CN201529922U - 铣刀刀刃修磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，该治具包括：一基座，其上端面与下端面具有一夹角，该夹角角度与与铣刀刀刃面和一第一基准面的夹角相等，且基座内设置一可容纳一支承件的竖直通孔；一支承件，其具有矩形横截面，且支承件内设置一可容纳铣刀刀柄的定位通孔。具体而言，所述铣刀为立铣刀，其刀头部具有二个以上具有二维倾角的刀刃。该铣刀刀刃修磨治具结构简单，易于生产维护，且配套工艺简单，操作方便，可实现对异型铣刀刀刃进行精确高效的修磨，并降低企业运营成本，节约资源，完全适应一般机械加工企业的需要。本实用新型还可被广泛应用于其它具有倾斜刀刃面的刀具的制造和修磨工艺中。

Description

铣刀刀刃修磨治具

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀的研磨装置，特别涉及一种应用于修磨铣刀刀刃过程中的辅助装置。

背景技术

铣刀作为一种刀具在机械制造行业有着广泛的应用，其类型包括平底铣刀、象球铣刀，圆鼻角铣刀、立铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、三面刃铣刀、端面铣刀、齿轮铣刀、90°槽铣刀和60°槽铣刀等。该等铣刀在经长期使用后，刀刃往往需要打磨后才可正常使用。目前大部分企业通常采用万能磨刀机对结构简单的平底铣刀等作简单修磨，以作粗加工使用，而对于结构复杂的铣刀，如立铣刀等，因其刀刃尺寸小，且通常为异形结构，并有较高的精度要求，若采用常规磨具无法进行修模，而必须交由专业的铣刀修磨厂家以专用器械进行修磨，或进行报废处理，这样的处理方式既增加了企业的运营成本，还大大浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单，成本低廉，且可有效简化具有二维倾斜刀刃的铣刀的修磨工艺，提高工作效率的铣刀刀刃修磨治具，其技术方案如下：

一种铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，该治具包括：

一基座，其上端面与下端面具有一夹角，该夹角角度与与铣刀刀刃面和一第一基准面的夹角相等，且基座内设置一可容纳一支承件的竖直通孔；

一支承件，其具有矩形横截面，且支承件内设置一可容纳铣刀刀柄的定位通孔。

具体而言，所述铣刀为立铣刀，其刀头部具有二个以上具有二维倾角的刀刃。

所述基座为一具有等腰梯形横截面的构件，所述支承件为一棱柱体，基座内设置一可容纳支承件下部的竖直容置通孔，支承件内设置一竖直定位通孔。

所述铣刀刀刃修磨治具包括一具有等腰梯形横截面的基座以及一三棱柱形的支承件，基座内设置一可容纳支承件的三角形竖直通孔，支承件上设置一可容纳铣刀刀柄的定位通孔。

该治具的应用方法为：

将待修磨铣刀固定设置在铣刀刀刃修磨治具上，而后将铣刀刀刃修磨治具绕一水平轴旋转，使铣刀刀刃修磨治具下端面与一第一基准面形成一夹角，从而使其中至少一铣刀刀刃面与该第一基准面平行；

将铣刀刀刃修磨治具设置在磨床台面上，并将磨床台面绕另一水平轴旋转，使其与一第二基准面形成一夹角，从而使上述铣刀刀刃面与该第二基准面平行，该另一水平轴与上述一水平轴垂直，而后以磨具对该铣刀刀刃面进行修磨，待上述铣刀刀刃加工完毕后，调整铣刀与铣刀刀刃修磨治具的相对位置，使另一铣刀刀刃面到达待加工位置，且该铣刀刀刃面与磨床台面平行，再次进行修磨，如此重复上述过程，至铣刀上所有刀刃均修磨完毕。

