CN214162403U - 偏光片多功能加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了偏光片多功能加工设备，包括工作台、夹持组件和打磨组件,工作台的顶端外壁上设置有夹持组件，工作台位于夹持组件一侧的顶端外壁上设置有打磨组件；工作台的顶端外壁上开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上转动安装有丝杆，工作台的一侧外壁上对应丝杆螺栓固定有第一旋转电机，且第一旋转电机输出轴一端与丝杆一端固定连接，丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接；本实用新型设置的夹持组件，可以带动U型安装架移动，在对偏光片夹持时，可以远离打磨装置，避免给操作人员带动安全隐患，可以对偏光片进行夹持，又可以转动偏光片，便于对偏光片进行四周打磨，提高了打磨效率。

Description

偏光片多功能加工设备

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工设备领域，具体为偏光片多功能加工设备。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的，3D眼镜就是运用了这种原理在对偏光片进行加工时，需要用到打磨装置，然而目前的打磨装置结构复杂，使用比较麻烦，对偏光片的打磨效果比较差，降低了工作效率，增加了劳动强度，还用在夹持偏光片时，太靠近打磨装置，容易给操作人员带来安全隐患，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供偏光片多功能加工设备，本实用新型设置的夹持组件，可以带动U型安装架移动，在对偏光片夹持时，可以远离打磨装置，避免给操作人员带动安全隐患，可以对偏光片进行夹持，又可以转动偏光片，便于对偏光片进行四周打磨，提高了打磨效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

偏光片多功能加工设备，包括工作台、夹持组件和打磨组件,所述工作台的顶端外壁上设置有夹持组件，所述工作台位于夹持组件一侧的顶端外壁上设置有打磨组件；

所述夹持组件包括安装槽、第一旋转电机、丝杆、移动块、U型安装架、气缸、第一夹持板、第二旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、圆盘、弹簧和第二夹持板，所述工作台的顶端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上转动安装有丝杆，所述工作台的一侧外壁上对应丝杆螺栓固定有第一旋转电机，且第一旋转电机输出轴一端与丝杆一端固定连接，所述丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块位于安装槽外部的顶端外壁上焊接有U型安装架，所述U型安装架的一侧外壁上螺栓固定有气缸，所述气缸伸缩轴贯穿U型安装架内壁的一端上转动安装有第一夹持板，所述U型安装架的另一侧外壁上贯穿转动安装有转轴，所述转轴位于U型安装架内部的一端上焊接有圆盘，所述圆盘的中部外壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端上焊接有第二夹持板，所述转轴的另一端上套接固定有第二齿轮，所述U型安装架位于转轴下方的一侧外壁上螺栓固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴的一端上套接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨组件包括支架、打磨辊、带轮、第三旋转电机和皮带，所述工作台位于安装槽一侧的顶端外壁上对称焊接有支架，所述支架之间的外壁上转动安装有打磨辊，所述工作台位于支架一侧的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机，所述第三旋转电机输出轴的一端上和打磨辊的一端上套接固定有带轮，所述带轮之间的外壁上套接有皮带。

