CN213998980U - 一种镀膜玻璃除膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃除膜机,具体涉及镀膜玻璃除膜技术领域,包括支撑台以及固定架,所述固定架固定在支撑台上侧面,所述支撑台上侧面设置有支撑板,所述支撑板上侧面设置有夹板,所述固定架内部滑动连接有支撑架,所述支撑架内部通过轴承与打磨轮转动连接,所述固定架上镶嵌有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠下部通过轴承与支撑架转动连接,所述支撑架后侧面固定连接有电动机,所述电动机前侧的输出轴与打磨轮相连接。本实用新型有利于对不同尺寸的镀膜进行夹紧,也便于对镀膜玻璃进行自动除膜,自动化程度高,操作简单,降低了人员的工作量,工作效率高。

Description

一种镀膜玻璃除膜机
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃除膜技术领域,更具体地说,本实用涉及一种镀膜玻璃除膜机。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
现有技术中,现有的镀膜玻璃在进行除膜时,一般是人工手动对镀膜表面进行除膜,导致了人员工作量大,工作时间长,且除膜稳定性较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种镀膜玻璃除膜机,本发明所要解决的技术问题是:现有的镀膜玻璃在进行除膜时工作量大,工作时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀膜玻璃除膜机,包括支撑台以及固定架,所述固定架固定在支撑台上侧面,所述支撑台上侧面设置有支撑板,所述支撑板上侧面设置有夹板,所述固定架内部滑动连接有支撑架,所述支撑架内部通过轴承与打磨轮转动连接,所述固定架上镶嵌有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠下部通过轴承与支撑架转动连接,所述支撑架后侧面固定连接有电动机,所述电动机前侧的输出轴与打磨轮相连接。
通过将镀膜玻璃放置在支撑板上,并通过夹板对镀膜玻璃进行夹紧固定,随后使用人员握住手柄进行转动,进而带动第一滚珠丝杠进行转动,从而带动支撑架以及打磨轮向下移动并与镀膜玻璃表面进行接触,随后同步运行伺服电机以及电动机,电动机运行带动打磨轮转动,从而对镀膜玻璃进行除膜,伺服电机运行带动第二滚珠丝杠进行转动,进而带动滑块以及支撑板进行左右移动,进而带动镀膜玻璃移动,实现了自动对镀膜玻璃进行除膜,操作简单,工作量低,且提高了工作效率,使用效果好。
在一个优选地实施方式中,所述固定架上侧面前部与第三滚珠丝杠转动连接,所述第三滚珠丝杠以及第一滚珠丝杠上均套接有同步轮,两个所述同步轮匹配设置在同步带内前壁以及内后壁,通过第三滚珠丝杠的转动便于带动同步轮以及同步带进行转动,进而同步带动第一滚珠丝杠进行转动。
在一个优选地实施方式中,所述第三滚珠丝杠以及第一滚珠丝杠上侧面均固定连接有手柄,通过手柄的转动便于带动第三滚珠丝杠以及第一滚珠丝杠进行转动。
在一个优选地实施方式中,所述固定架前侧面以及后侧面均加工有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有凸块,所述凸块一体连接在支撑架前侧面以及后侧面,通过凸块沿着滑槽进行上下移动,便于对支撑架的移动进行导向。
在一个优选地实施方式中,所述夹板设有两个以上,两个以上所述夹板前后对称设置在支撑板上侧面,且夹板通过紧固螺栓与支撑板相连接,便于通过夹板以及紧固螺栓对镀膜玻璃进行稳定夹紧。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板下侧面一体连接有定位块,所述定位块匹配设置在滑块上,所述滑块设置在支撑台内顶部,且滑块套接在第二滚珠丝杠上,所述第二滚珠丝杠左侧以及右侧均通过轴承与耳板转动连接,所述耳板固定在支撑台下侧面,通过第二滚珠丝杠的转动便于带动滑块进行移动,进而带动定位块以及支撑板进行移动。
在一个优选地实施方式中,所述支撑台内部加工有通槽,所述定位块竖向穿过通槽,便于定位块沿着通槽进行左右移动,进而对支撑板的移动进行导向以及限位。
在一个优选地实施方式中,所述耳板右侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机左侧的输出轴与第二滚珠丝杠相连接,通过伺服电机的运行便于自动带动第二滚珠丝杠进行转动。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有支撑板、夹板、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、打磨轮、电动机以及伺服电机,有利于对不同尺寸的镀膜进行夹紧,也便于对镀膜玻璃进行自动除膜,自动化程度高,操作简单,降低了人员的工作量,工作效率高,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型中固定架与打磨轮的连接结构示意图。
图4为本实用新型中支撑架与打磨轮的整体结构示意图。
图5为本实用新型中支撑板的俯视示意图。
图6为本实用新型中支撑板的仰视示意图。
