接杆7尾端设置的连接钮11 的侧部螺纹连接在移动组件6的前侧面，再将伸缩杆8的尾端活动套接在套接杆7的内部，同时将张力弹簧9活动套接在伸缩杆8的侧部，同时将伸缩杆8 的前端固定连接在卡接组件10的后侧面，通过将连接板12的尾端卡接在卡接组件10的侧部，再将接触杆13的两端与连接板12的前端进行连接，通过将三角支架18底部的两端固定连接在装置底板15顶部的两端，同时将打磨轮19安装在三角支架18顶端的侧部，最后将传动履带17活动套接在驱动电机16和打磨轮19所设置的传动杆的侧部即可。

进一步的，所述套接杆7的尾端设置连接钮11，同时移动组件6的前侧面开设有连接孔，连接钮11螺纹连接在连接孔的内侧面，，从而当移动组件6在限位板5的内侧面移动时，带动套接杆7整体同时进行移动的效果。

进一步的，所述驱动电机16的前端和打磨轮19侧部的中心位置均设置有传动杆，且传动杆活动套接在传动履带17的内侧面，当驱动电机16启动后，驱动电机16前端的传动杆进行转动，同时通过传动履带17带动打磨轮19所设置的传动杆进行转动，从而使打磨轮19进行转动的效果。

进一步的，所述模具杆组4由多根模具杆组成、且贯穿转动盘3的后侧面，从而当不同形状的异形环从转动盘3的后侧面按压后，使模具杆组4向转动盘3 的前侧面凸显出与异形环内部直径大小相同的形状，从而将异形环取下后卡接在转动盘3前侧面所凸显出的模具杆组4的侧部。

进一步的，所述接触杆13的后侧面位于转动盘3的前侧面、且远离转动盘 3的中心，同时远离转动盘3外边缘处的顶部和底部之间，使接触杆13的前侧面能够与异形环的后侧面的顶部和底部相互贴合的效果。

进一步的，所述张力弹簧9的前端活动连接在卡接组件10的后侧面，而张力弹簧9的尾端活动连接在套接杆7的前端，张力弹簧9推动卡接组件10的后侧面，使伸缩杆8的尾端逐渐向套接杆7的外部延长的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形环密封面精磨装置，包括装置板（1）、设备面板（2）、转动盘（3）、模具杆组（4）、张力弹簧（9）、接触杆（13）和打磨轮（19），其特征在于：所述装置板（1）的前侧面中部活动连接有设备面板（2），在设备面板（2）的中部卡接有转动盘（3），在转动盘（3）的内侧面卡接有模具杆组（4），所述装置板（1）的前侧面两端活动连接有限位板（5），在限位板（5）的内侧面滑动连接有移动组件（6），在移动组件（6）的前侧面活动连接有套接杆（7），在套接杆（7）的内侧面活动套接有伸缩杆（8），在伸缩杆（8）的侧部活动套接有张力弹簧（9），所述伸缩杆（8）的前端固定连接有卡接组件（10），在卡接组件（10）的侧部卡接有连接板（12），在连接板（12）的前端固定连接有接触杆（13），所述装置板（1）的底部活动连接有设备底座（14），在设备底座（14）的底部固定连接有装置底板（15），在设备底座（14）的内部活动连接有驱动电机（16），在驱动电机（16）的前端活动套接有传动履带（17），所述装置底板（15）的顶部固定连接有三角支架（18），在三角支架（18）的顶端卡接有打磨轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种异形环密封面精磨装置，其特征在于：所述套接杆（7）的尾端设置连接钮（11），同时移动组件（6）的前侧面开设有连接孔，连接钮（11）螺纹连接在连接孔的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种异形环密封面精磨装置，其特征在于：所述驱动电机（16）的前端和打磨轮（19）侧部的中心位置均设置有传动杆，且传动杆活动套接在传动履带（17）的内侧面。

4.根据权利要求1所述的一种异形环密封面精磨装置，其特征在于：所述模具杆组（4）由多根模具杆组成、且贯穿转动盘（3）的后侧面。

5.根据权利要求4所述的一种异形环密封面精磨装置，其特征在于：所述接触杆（13）的后侧面位于转动盘（3）的前侧面、且远离转动盘（3）的中心，同时远离转动盘（3）外边缘处的顶部和底部之间。

6.根据权利要求1所述的一种异形环密封面精磨装置，其特征在于：所述张力弹簧（9）的前端活动连接在卡接组件（10）的后侧面，而张力弹簧（9）的尾端活动连接在套接杆（7）的前端。

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