作为本实用新型进一步的方案：工作台的底端外壁上四角上焊接有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台位于安装槽两侧的外壁上对称开设有滑槽，所述U型安装架的底端外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘位于弹簧两侧的外壁上分布开设有导孔，所述第二夹持板的一侧外壁上对应导孔焊接有导杆，且导杆贯穿导孔内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转电机、第二旋转电机和第三旋转电机是一种伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的夹持组件，通过第一旋转电机、丝杆和移动块的配合，可以带动U型安装架移动，在对偏光片夹持时，可以远离打磨装置，避免给操作人员带动安全隐患，通过气缸、第一夹持板、第二旋转电机、转轴、圆盘和第二夹持板的配合，可以对偏光片进行夹持，又可以转动偏光片，便于对偏光片进行四周打磨，提高了打磨效率，设置的打磨组件，通过带轮、第三旋转电机和皮带的配合，带动打磨辊旋转，对偏光片进行打磨，使用了皮带和带轮，打磨噪音比较好，打磨效果也比较好，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型图1中A区域放大视图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、夹持组件；4、打磨组件；5、滑槽；6、滑块；7、导孔；8、导杆；31、安装槽；32、第一旋转电机；33、丝杆；34、移动块；35、U型安装架；36、气缸；37、第一夹持板；38、第二旋转电机；39、第一齿轮；310、第二齿轮；311、转轴；312、圆盘；313、弹簧；314、第二夹持板；41、支架；42、打磨辊；43、带轮；44、第三旋转电机；45、皮带。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，偏光片多功能加工设备，包括工作台1、夹持组件3和打磨组件4,工作台1的顶端外壁上设置有夹持组件3，工作台1位于夹持组件3一侧的顶端外壁上设置有打磨组件4；夹持组件3包括安装槽31、第一旋转电机32、丝杆33、移动块34、U型安装架35、气缸36、第一夹持板37、第二旋转电机38、第一齿轮39、第二齿轮310、转轴311、圆盘312、弹簧313和第二夹持板314，工作台1的顶端外壁上开设有安装槽31，安装槽31的两侧内壁上转动安装有丝杆33，工作台1的一侧外壁上对应丝杆33螺栓固定有第一旋转电机32，且第一旋转电机32输出轴一端与丝杆33一端固定连接，丝杆33的外壁上套接有移动块34，且移动块34与丝杆33螺纹连接，移动块34位于安装槽31外部的顶端外壁上焊接有U型安装架35，U型安装架35的一侧外壁上螺栓固定有气缸36，气缸36伸缩轴贯穿U型安装架35内壁的一端上转动安装有第一夹持板37，U型安装架35的另一侧外壁上贯穿转动安装有转轴311，转轴311位于U型安装架35内部的一端上焊接有圆盘312，圆盘312的中部外壁上焊接有弹簧313，弹簧313的另一端上焊接有第二夹持板314，转轴311的另一端上套接固定有第二齿轮310，U型安装架35位于转轴311下方的一侧外壁上螺栓固定有第二旋转电机38，第二旋转电机38输出轴的一端上套接有第一齿轮39，且第一齿轮39与第二齿轮310相互啮合；打磨组件4包括支架41、打磨辊42、带轮43、第三旋转电机44和皮带45，工作台1位于安装槽31一侧的顶端外壁上对称焊接有支架41，支架41之间的外壁上转动安装有打磨辊42，工作台1位于支架41一侧的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机44，第三旋转电机44输出轴的一端上和打磨辊42的一端上套接固定有带轮43，带轮43之间的外壁上套接有皮带45，便于打磨，比较完善实用；工作台1的底端外壁上四角上焊接有支腿2，便于对设备进行稳定支撑；工作台1位于安装槽31两侧的外壁上对称开设有滑槽5，U型安装架35的底端外壁上对应滑槽5焊接有滑块6，且滑块6的外壁与滑槽5的内壁贴合，使U型安装架35移动比较稳定；圆盘312位于弹簧313两侧的外壁上分布开设有导孔7，第二夹持板314的一侧外壁上对应导孔7焊接有导杆8，且导杆8贯穿导孔7内部，使第二夹持板314移动比较稳定，夹持也比较稳定；第一旋转电机32、第二旋转电机38和第三旋转电机44是一种伺服电机，便于设备正常运行传动。

