CN210968390U - 一种自动补偿力矩的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动补偿力矩的研磨装置,包括轴,所述轴的顶部固定连接有安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有罩壳底板,所述罩壳底板的顶部固定连接有滑台,所述滑台的顶部固定连接有过渡板,所述过渡板顶部的中间位置设置有复合扭矩传感器,本实用新型涉及研磨技术领域。该一种自动补偿力矩的研磨装置,达到了产品打磨过程中受力趋向恒定,提高产品品质,在多工位打磨过程中产品打磨效果稳定增强,保证产品的质量品质,减少加工不良浪费,进一步提高效益的目的。

Description

一种自动补偿力矩的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种自动补偿力矩的研磨装置。
背景技术
当前市场上高精度多工位打磨设备比较空缺,现有设备对于高精度产品要求只能单一打磨。大大降低生产效率,增加成本,为了减少加工时间和成本,需要一种多工位高精度设备来代替现有空缺。现有技术加工多工位产品品质不稳定,产品良率影响大。
现有打磨设备精度在组装过程中总会出现不同程度误差,导致底座平面倾斜,若有五个底座就会出现各种误差,对一些精度要求较高的产品有很大的影响,加工多工位产品品质不稳定,产品良率影响大,本实用新型使用自动校正A轴装置,5个工位,(相对于单一工位加工)可同时抛光多件产品,效率高,按照产品形状仿形加工,品质稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动补偿力矩的研磨装置,解决了当前市场上高精度多工位打磨设备比较空缺,现有设备对于高精度产品要求只能单一打磨,加工多工位产品品质不稳定,产品良率影响大,的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动补偿力矩的研磨装置,包括轴,所述轴的顶部固定连接有安装底板,所述安装底板的顶部固定连接有罩壳底板,所述罩壳底板的顶部固定连接有滑台,所述滑台的顶部固定连接有过渡板,所述过渡板顶部的中间位置设置有复合扭矩传感器。
优选的,所述复合扭矩传感器的顶部转动连接有传感器接盘,所述传感器接盘的顶部固定连接有治具座。
优选的,所述滑台的两侧端面均固定连接有驱动滑台移动电机。
优选的,所述罩壳底板顶部的两侧均固定连接有罩壳。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动补偿力矩的研磨装置。具备以下有益效果:
该自动补偿力矩的研磨装置,通过打磨过程中使产品打磨受力趋向均匀,当产品发生有一定角度旋转倾斜,产品与打磨头有一端会压力过大,通过压力感应器(组合在复合扭矩传感器中)和自动调节装置(滑台)校正产品相对于打磨头往X和Y轴组成的平面中移动(平面中的任意方向均可移动),使产品打磨力度较均匀,加工稳定,驱动滑台移动的电机组装在滑台的侧面呈长方体形状,配合轴承绕Z轴旋转能使得滑台可以在XY轴组成的平面内朝任意方向移动,该装置装在A轴上,主要部件由压力传感器,左右移动滑块,前后移动滑块以及旋转主轴和一些定位、保护部件组成,其中压力传感器起监控控作用,滑台中的滑块起调节作用,达到了产品打磨过程中受力趋向恒定,提高产品品质,在多工位打磨过程中产品打磨效果稳定增强,保证产品的质量品质,减少加工不良浪费,进一步提高效益的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的站立结构示意图;
图2为本实用新型整体的平躺结构示意图;
图3为本实用新型复合扭矩传感器的结构示意图;
图4为本实用新型滑台的结构示意图;
图5为本实用新型驱动滑台移动电机的结构示意图。
图中:1轴、2安装底板、3罩壳底板、4滑台、5过渡板、6复合扭矩传感器、7传感器接盘、8治具座、9驱动滑台移动电机、10罩壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动补偿力矩的研磨装置,包括轴1,轴1的顶部固定连接有安装底板2,安装底板2的顶部固定连接有罩壳底板3,罩壳底板3的顶部固定连接有滑台4,滑台4的顶部固定连接有过渡板5,过渡板5顶部的中间位置设置有复合扭矩传感器6。复合扭矩传感器6的顶部转动连接有传感器接盘7,传感器接盘7的顶部固定连接有治具座8。滑台4的两侧端面均固定连接有驱动滑台移动电机9。罩壳底板3顶部的两侧均固定连接有罩壳10。
使用时,打磨过程中使产品打磨受力趋向均匀,当产品发生有一定角度旋转倾斜,产品与打磨头有一端会压力过大,通过压力感应器(组合在复合扭矩传感器6中)和自动调节装置(滑台4)校正产品相对于打磨头往X和Y轴组成的平面中移动(平面中的任意方向均可移动),使产品打磨力度较均匀,加工稳定,驱动滑台移动的电机组装在滑台的侧面呈长方体形状,配合轴承绕Z轴旋转能使得滑台可以在XY轴组成的平面内朝任意方向移动,该装置装在A轴上,主要部件由压力传感器,左右移动滑块,前后移动滑块以及旋转主轴和一些定位、保护部件组成,其中压力传感器起监控控作用,滑台中的滑块起调节作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动补偿力矩的研磨装置,包括轴(1),其特征在于:所述轴(1)的顶部固定连接有安装底板(2),所述安装底板(2)的顶部固定连接有罩壳底板(3),所述罩壳底板(3)的顶部固定连接有滑台(4),所述滑台(4)的顶部固定连接有过渡板(5),所述过渡板(5)顶部的中间位置设置有复合扭矩传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动补偿力矩的研磨装置,其特征在于:所述复合扭矩传感器(6)的顶部转动连接有传感器接盘(7),所述传感器接盘(7)的顶部固定连接有治具座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动补偿力矩的研磨装置,其特征在于:所述滑台(4)的两侧端面均固定连接有驱动滑台移动电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自动补偿力矩的研磨装置,其特征在于:所述罩壳底板(3)顶部的两侧均固定连接有罩壳(10)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111941250A (zh) * 2020-08-19 2020-11-17 湖南宇环精密制造有限公司 一种抛光压力反馈补偿结构及抛光机
CN112045547A (zh) * 2020-09-29 2020-12-08 湖南宇环精密制造有限公司 双工位抛光机
CN112059886A (zh) * 2020-09-29 2020-12-11 湖南宇环精密制造有限公司 双工位抛光压力平衡装置
CN114227502A (zh) * 2021-11-15 2022-03-25 深圳市裕展精密科技有限公司 抛光固定装置、抛光设备及方法

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