CN219967630U - 一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，安装基体的外部固定有砂轮磨削体，所述砂轮磨削体由第一砂轮体、第二砂轮体和第三砂轮体组成，所述第二砂轮体的外缘呈弧形状；所述第二砂轮体位于所述第一砂轮体和所述第三砂轮体之间。本实用新型中由于第二砂轮体的外缘为弧形状，通过将砂轮伸入轨腰至不同量或者转动砂轮以不同角度伸入至轨腰处，保证第二砂轮体外缘不同位置能够与不同钢轨的轨腰处外壁接触并进行打磨，以适应不同钢轨的轨腰形状，具有较高的适配性，采用立方氮化硼材料制作而成的第一砂轮体、第二砂轮体和第三砂轮体通过粘结剂粘贴固定于一体形成砂轮磨削体整体，耐磨性强，不易损坏，使用寿命得到显著提升。

Description

一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮

技术领域

本实用新型涉及磨削工具技术领域，尤其涉及一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮。

背景技术

钢轨磨削是指通过磨削的方式去除钢轨表面的凹凸不平和磨损，恢复钢轨表面的平整度和光滑度，提高其运行的安全性和舒适性，通常是使用砂轮打磨机对钢轨进行打磨。

一般钢轨分为轨底、轨腰和轨顶三个部分，钢轨轨腰是指钢轨的中央部分，也称轨肚，它是钢轨的主要部分，连接着轨顶和轨底，轨腰处的形状为等腰梯形，上端宽，下端窄，其横断面呈现出倒置的T字形，具有较高的承载能力和耐用性。

在使用砂轮打磨机对轨腰处进行打磨时，由于不同钢轨轨腰处的深度以及形状均布相同，传统的砂轮外部平整，在伸入轨腰处进行打磨时，很难适应轨腰处的非整平的形状，降低了钢轨轨腰打磨质量。其次，传统的砂轮使用寿命较短，需要频繁的在磨损严重时进行更换，提高钢轨轨腰磨削工作的陈本投入，且费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮。

本实用新型提供如下技术方案：一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，包括安装基体，所述安装基体的外部固定有砂轮磨削体，所述砂轮磨削体由第一砂轮体、第二砂轮体和第三砂轮体组成，所述第二砂轮体的外缘呈弧形状；所述第二砂轮体位于所述第一砂轮体和所述第三砂轮体之间，所述第二砂轮体的两侧通过粘结剂分别与所述第一砂轮体和所述第三砂轮体粘贴固定；所述第一砂轮体、所述第二砂轮体和所述第三砂轮体均采用立方氮化硼材料制作而成。

优选地，所述安装基体的外缘表面一侧固定套接有第一环形卡片，所述安装基体外缘表面另一侧固定套接有第二环形卡片；所述第一环形卡片和所述第二环形卡片对应与所述安装基体的两端齐平；所述砂轮磨削体设置在所述第一环形卡片和所述第二环形卡片之间形成的夹槽内。

优选地，所述第一砂轮体、所述第二砂轮体和所述第三砂轮体的内缘壁与所述安装基体的外缘壁均热压粘合；所述第一砂轮体与所述第一环形卡片之间通过粘结剂粘贴固定，所述第三砂轮体与所述第二环形卡片之间通过粘结剂粘贴固定。

优选地，所述第二砂轮体的外径由第三砂轮体向第一砂轮体一侧逐渐减小，所述第一砂轮体和所述第三砂轮体呈圆柱状；所述第二砂轮体的最大外径不大于所述第三砂轮体的外径，所述第二砂轮体的最小外径不小于所述第一砂轮体的外径。

优选地，所述第一砂轮体的外径大于所述第一环形卡片的外径，所述第三砂轮体的外径大于所述第二环形卡片的外径。

优选地，所述安装基体采用的是圆形钢轮，所述安装基体的中心处设有贯通的固定安装孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将第二砂轮体的外缘设置为弧形状，通过将砂轮伸入轨腰至不同量或者转动砂轮以不同角度伸入至轨腰处，保证第二砂轮体外缘不同位置能够与不同钢轨的轨腰处外壁接触并进行打磨，以适应不同钢轨的轨腰形状，具有较高的适配性；通过将砂轮磨削体设置在第一环形卡片和第二环形卡片之间形成的夹槽内，利用第一环形卡片和第二环形卡片能够为砂轮磨削体的两侧提供牢固的支护效果，保证打磨时的稳定性，使砂轮磨削体不易脱落。

(2)本实用新型采用立方氮化硼材料制作而成的第一砂轮体、第二砂轮体和第三砂轮体通过粘结剂粘贴固定于一体形成砂轮磨削体整体，耐磨性强，不易损坏，使用寿命得到显著提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图之一；