本实用新型的工作原理：启动第一旋转电机32，第一旋转电机32带动丝杆33旋转，通过丝杆33与移动块34配合，带动U型安装架35移动，使U型安装架35移动到远离打磨辊42的一侧，启动气缸36，通过第一夹持板37和第二夹持板314配合，对偏光片夹紧固定，再次启动第一旋转电机32，并把U型安装架35上的偏光片移动到与打磨辊42接触，然后启动第三旋转电机44，通过带轮43和皮带45的配合，带动打磨辊42旋转，对偏光片边角进行打磨，启动第二旋转电机38，第二旋转电机38带动第一齿轮39旋转，通过第一齿轮39和第二齿轮310的配合，第二齿轮310带动转轴311旋转，转轴311带动圆盘312旋转，圆盘312带动第二夹持板314旋转，第二夹持板314与第一夹持板37相互配合，带动偏光片转动，并对偏光片的四角进行打磨。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.偏光片多功能加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、夹持组件(3)和打磨组件(4),所述工作台(1)的顶端外壁上设置有夹持组件(3)，所述工作台(1)位于夹持组件(3)一侧的顶端外壁上设置有打磨组件(4)；

所述夹持组件(3)包括安装槽(31)、第一旋转电机(32)、丝杆(33)、移动块(34)、U型安装架(35)、气缸(36)、第一夹持板(37)、第二旋转电机(38)、第一齿轮(39)、第二齿轮(310)、转轴(311)、圆盘(312)、弹簧(313)和第二夹持板(314)，所述工作台(1)的顶端外壁上开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的两侧内壁上转动安装有丝杆(33)，所述工作台(1)的一侧外壁上对应丝杆(33)螺栓固定有第一旋转电机(32)，且第一旋转电机(32)输出轴一端与丝杆(33)一端固定连接，所述丝杆(33)的外壁上套接有移动块(34)，且移动块(34)与丝杆(33)螺纹连接，所述移动块(34)位于安装槽(31)外部的顶端外壁上焊接有U型安装架(35)，所述U型安装架(35)的一侧外壁上螺栓固定有气缸(36)，所述气缸(36)伸缩轴贯穿U型安装架(35)内壁的一端上转动安装有第一夹持板(37)，所述U型安装架(35)的另一侧外壁上贯穿转动安装有转轴(311)，所述转轴(311)位于U型安装架(35)内部的一端上焊接有圆盘(312)，所述圆盘(312)的中部外壁上焊接有弹簧(313)，所述弹簧(313)的另一端上焊接有第二夹持板(314)，所述转轴(311)的另一端上套接固定有第二齿轮(310)，所述U型安装架(35)位于转轴(311)下方的一侧外壁上螺栓固定有第二旋转电机(38)，所述第二旋转电机(38)输出轴的一端上套接有第一齿轮(39)，且第一齿轮(39)与第二齿轮(310)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的偏光片多功能加工设备，其特征在于，所述打磨组件(4)包括支架(41)、打磨辊(42)、带轮(43)、第三旋转电机(44)和皮带(45)，所述工作台(1)位于安装槽(31)一侧的顶端外壁上对称焊接有支架(41)，所述支架(41)之间的外壁上转动安装有打磨辊(42)，所述工作台(1)位于支架(41)一侧的顶端外壁上螺栓固定有第三旋转电机(44)，所述第三旋转电机(44)输出轴的一端上和打磨辊(42)的一端上套接固定有带轮(43)，所述带轮(43)之间的外壁上套接有皮带(45)。

3.根据权利要求1所述的偏光片多功能加工设备，其特征在于，工作台(1)的底端外壁上四角上焊接有支腿(2)。

4.根据权利要求1所述的偏光片多功能加工设备，其特征在于，所述工作台(1)位于安装槽(31)两侧的外壁上对称开设有滑槽(5)，所述U型安装架(35)的底端外壁上对应滑槽(5)焊接有滑块(6)，且滑块(6)的外壁与滑槽(5)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的偏光片多功能加工设备，其特征在于，所述圆盘(312)位于弹簧(313)两侧的外壁上分布开设有导孔(7)，所述第二夹持板(314)的一侧外壁上对应导孔(7)焊接有导杆(8)，且导杆(8)贯穿导孔(7)内部。

6.根据权利要求1所述的偏光片多功能加工设备，其特征在于，所述第一旋转电机(32)、第二旋转电机(38)和第三旋转电机(44)是一种伺服电机。

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