附图标记为:1、支撑台;2、打磨轮;3、伺服电机;4、支撑板;5、夹板;6、支撑架;7、固定架;8、第一滚珠丝杠;9、同步带;10、第三滚珠丝杠;11、紧固螺栓;12、通槽;13、第二滚珠丝杠;14、滑块;41、定位块;61、凸块;62、电动机;71、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种镀膜玻璃除膜机,包括支撑台1以及固定架7,固定架7固定在支撑台1上侧面,支撑台1上侧面设置有支撑板4,支撑板4上侧面设置有夹板5,固定架7内部滑动连接有支撑架6,支撑架6内部通过轴承与打磨轮2转动连接,固定架7上镶嵌有第一滚珠丝杠8,第一滚珠丝杠8下部通过轴承与支撑架6转动连接,支撑架6后侧面固定连接有电动机62,电动机62前侧的输出轴与打磨轮2相连接。
固定架7上侧面前部与第三滚珠丝杠10转动连接,第三滚珠丝杠10以及第一滚珠丝杠8上均套接有同步轮,两个同步轮匹配设置在同步带9内前壁以及内后壁。
第三滚珠丝杠10以及第一滚珠丝杠8上侧面均固定连接有手柄。
固定架7前侧面以及后侧面均加工有滑槽71,滑槽71内部滑动连接有凸块61,凸块61一体连接在支撑架6前侧面以及后侧面。
夹板5设有两个以上,两个以上夹板5前后对称设置在支撑板4上侧面,且夹板5通过紧固螺栓11与支撑板4相连接。
支撑板4下侧面一体连接有定位块41,定位块41匹配设置在滑块14上,滑块14设置在支撑台1内顶部,且滑块14套接在第二滚珠丝杠13上,第二滚珠丝杠13左侧以及右侧均通过轴承与耳板转动连接,耳板固定在支撑台1下侧面。
支撑台1内部加工有通槽12,定位块41竖向穿过通槽12。
耳板右侧面固定连接有伺服电机3,伺服电机3左侧的输出轴与第二滚珠丝杠13相连接。
如图1-6所示的,实施方式具体为:使用人员将镀膜玻璃放置在支撑板4上,然后使用人员绕着紧固螺栓11的中轴线对夹板5进行转动,进而通过夹板5对镀膜玻璃进行顶紧,然后转动紧固螺栓11,实现了紧固螺栓11转动以及移动,进而对夹板5进行夹紧固定,然后使用人员握住手柄并进行转动,从而带动第三滚珠丝杠10进行转动,进而带动同步轮以及同步带9进行转动,从而带动第一滚珠丝杠8进行转动,且实现了第一滚珠丝杠8跟随第三滚珠丝杠10进行同步上下移动,实现了带动支撑架6以及打磨轮2沿着滑槽71向下移动,随后同步运行伺服电机3以及电动机62,电动机62运行带动打磨轮2转动,实现了对镀膜玻璃表面进行除膜,然后伺服电机3运行带动第二滚珠丝杠13进行转动,从而带动滑块14以及支撑板4进行左右移动,实现了带动镀膜玻璃进行同步移动,实现了对镀膜玻璃进行自动除膜,自动化程度高,且操作简单,降低了人员的工作量,工作效率高,而且也方便对镀膜玻璃以及支撑板4进行拆装。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀膜玻璃除膜机,包括支撑台(1)以及固定架(7),所述固定架(7)固定在支撑台(1)上侧面,其特征在于:所述支撑台(1)上侧面设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上侧面设置有夹板(5),所述固定架(7)内部滑动连接有支撑架(6),所述支撑架(6)内部通过轴承与打磨轮(2)转动连接,所述固定架(7)上镶嵌有第一滚珠丝杠(8),所述第一滚珠丝杠(8)下部通过轴承与支撑架(6)转动连接,所述支撑架(6)后侧面固定连接有电动机(62),所述电动机(62)前侧的输出轴与打磨轮(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述固定架(7)上侧面前部与第三滚珠丝杠(10)转动连接,所述第三滚珠丝杠(10)以及第一滚珠丝杠(8)上均套接有同步轮,两个所述同步轮匹配设置在同步带(9)内前壁以及内后壁。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述第三滚珠丝杠(10)以及第一滚珠丝杠(8)上侧面均固定连接有手柄。
4.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述固定架(7)前侧面以及后侧面均加工有滑槽(71),所述滑槽(71)内部滑动连接有凸块(61),所述凸块(61)一体连接在支撑架(6)前侧面以及后侧面。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述夹板(5)设有两个以上,两个以上所述夹板(5)前后对称设置在支撑板(4)上侧面,且夹板(5)通过紧固螺栓(11)与支撑板(4)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述支撑板(4)下侧面一体连接有定位块(41),所述定位块(41)匹配设置在滑块(14)上,所述滑块(14)设置在支撑台(1)内顶部,且滑块(14)套接在第二滚珠丝杠(13)上,所述第二滚珠丝杠(13)左侧以及右侧均通过轴承与耳板转动连接,所述耳板固定在支撑台(1)下侧面。
7.根据权利要求6所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述支撑台(1)内部加工有通槽(12),所述定位块(41)竖向穿过通槽(12)。
8.根据权利要求6所述的一种镀膜玻璃除膜机,其特征在于:所述耳板右侧面固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)左侧的输出轴与第二滚珠丝杠(13)相连接。
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