图2为本实用新型整体结构立体示意图之二；

图3为本实用新型中的安装基体外表面局部结构示意图；

图4为本实用新型整体剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，包括安装基体1、固定安装孔11、第一环形卡片12、第二环形卡片13、夹槽14、砂轮磨削体2、第一砂轮体21、第二砂轮体22和第三砂轮体23。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，装基体1的外部固定有砂轮磨削体2，安装基体1采用的是圆形钢轮，安装基体1的中心处设有贯通的固定安装孔11。采用圆形钢轮作为安装基体1具有较强的受力承载能力，进一步提升了砂轮整体的使用寿命，固定安装孔11方便将安装基体1套接固定在驱动源的输出轴上。砂轮磨削体2由第一砂轮体21、第二砂轮体22和第三砂轮体23组成，第二砂轮体22的外缘呈弧形状；通过将砂轮伸入轨腰至不同量或者转动砂轮以不同角度伸入至轨腰处，保证第二砂轮体22外缘不同位置能够与不同钢轨的轨腰处外壁接触并进行打磨，以适应不同钢轨的轨腰形状，第二砂轮体22位于第一砂轮体21和第三砂轮体23之间，第二砂轮体22的两侧通过粘结剂分别与第一砂轮体21和第三砂轮体23粘贴固定；第一砂轮体21、第二砂轮体22和第三砂轮体23均采用立方氮化硼材料制作而成，耐磨性强，不易损坏，使用寿命得到显著提升，第二砂轮体22的外径由第三砂轮体23向第一砂轮体21一侧逐渐减小，第一砂轮体21和第三砂轮体23呈圆柱状，能够适应轨腰处平面的打磨，第二砂轮体22的最大外径不大于第三砂轮体23的外径，第二砂轮体22的最小外径不小于第一砂轮体21的外径，使第一砂轮体21、第二砂轮体22和第三砂轮体23呈阶梯状的布置，方便选择不同位置进行打磨，提升对轨腰处的打磨能力。

安装基体1的外缘表面一侧固定套接有第一环形卡片12，安装基体1外缘表面另一侧固定套接有第二环形卡片13；第一环形卡片12和第二环形卡片13对应与安装基体1的两端齐平；砂轮磨削体2设置在第一环形卡片12和第二环形卡片13之间形成的夹槽14内，第一砂轮体21、第二砂轮体22和第三砂轮体23的内缘壁与安装基体1的外缘壁均热压粘合；第一砂轮体21与第一环形卡片12之间通过粘结剂粘贴固定，第三砂轮体23与第二环形卡片13之间通过粘结剂粘贴固定，利用第一环形卡片12和第二环形卡片13能够为砂轮磨削体2的两侧提供牢固的支护效果，以确保砂轮磨削体2整体能够安装基体1连接的牢固程度，提升打磨时的稳定性，使砂轮磨削体2不易脱落。

第一砂轮体21的外径大于第一环形卡片12的外径，第三砂轮体23的外径大于第二环形卡片13的外径。保证第一环形卡片12和第二环形卡片13的外缘不超过砂轮磨削体2两侧的边缘，避免在打磨时第一环形卡片12和第二环形卡片13与钢轨接触而带来不利影响，有助于提升打磨质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，包括安装基体(1)，其特征在于：所述安装基体(1)的外部固定有砂轮磨削体(2)，所述砂轮磨削体(2)由第一砂轮体(21)、第二砂轮体(22)和第三砂轮体(23)组成，所述第二砂轮体(22)的外缘呈弧形状；所述第二砂轮体(22)位于所述第一砂轮体(21)和所述第三砂轮体(23)之间，所述第二砂轮体(22)的两侧通过粘结剂分别与所述第一砂轮体(21)和所述第三砂轮体(23)粘贴固定；所述第一砂轮体(21)、所述第二砂轮体(22)和所述第三砂轮体(23)均采用立方氮化硼材料制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，其特征在于：所述安装基体(1)的外缘表面一侧固定套接有第一环形卡片(12)，所述安装基体(1)外缘表面另一侧固定套接有第二环形卡片(13)；所述砂轮磨削体(2)设置在所述第一环形卡片(12)和所述第二环形卡片(13)之间形成的夹槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，其特征在于：所述第一砂轮体(21)、所述第二砂轮体(22)和所述第三砂轮体(23)的内缘壁与所述安装基体(1)的外缘壁均热压粘合；所述第一砂轮体(21)与所述第一环形卡片(12)之间通过粘结剂粘贴固定，所述第三砂轮体(23)与所述第二环形卡片(13)之间通过粘结剂粘贴固定。

4.根据权利要求2所述的一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，其特征在于：所述第二砂轮体(22)的外径由第三砂轮体(23)向第一砂轮体(21)一侧逐渐减小，所述第一砂轮体(21)和所述第三砂轮体(23)呈圆柱状；所述第二砂轮体(22)的最大外径不大于所述第三砂轮体(23)的外径，所述第二砂轮体(22)的最小外径不小于所述第一砂轮体(21)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，其特征在于：所述第一砂轮体(21)的外径大于所述第一环形卡片(12)的外径，所述第三砂轮体(23)的外径大于所述第二环形卡片(13)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种磨削钢轨轨腰的弧形砂轮，其特征在于：所述安装基体(1)采用的是圆形钢轮，所述安装基体(1)的中心处设有贯通的固定安装孔(11)。