本实用新型采用将具有倾斜刀刃面的铣刀固定在一铣刀刀刃修磨治具上，并依次通过调整铣刀刀刃修磨治具与磨床台面以及磨床台面与水平面相对位置的方式，最终使铣刀刀刃面处于水平状态，进而使生产厂家采用普通磨具即可对铣刀刀刃进行修磨操作，从而有效降低成本，节约资源。尤其对于具有多个倾斜刀刃的铣刀来说，在对其进行修磨操作时，可首先按照上述过程完成对其中一个刀刃进行修磨操作，其后只需旋转铣刀刀体，并使其余各刀刃依次到达修磨加工位置，而后重复上述修磨工艺即可，其操作十分简便高效。特别需要说明的是，上述铣刀刀刃修磨治具仅包括一基座及一支承件，基座可为内设通孔，并具有直角梯形横截面的构件，而支承件则为内设通孔，并具有矩形横截面的构件，其加工工艺简单，成本低廉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该铣刀刀刃修磨治具结构简单，易于生产维护，且配套工艺简单，操作方便，可实现对异型铣刀刀刃进行精确高效的修磨，并降低企业运营成本，节约资源，完全适应一般机械加工企业的需要。本实用新型还可被广泛应用于其它具有倾斜刀刃面的刀具的制造和修磨工艺中。

附图说明

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型的内容做进一步说明。

图1是本实用新型具体实施方式中待加工立铣刀刀头部分的结构示意图；

图2是图1中铣刀刀刃在待加工时的三维状态示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中铣刀刀刃的修磨治具的分解结构示意图；

图4是图2中铣刀刀刃在调整过程中的状态示意图；

图5是图2中铣刀刀刃在调整完毕后的状态示意图。

具体实施方式

如图1～5所示，该铣刀为一立铣刀，其头部1具有三个对称分布的刀刃2，相邻刀刃错开120°，且各刀刃面均为二维矩形倾斜面，其刀尖部A处于最高点，刀刃面其它各端点B、C、D高度逐次下降，因刀刃尺寸较小，若直接采用常规砂轮等磨具对其进行打磨，则极难操作，且无法达到一定的精度。为此，本实施例中借助如下所述一治具对该刀刃面进行调整以便用普通砂轮对该刀刃面进行打磨。该治具包括一基座3和一支承件4，该基座为一具有等腰梯形横截面的构件，其上端面31与下端面32之间形成的夹角角度与待修磨铣刀刀刃面和一预设基准面的倾角相等，该支承件为一三棱柱形构件，其上端面开设一垂直贯穿支承件的定位通孔41，该通孔可容纳铣刀的刀柄，基座上开设一可容纳支承件的等边三角形容置孔33。

以下以利用该治具对一立铣刀的修磨过程对该铣刀刀刃的修磨方法做详细说明：

首先将铣刀的刀柄部紧密嵌合于支承件的定位通孔中，再将支承件嵌设在基座上，同时调整各铣刀刀刃与三棱柱上端面各角一一对应；

将治具固定设置在一磨床台面上，并基座底部一端抬起(即使基座下端面绕Z轴旋转一定角度)，使指向基座上端面处于加工工位一端的铣刀刀刃面与一基准面平行(AB边与X轴平行，其状态如图4所示)，而后使磨床台面绕X轴旋转一定角度，从而使该铣刀刀刃面处于水平状态(AB边与X轴平行，BD边与Z轴平行，其状态如图5所示)，而后以砂轮等对该铣刀刀刃面进行修磨，待上述铣刀刀刃加工完毕后，调整支承件与基座的相对位置，使另一铣刀刀刃面到达加工工位，且该铣刀刀刃面与水平面平行，再次进行修磨，如此重复上述过程，至铣刀上所有刀刃均修磨完毕。

上述治具结构简单，一般机械制造企业采用常规方法即可生产。

上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，该治具包括：

一基座，其上端面与下端面具有一夹角，该夹角角度与与铣刀刀刃面和一第一基准面的夹角相等，且基座内设置一可容纳一支承件的竖直通孔；

一支承件，其具有矩形横截面，且支承件内设置一可容纳铣刀刀柄的定位通孔。

2.根据权利要求1所述的铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，所述铣刀为立铣刀，其刀头部具有二个以上具有二维倾角的刀刃。

3.根据权利要求1所述的铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，所述基座为一具有等腰梯形横截面的构件，所述支承件为一棱柱体，基座内设置一可容纳支承件下部的竖直容置通孔，支承件内设置一竖直定位通孔。

4.根据权利要求1所述的铣刀刀刃修磨治具，其特征在于，所述铣刀刀刃修磨治具包括一具有等腰梯形横截面的基座以及一三棱柱形的支承件，基座内设置一可容纳支承件的三角形竖直通孔，支承件上设置一可容纳铣刀刀柄的定位通孔。

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